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(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN120094275B(65)同一申请的已公布的文献号(73)专利权人山西沃锦新材料股份有限公司地址030500山西省吕梁市交城县夏家营(72)发明人郝卫东钟雪飞张鑫王洪国谢军王金波(74)专利代理机构宁波国杉科芯知识产权代理事务所(普通合伙)33578专利代理师李燕审查员韩金蓉一种高温熔盐加工用融化过滤装置本发明涉及熔盐加工技术领域,具体是一种高温熔盐加工用融化过滤装置,包括箱体、过滤包括自动断料单元、辅助清理单元和翻转震动清理单元;自动断料单元包括驱动齿条一、驱动齿销和压簧;本发明通过设置的清理组件可以在过滤发生堵塞时,及时自动清理滤网,提高过滤效果,解决了现有的滤筒不便于及时进行清理,在继续过滤熔盐的过程中,造成熔盐在滤筒上方堆21.一种高温熔盐加工用融化过滤装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的上表面固定连通有过滤筒(3),所述箱体(1)的上表面固定连接有防护壳(2),所述过滤筒(3)的上表面固定所述自动断料单元包括滑动设置在箱体(1)内部的驱动齿条一(18),所述驱动齿条一(18)的顶端固定连接有驱动齿条二(19),所述进料管(4)的表面固定安装有接头(22),所述的一端贯穿进料管(4)的表面并与阀芯板(21)的表面固定连接,所述转轴的表面固定连接所述辅助清理单元包括与过滤筒(3)内壁转动设置的金属滤网(36),所述金属滤网连接有固定圈(41),所述固定圈(41)的内壁转动连接有圆筒(42),所述圆筒(42)的表面套设有空腔座(43),所述空腔座(43)的表面固定连接有多个叶片(44),所述空腔座(43)的表所述自动断料单元还包括与所述箱体(1)内壁转动连接的转杆一(14),所述转杆一(14)的表面固定连接有驱动大齿轮(15),所述箱体(1)的内底壁固定连接有矩形筒(10),所述矩形筒(10)的内壁滑动连接有驱动齿条一(18),所述驱动大齿轮(15)与驱动齿条一(18)相啮合,所述过滤筒(3)表面通过U形杆固定连接有漏斗(6),所述漏斗(6)的表面固定安装所述清刷单元包括开设在空腔座(43)表面的多个矩形孔,多个所述矩形孔的内壁均固定连接有矩形腔(52),多个所述矩形腔(52)的内壁均固定连接有拉簧(53),多个所述矩形腔(52)的内壁均滑动连接有刷板(55),多个所述刷板(55)的一侧分别与对应多个所述拉簧(53)的一端固定连接,多个所述矩形腔(52)的表面均固定连接有固定杆(54),多个所述固定杆(54)的一端均固定连接有清洁梳齿板(56),所述圆筒(42)的表面开设有弧形导向槽(50),所述圆筒(42)的内壁滑动连接有T形板(48),所述T形板(48)的表面固定连接有限位所述限位单元包括与圆形槽内壁滑动设置的凸球滑板(46),所述圆形槽的内壁开设有两个限位槽(47),两个所述限位槽(47)的内壁分别与凸球滑板(46)的表面滑动连接,所述圆筒(42)的内底壁开设有多个卡槽(57);所述翻转震动清理单元包括与过滤筒(3)内壁转动连接的两个转杆二(37),两个转杆二(37)的相对面固定连接有同一个金属滤网(36),其中一个所述转杆二(37)的表面固定连接有翻转齿轮(25),其中一个所述转杆二(37)的表面固定连接有两个单向轴承(62),两个所述单向轴承(62)的表面分别固定连接有缺口齿轮一(38)和缺口齿轮二(61),所述过滤筒(3)的内顶壁固定连接有两个复位簧(40),两个所述复位簧(40)的底端分别固定连接有震动齿条一(39)和震动齿条二(60),所述过滤筒(3)的内壁开设有两个矩形槽(58),两个所述矩形槽(58)的内壁滑动连接有矩形块(59),两个所述矩形块(59)的一侧分别与震动齿条一(39)和震动齿条二(60)的一侧固定连接,所述震动齿条一(39)与缺口齿轮一(38)相啮3所述震动齿条二(60)与缺口齿轮二(61)相啮合,所述震动齿条一(39)的内顶壁固定连接有弹簧(64),所述弹簧(64)的底端固定连接有震动球形杆(45),所述震动齿条二(60)的底端固定连接有压杆(63),所述箱体(1)的内壁分别开设有滑槽一(11)和滑槽二(12),所述滑槽二(12)的内壁滑动连接有横向齿条二(24),所述横向齿条二(24)与翻转齿轮(25)相啮合,所述横向齿条二(24)的两侧均固定连接有限位杆(30),两个所述限位杆(30)的一端固定连接有同一个密封筒(31),所述密封筒(31)的内壁滑动连接有直角活塞杆(23),所述密封筒(31)的一端固定连通有气管(32),所述气管(32)的表面固定安装有电磁阀(33),所述箱体(1)的内壁设置有接料单元,所述箱体(1)的内壁转动连接有驱动小齿轮(16),所述驱动小齿轮(16)与驱动大齿轮(15)相啮合,所述滑槽一(11)的内壁滑动连接有横向齿条一(17),所述横向齿条一(17)与驱动小齿轮(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高温熔盐加工用融化过滤装置,其特征在于:所述接料单元包括与横向齿条一(17)上表面固定连接的连接杆(26),所述连接杆(26)的一端固定连接有圆环(27),所述圆环(27)的表面通过连接座安装有卷簧轴(34),所述卷簧轴(34)的表面固定连接有转动座,所述转动座的表面固定连接有翻板(35)。3.根据权利要求1所述的一种高温熔盐加工用融化过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有倾斜底座板(8),所述倾斜底座板(8)的一侧开设有燕尾槽(28),所述燕尾槽(28)的内壁滑动连接有两个燕尾块(29),两个所述燕尾块(29)的一侧固定连接有同一个收集盒(9),所述箱体(1)的一侧固定连通有排出管(5)。4一种高温熔盐加工用融化过滤装置技术领域[0001]本发明涉及熔盐加工技术领域,特别是一种高温熔盐加工用融化过滤装置。背景技术[0002]高温熔盐加工用融化过滤装置广泛应用于工业。这些应用场合对熔盐的纯净度和稳定性有较高要求,因此需要使用融化过滤装置来确保熔盐的质量。[0003]现有技术中,如公告号为CN220142747U的中国专利,公开了一种高温熔盐加工用融化过滤装置,包括工作筒,所述工作筒的内部上端面固定连接有过滤筒,所述过滤筒的上端面中心处固定连接有进料筒,所述过滤筒的两侧内壁靠前后处之间均转动连接有转轴,两个所述转轴的外壁上均固定套设有破碎辊轮,所述过滤筒的下端面开设有多个过滤孔,所述工作筒的两侧内壁中部处均固定连接有固定圈。该专利通过设置的过滤和预加热的功能从而可以在进行融化时达到更好的处理目的,从而可以达到更好的使用目的,同时设置的可对内壁清理的功能则可以达到更好的处理内壁残留的盐物,从而达到更好的清洁作[0004]上述技术方案中,通过设置的过滤筒进行过滤,过滤筒可以将熔盐中的杂质进行拦截,然而,拦截后的杂质会残留在过滤筒的内部,长时间使用会使过滤筒内部杂质形成累积,不及时清理会造成堵塞,且上述技术方案中的过滤筒固定设置在工作筒的内部,从而在造成堵塞后不便于及时进行清理,在继续过滤熔盐的过程中,容易造成熔盐在滤筒上方堆积,从而导致过滤速度降低,从而增加熔盐固化造成浪费的可能性。[0005]基于此,提出一种高温熔盐加工用融化过滤发明内容[0006]为了解决上述技术问题,本发明提出了一种高温熔盐加工用融化过滤装置,通过设置的清理组件可以在过滤发生堵塞时,及时自动清理滤网,提高过滤效果。[0007]实现本发明目的的技术解决方案为:一种高温熔盐加工用融化过滤装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连通有过滤筒,所述箱体的上表面固定连接有防护壳,所述过滤筒的上表面固定连通有进料管,还包括;[0008]清理组件,所述清理组件包括自动断料单元、辅助清理单元和翻转震动清理[0009]所述自动断料单元包括动设置在箱体内部的驱动齿条一,所述驱动齿条一的顶端固定连接有驱动齿条二,所述进料管的表面固定安装有接头,所述接头的内壁转动设置有阀芯板,所述防护壳的内壁转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿进料管的表面并与阀芯板的表面固定连接,所述转轴的表面固定连接有控制齿轮,所述控制齿轮与驱动齿条二相[0010]所述辅助清理单元包括与过滤筒内壁转动设置的金属滤网,所述金属滤网的上表面开设有圆形槽,所述圆形槽的内壁设置有限位单元,所述圆形槽的内壁固定连接有固定圈,所述固定圈的内壁转动连接有圆筒,所述圆筒的表面套设有空腔座,所述空腔座的表面5固定连接有多个叶片,所述空腔座的表面设置有多个清刷单元。[0011]优选的,所述自动断料单元还包括与所述箱体内壁转动连接的转杆一,所述转杆一的表面固定连接有驱动大齿轮,所述箱体的内底壁固定连接有矩形筒,所述矩形筒的内壁滑动连接有驱动齿条一,所述驱动大齿轮与驱动齿条一相啮合,所述过滤筒表面通过U形杆固定连接的漏斗,所述漏斗的表面固定安装有流量传感器,流量传感器电性连接有控制器,所述箱体的内壁通过横板固定安装有电机,所述电机的输出端与转杆一的一端固定连[0012]优选的,所述清刷单元包括开设在空腔座表面的多个矩形孔,多个所述矩形孔的内壁均固定连接有矩形腔,多个所述矩形腔的内壁均固定连接有拉簧,多个所述矩形腔的内壁均滑动连接有刷板,多个所述刷板的一侧分别与对应多个所述拉簧的一端固定连接,多个所述矩形腔的表面均固定连接有固定杆,多个所述固定杆的一端均固定连接有清洁梳齿板,所述圆筒的表面开设有弧形导向槽,所述圆筒的内壁滑动连接有T形板,所述T形板的表面固定连接有限位销,所述限位销的表面与弧形导向槽的内壁适配滑动连接,所述T形板的下表面固定连接有压簧,所述压簧的底端与圆筒的内底壁固定连接。[0013]优选的,所述限位单元包括与圆形槽内壁滑动设置的凸球滑板,所述圆形槽的内壁开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁分别与凸球滑板的表面滑动连接,所述圆筒的内底壁开设有多个卡槽。[0014]优选的,所述翻转震动清理单元包括与过滤筒内壁转动连接的两个转杆二,两个转杆二的相对面固定连接有同一个金属滤网,其中一个所述转杆二的表面固定连接有翻转齿轮,其中一个所述转杆二的表面固定连接有两个单向轴承,两个所述单向轴承的表面分别固定连接有缺口齿轮一和缺口齿轮二,所述过滤筒的内顶壁固定连接有两个复位簧,两个所述复位簧的底端分别固定连接有震动齿条一和震动齿条二,所述过滤筒的内壁开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形块,两个所述矩形块的一侧分别与震动齿条一和震动齿条二的一侧固定连接,所述震动齿条一与缺口齿轮一相啮合,所述震动齿条二与缺口齿轮二相啮合,所述震动齿条一的内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有震动球形杆,所述震动齿条二的底端固定连接有压杆。[0015]优选的,所述箱体的内壁分别开设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽二的内壁滑动连接有横向齿条二,所述横向齿条二与翻转齿轮相啮合,所述横向齿条二的两侧均固定连接有限位杆,两个所述限位杆的一端固定连接有同一个密封筒,所述密封筒的内壁滑动连接有直角活塞杆,所述密封筒的一端固定连通有气管,所述气管的表面固定安装有电磁阀,所述箱体的内壁设置有接料单元。[0016]优选的,所述接料单元包括与箱体内壁转动连接的驱动小齿轮,所述驱动小齿轮与驱动大齿轮相啮合,所述滑槽一的内壁滑动连接有横向齿条一,所述横向齿条一与驱动小齿轮相啮合,所述横向齿条一的上表面固定连接有连接杆。[0017]优选的,所述连接杆的一端固定连接有圆环,所述圆环的表面通过连接座安装有卷簧轴,所述卷簧轴的表面固定连接有转动座,所述转动座的表面固定连接有翻板。[0018]优选的,所述箱体的内底壁固定连接有倾斜底座板,所述倾斜底座板的一侧开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内壁滑动连接有两个燕尾块,两个所述燕尾块的一侧固定连接有同一个收集盒,所述箱体的一侧固定连通有排出管。6[0019]本发明与现有技术相比,其显著优点是:[0020]其一:本发明通过设置的清理组件可以在堵塞时,通过流量传感器发出信号,控制器控制电机的启动,可以进行自动断料和对金属滤网上的杂质的清理,从而在金属滤网在发生堵塞时,实现自动清理功能,避免了过滤的过程中发生堵塞未及时进行清理,在继续过滤熔盐时,造成熔盐在滤筒上方堆积,导致过滤速度降低,从而增加熔盐固化造成浪费的可能性的问题;[0021]其二:本发明在缺口齿轮一转动至与震动齿条一脱离时,震动齿条一可以带动震动球形杆通过复位簧进行复位,从而可以对空腔座的端部进行敲击,在翻转完成后,凸球滑板会自动下落使其与圆筒底部开设的卡槽进行卡合,此时,可以实现对圆筒的限位,从而可以使空腔座在受到敲击时,空腔座因为T形板和限位销在弧形导向槽的作用下发生转动,进而带动刷板的转动,刷板在转动的过程中会产生一定的离心效果,可以通过矩形腔和拉簧的作用下实现刷板在矩形腔内部滑动,提高对金属滤网的清理效果,同时在矩形腔内部滑动的刷板可以通过设置的清洁梳齿板可以对刷板上的刷毛进行自动清理,进一步提高清理效果;[0022]其三:本发明通过直角活塞杆带动密封筒连同横向齿条二同步移动,实现翻转齿轮的转动,进而带动两个转杆二的转动,实现金属滤网的翻转,通过连接杆带动圆环和圆环上通过卷簧轴转动连接的翻板同步移动,翻板在移动的过程中,抵触到过滤筒与漏斗之间形成的环形空缺边缘处时,边缘挤压翻板,翻板进行转动,直至圆环与形成的环形空缺重合时,翻板与圆环平行,形成一个完整的接料盒,可以实现对金属滤网翻转后掉落的杂质进行接料,提高滤网的清理效果。[0023]解决了现有的滤筒在造成堵塞后不便于及时进行清理,在继续过滤熔盐的过程中,造成熔盐在滤筒上方堆积,导致过滤速度降低,从而增加熔盐固化造成浪费的可能性的问题。附图说明[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:[0025]图1是本发明提供的整体立体结构示意图;[0026]图2是本发明提供的箱体和防护壳剖切结构示意图;[0027]图3是本发明提供的箱体剖切结构示意图;[0028]图4是本发明提供的清理组件第一视角结构示意图;[0029]图5是本发明提供的清理组件第二视角结构示意图;[0030]图6是本发明提供的图5中A处放大结构示意图;[0031]图7是本发明提供的接料单元部分结构示意图;[0032]图8是本发明提供的翻转震动清理单元结构示意图;[0033]图9是本发明提供的翻转震动清理单元部分爆炸结构示意图;[0034]图10是本发明提供的辅助清理单元爆炸结构示意图;[0035]图11是本发明提供的辅助清理单元部分结构示意图;[0036]图12是本发明提供的矩形槽结构示意图。[0037]附图标记说明:7具体实施方式[0039]下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施[0040]本发明通过改进在此提供一种高温熔盐加工用融化过滤装置,本发明的技术方案[0041]如图1-图12所示,一种高温熔盐加工用融化过滤装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定连通有过滤筒3,箱体1的上表面固定连接有防护壳2,防护壳2可以起到对进料管4进行保温防护作用,过滤筒3的上表面固定连通有进料管4,还包括;[0043]自动断料单元包括滑动设置在箱体1内部的驱动齿条一18,驱动齿条一18的顶端固定连接有驱动齿条二19,进料管4的表面固定安装有接头22,接头22的设置可以提供阀芯板21的安装,接头22的内壁转动设置有阀芯板21,阀芯板21的尺寸与接头22的内壁吻合,可以提高断料时的贴合性,从而确保断料效果,防护壳2的内壁转动连接有转轴,转轴的一端贯穿进料管4的表面并与阀芯板21的表面固定连接,转轴的表面固定连接有控制齿轮20,控制齿轮20与驱动齿条二19相啮合,转轴与阀芯板21连接,可以驱动阀芯板21转动;[0044]辅助清理单元包括与过滤筒3内壁转动设置的金属滤网36,金属滤网36的上表面开设有圆形槽,圆形槽的内壁设置有限位单元,圆形槽的内壁固定连接有固定圈41,固定圈41的内壁转动连接有圆筒42,圆筒42的表面套设有空腔座43,空腔座43的表面固定连接有多个叶片44,通过设置的多个叶片44,可以在进料过程中冲击叶片44,从而使空腔座43带动刷板55转动,进而可以对滤网上方进液口的杂质进行扫除,避免杂质堆积加快堵塞;空腔座43的表面设置有多个清刷单元。[0045]如图2和图4所示,自动断料单元还包括与箱体1内壁转动连接的转杆一14,转杆一14的表面固定连接有驱动大齿轮15,箱体1的内底壁固定连接有矩形筒10,矩形筒10的内壁滑动连接有驱动齿条一18,矩形筒10可以对驱动齿条一18的移动进行限位,驱动大齿轮15与驱动齿条一18相啮合,过滤筒3表面通过U形杆固定连接的漏斗6,漏斗6与过滤筒3之间存在一段间隙,以允许圆环27和翻板35的进入,漏斗6和过滤筒3两者之间通过U形杆的连接,可以参考附图2和5得出,漏斗6的表面固定安装有流量传感器7,流量传感器7电性连接有控8的内壁均固定连接有矩形腔52,多个矩形腔52的内壁均固定连接有拉簧53,多个矩形腔52杂质被刚性挤压进入滤孔内部,多个刷板55的一侧分别与对应多个拉簧53的一端固定连接,多个矩形腔52的表面均固定连接有固定杆54,多个固定杆54的一端均固定连接有清洁簧51的底端与圆筒42的内底壁固定连接,通过设置的压簧51,可以实现金属滤网36在复位[0047]如图10和图11所示,限位单元包括与圆形槽内壁滑动设置的凸球滑板46,圆形槽的内壁开设有两个限位槽47,两个限位槽47的内壁分别与凸球滑板46的表面滑动连接,圆筒42的内底壁开设有多个卡槽57,通过设置的凸球滑板46和卡槽57,可以在金属滤网36翻[0048]如图8和图9所示,翻转震动清理单元包括与过滤筒3内壁转动连接的两个转杆二37,两个转杆二37的相对面固定连接有同一个金属滤网36,其中一个转杆二37的表面固定连接有翻转齿轮25,其中一个转杆二37的表面固定连接有两个单向轴承62,两个单向轴承单向轴承62的表面分别固定连接有缺口齿轮—38和缺口齿轮二61,过滤筒3的内顶壁固定连接有两个复位簧40,两个复位簧40的底端分别固定连接有震动齿条一39和震动齿条二60,过滤筒3的内壁开设有两个矩形槽58,两个矩形槽58的内壁滑动连接有矩形块59,通过64,弹簧64的底端固定连接有震动球形杆45,震动齿条二60的底端固定连接有压杆63,压杆[0049]箱体1的内壁分别开设有滑槽一11和滑槽二12,滑槽二12的内壁滑动连接有横向齿条二24,横向齿条二24与翻转齿轮25相啮合,横向齿条二24的两侧均固定连接有限位杆30,两个限位杆30的一端固定连接有同一个密封筒31,密封筒31的内壁滑动连接有直角活塞杆23,密封筒31的一端固定连通有气管32,气管32的表面固定安装有电磁阀33,电磁阀339轮16与驱动大齿轮15相啮合,通过设置的驱动大齿轮15和驱动小齿轮16的啮合,通过齿轮的传动比,可以得知,驱动小齿轮16的运动过程更快,从而适应横向齿条一17和横向齿条二24的移动,滑槽一11的内壁滑动连接有横向齿条一17,横向齿条一17与驱动小齿轮16相啮合,横向齿条一17的上表面固定连接有连接杆26。[0051]连接杆26的一端固定连接有圆环27,圆环27的表面通过连接座安装有卷簧轴34,卷簧轴34的表面固定连接有转动座,转动座的表面固定连接有翻板35,通过设置的卷簧轴34可以实现翻板35复位,卷簧轴34为现有技术。[0052]箱体1的内底壁固定连接有倾斜底座板8,倾斜底座板8可以及时排出过滤后的熔盐,倾斜底座板8的一侧开设有燕尾槽28,燕尾槽28的内壁滑动连接有两个燕尾块29,两个燕尾块29的一侧固定连接有同一个收集盒9,通过燕尾槽28和燕尾块29的设计,可以实现收集盒9的取出,从而对杂质进行处理,箱体1的一侧固定连通有排出管5。[0053]具体的工作方法是:使用时,首先将熔盐流体通过进料管4通入过滤筒3内部进行过滤,在过滤的过程中,熔盐进入的冲击可以带动叶片44的转动,从而使空腔座43带动刷板55转动可以对滤网上方进液口的杂质进行扫除,避免杂质堆积加快堵塞;[0054]在过滤的过程中,当金属滤网36上方累积的杂质过多,造成堵塞时,此时熔盐下料的流量就会降低,流量传感器7检测到流量的变化,可以将信号输送至控制器,控制器控制电机13驱动,以带动驱动大齿轮15转动,进而带动驱动齿条一18下降,驱动齿条一18带动驱动齿条二19的下降,可以驱动控制齿轮20转动,控制齿轮20的转动可以带动转轴带动阀芯板21的转动,阀芯板21转动九十度,可以实现进料管4的断料处理,通过及时断料可以避免在堵塞时继续进料,以避免增加熔盐浪费;[0055]在断料的过程中,驱动大齿轮15带动驱动小齿轮16的转动,进而带动横向齿条一17的移动,横向齿条一17的移动,可以通过连接杆26带动圆环27和圆环27上通过卷簧轴34转动连接的翻板35同步移动,翻板35在移动的过程中,抵触到过滤筒3与漏斗6之间形成的环形空缺边缘处时,边缘挤压翻板35,翻板35进行转动,直至圆环27与形成的环形空缺重合时,翻板35与圆环27平行,形成一个完整的接料盒[0056]在圆环27进入环形空缺的过程中,电磁阀33打开状态,直角活塞杆23可以在密封筒31内部滑动,因此横向齿条二24不受力移动,在圆环2

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