风险分级管控制度流程_第1页
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文档简介

.风险分级管控制度为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素、评价适用于公司所有生产现场、办公现场及生产经营场所内危险组员:部门、车间负责人;安全、生产、设备、工.按照风险分级管控培训计划,由安全科组织各科室及专对风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过活动。对于系统或大型机组开、停车,检维修,应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括风风险点排查应按生产(工作)流程的阶段、场所、装置、.6.1危险有害因素辨识和风险评价的时机:每年至少对风险分级素和危害因素分为四大类:“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”所列的20类事故发生的因素也认为是危险有害因素。20类事故伤、高处坠落、容器爆炸、其他爆炸、物体打击、中毒和窒息、者)的活动:工作场所设备、设施的投入及人的失误、..工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及后决定检查工程,再以提问的方式把检查工程按系统依据DB37/T2882—2016规定的风险控制措施类别和基本原则,并结合生产特点分析制定风险.置等方面识别并评估现有控制措施的有效性。现有控制措施不足以(程序或作业文件)或修订原来的文件,文.在对风险点和各类危险源进行风险评价时,应考虑人、财产和后果严重程度的影响,并结合生产特点和自身实际,明依据风险判定准则确定风险等级,风险等级判定应级级级应制定措施进行控制管理。(公司或厂)级应重点控制管..级级级在风险评价过程中也可以按照实际经验进行风险大小的判定和分——涉及重点监管危险化工工艺的: .根据GB30871确定的一级及以上动火作业、四级高处作业(h>30m和提级的状况)划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙),控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风账等内容的文件化成果;涉及红色、橙色风险时,其辨识、评价应进行风险分析结果记录和管控措施的培训,掌握本岗位的管控措施、责任部门、责任人等信息;对相关方的培训应包.每一轮风险辨识和评价后,应使原有管控措施得到改进,或..(填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置应.应填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人程评管应置.程果评管别别编号1点序号12..动..34点序号设11234.控控判级判别方法别级级级级级),),后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该54测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害发),3按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或21.工或行业的安全方1套装置停工等定服1损A/1极其危在采取措施降低危害前,不能继级级险险.级险可考虑建

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