铸铁排水管道安装技术交底文档

一、工程概况本工程排水系统采用柔性接口机制铸铁排水管道（或根据项目实际明确材质类型，如W型、B型等），主要承担生活污水、废水排放功能。管道管径涵盖DN50、DN75、DN100、DN150（结合工程设计调整），安装范围包含地下车库、各楼层卫生间、厨房等排水点位，敷设方式涉及明装、管井暗装、吊顶内暗装等。二、施工准备（一）材料准备1.管材及管件：进场时核查质量证明文件（材质报告、出厂合格证等），外观无裂纹、砂眼、变形，壁厚均匀；柔性接口配件（橡胶圈、卡箍、法兰压盖等）无老化、破损，规格与管道匹配。2.辅助材料：中性硅油（或专用润滑剂，用于橡胶圈安装）、防锈漆（支吊架或管道破损处防腐）、防火封堵材料（管道穿楼板缝隙填充）等。（二）机具准备配备手动葫芦（管道吊装）、砂轮切割机（管道切割，严禁气割）、管钳（接口紧固）、水平仪（坡度控制）、线锤（垂直度校正）、试压泵（灌水试验）等，机具经检验合格、状态良好。（三）作业条件1.结构验收完成，管道穿越楼板、墙体的预留洞口位置、尺寸符合设计要求，无堵塞、变形；2.管井、吊顶内等安装区域清理完毕，临时照明、脚手架（高空作业时）搭设牢固；3.支吊架预埋铁件或膨胀螺栓安装位置已放线定位，混凝土基层强度满足安装要求。三、安装工艺要点（一）测量放线依据设计图纸，在墙面、楼板弹出管道中心线及坡度线。生活污水管道坡度需符合规范：DN50为35‰、DN75为25‰、DN100为20‰、DN150为10‰、DN200为8‰（设计有要求时以设计为准）。坡度线采用拉线或水平仪标注，确保横管坡向排水方向。（二）支吊架安装1.立管支吊架：每层设1个（层高＞4m时每层设2个），安装高度距地面1.5~1.8m，采用管卡固定（管卡与管道间垫橡胶垫减震）；支吊架与管道接口、伸缩节距离≥200mm。2.横管支吊架：间距按管径控制（DN50≤2m、DN75≤2.5m、DN100≤3m、DN150≤3.5m、DN200≤4m），吊架垂直受力，支架与管道接触面做防腐处理。（三）管道连接（以柔性接口为例）1.W型（卡箍式）连接切割管道：砂轮切割机截取长度，切口平整无毛刺，清理管口及承口杂物；安装橡胶圈：橡胶圈套入承口，涂抹中性润滑剂（避免老化），确保无扭曲、翻边；对口插入：管道插口对准承口，插入至标记深度线（承口深度的2/3~3/4），橡胶锤轻敲调整同心；安装卡箍：不锈钢卡箍套入接口，对齐螺栓孔，均匀拧紧螺栓（扭矩符合厂家要求），接口无松动。2.B型（法兰压盖式）连接管口处理同W型，承口内装橡胶圈后插入管道；套上法兰压盖（对齐螺栓孔），均匀拧紧螺栓，使压盖压紧橡胶圈，接口密封。（四）管道安装1.立管安装从底层（或地下层）逐层向上安装，检查预留洞口中心与管道中心线偏差≤10mm；线锤校正垂直度（每米偏差≤3mm，全长≤15mm）；穿楼板时，管道与洞口缝隙用防火封堵材料填充，楼板上下各设1个管卡固定。2.横管安装从排水起点（如卫生器具接口）向立管方向安装，利用支吊架调整坡度（偏差≤设计值的1/3）；与卫生器具连接的短管（如存水弯）垂直，存水弯水封高度≥50mm。3.伸缩节安装立管伸缩节：每层楼板处安装，承口朝向水流上游，与楼板距离≤300mm；横管伸缩节：水平管长度＞4m时设置，间距≤4m，靠近水流汇合点（如三通、四通处），预留伸缩量（10~20mm，依环境温差调整）。（五）灌水试验管道分段安装后，封闭末端（橡胶堵头），灌水至最高检查口高度（或满管），静置30分钟（或设计要求时间）；观察接口、管件无渗漏，水位无明显下降为合格；渗漏点标记后拆除重装，再次试验。四、质量控制标准1.坡度偏差：≤设计值的1/3，无倒坡；2.立管垂直度：每米偏差≤3mm，全长≤15mm；3.接口质量：柔性接口橡胶圈无位移、变形，卡箍/压盖螺栓紧固均匀，无渗漏；4.支吊架：安装牢固，间距符合要求，与管道接触紧密（柔性垫无破损）；5.材料验收：进场管材、配件质量证明文件齐全，外观检验合格。五、安全注意事项1.高空作业：2m以上系安全带，脚手架、操作平台经检查合格后方可使用；2.机具安全：砂轮切割机戴护目镜，电源线无破损，机具接地良好；管钳操作站稳扶牢，防止管道滑落；3.现场防火：切割、焊接（若有）作业配备灭火器，远离易燃物；4.材料堆放：铸铁管、管件码放整齐（高度≤1.5m），吊装时下方严禁站人。六、成品保护1.安装完成的管道避免重物撞击，接口处严禁踩踏；2.管口及时封堵（塑料帽或麻袋片），防止杂物堵塞；