净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工组织设计

净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工

程施工组织设计

某镇净水厂电气、自动控制

及加氯加药间工艺安装工程施工

投标文件

施工技术方案

（技术文件）

编制：..

审核：

批准：

辽宁某化工石油工程建设安装有限公司

Friday,June30,2006

2

目录

第一章、工程概况

第二章、施工总体部署

第三章、仪表工安装程施工技术方案

第四章、电气安装工程施工技术方案

第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案

第六章、设备材料进场计划

第七章、劳动力使用计划

第八章、质量、工期的保证措施

第九章、保证安全、文明施工、

减少扰民降低环境污染和噪音的措施

第十章、施工工机具计划

第十一章、雨季施工措施

第十二章、附图、表：

1.工程施工平面图。

2.工程量一览表

3.工程设备材料进场计划表。

4.工程施工进度计划表。

5.工程施工网络图。

6.项目组织机构人员表

7.质量保证体系人员表

8.工程安全保证体系人员表

3

建设单位：辽宁省某规划设计院

设计单位：某县自来水公司

招标公司：某国际工程咨询中心。

投标单位：辽宁某工石油工程建设安装有限公司

三、施工工期：

本工程计划2006年7月12日开工，2006年11月30日竣工，绝对工期

142天。

四、质量目标

根据公司质量方针的精神制定本工程质量目标：

1.竣工工程一次合格率为100%;工程质量优良。

2.确保规定施工工期142天。

五、主要工程量表：见后附表。

第二章工程施工总体部署

一、建立项目经理部，（项目经理部人员组成见管理人员配备表）。

二、平面部署：对本项工程实行集中管理分散控制，工程指挥部设二期

滤池间西侧包括材料堆放场，占地面积140平方米。参见平面布置图。

三、施工人员部署：

1.自控、电气专业成立4个班组，工艺安装成立2个班组。

2.标书围包括的内容PLC计算机安装、软件编制和通讯工程则

由单独的集成商进行。

5

3.各部电气、仪表、工艺专业人员按照实际情况灵活调动，统一

管理资源共享。各部分用工详细描述参见施工人员配备表。

四、设备、材料进场和存放：

材料按照设备、材料进场计划控制，经过检验的设备、材料按照分部工

程堆放。详见：施工材料、设备进场计划和施工平面布置图。

五、施工机械；按照单元分散管理，项目共享参见施工工机具表。

六、实验室：实验人员2人，试验室位置选择待进场后与厂房协商。

七、消防工作：指挥部成立消防机构负责全厂的消防安全检查和消防器

材的配备。

第三章仪表安装工程施工技术方案

一.施工组织机构

组织机构框图

二.管理人员配备

工程管理人员一栏表

6

职年

姓名职务学历

称龄

一级项

赵永忠项目经理38大专

目经理

专业负责

朱兴江高工50大专

人

孟凡昌质量检查工程师29本料

邢振林工程师51中专

高士军材料助理47高中

侯献华计*工程师30大专

计算

刘广军工程师36本科

机软件

1赛

谢广军技师34中专

长

1班

吴国梁技师51中专

长

三.工序与施工方法及原理说明

1.计算机控制系统

7

(1)控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系统总图。

抚顺市新宾给水扩建工程计算机控制系统总图辽—

a.操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进

行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。

使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。

b.控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控

制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设

计6个子站。每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。

c.厂区通讯方式：采用光缆组成100M工业以太网。

(2)控制系统物理分部

计算机的分站均安装在各区的MCC柜上。其分部见下图

8

a.综合净水间控制室及分站子站分部

b.加药间分站

9

d.一级泵房分站

(2)控制室电缆敷设；中心控制室接受和来自反应沉淀

池厂房、滤池厂房、水泵房以及电气的逻辑线号电缆沿各自的桥

架敷设。在沿汇线槽进入中央控制室的MCC盘下，信号电缆、

本安电缆220V电缆应分开敷设，电气过来的信号沿电气汇线槽

进入控制室后，沿着控制室汇线槽进入仪表柜下，具体敷设的方

法可参照控制室电缆二次设计布置图进行。各个分站也要按照分

开布线的原则进行。

控制室的电缆进线孔：待电缆全部敷设完后，采用防火放水堵料严格封

密。

(4)控制方式：仪表工程采用PLC(计算机)组成的数据采集与控制系

统。所有检测仪表使用国际信号制式以及逻辑量控制，实现以全自动监测控

制，外加手动控制方式。

(5)安装要点：PLC微机软件编制工作以及盘内设置另有说明.现就组

成自动控制系统相关安装关键简述如下：

10

室内控制系统安装：中央控制室工程，按照一般的常规包括计算机上位

机、控制台、计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等.

盘柜的支撑物：预制安装PLC（MCC）、控制盘基础,使用槽钢预制安装支

架,使用膨胀螺栓固定，安装时注意水平垂直找正即可。

接地：室内控制系统的安装,PLC柜、台的安装工程施工要点是接地.

如果公用系统接地确实能够达到1欧姆DCS系统会处于安全工作状态,如果

达不到1欧姆则必须参照一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系

统。

接地不良往往是大多数设备系统故障共同的原因，仪表系统的接地网络

是个非常值得考虑的问题，因为该网络影响整个控制系统的操作，这样为考

虑良好接地系统所花费的额外的时间和努力，将因系统的更容易开车及操作

可靠而得到补偿，在仪表系统中使用两个彼此独立的系统，一个用于交流接

地和箱柜接地系统，另一个用于信号接地系统。仪表系统交流接地（4欧姆

地）:这个在接地回流排中单一点的终端为所有仪表系统供提供交流接地，

交流接地必须符合规定，箱柜接地将使用这一点。但箱、柜接地必须与仪表

系统直流接地保持绝缘，且不能接到同一点，并且在终止于交流接地之前，

箱柜接地必须与其他所有接地连线保护独立，箱柜接地是用于保护设备与人

身安全使免遭受偶然的电击危险，它也给电磁干扰提供一条直接的排放通

路，使之不干扰它所接的箱柜的部件，一般箱柜接地的底部四个角的安装螺

栓中的一个,从接地原则上考虑电缆的屏蔽层以及防静电接地也要接到这一

点上。另一个是仪表系统直流（1欧姆地）接地，这是仪表信号与仪表直流电

源的一个终端。它为所有直流电源以及设备的摸拟信号提供一个基准点。这

个接地应该是独立的。

11

安装两组接地汇流排.彼此绝缘.并用电缆引到接地体上.接地系统按

照GBJ93-86中的要求进行.接地电阻必须事先经过测试,合格后方可连接到

汇流排上.

(6)基础化设备：基础自动化设备指得是计算机的功能卡，这部分的

安装工作是回路试验。该部分的施工要点是可操作性的确定，实现系统操作

目的。当系统软件下载后，工序的主要关键是系统检查。系统回路校验，回路

校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功

能，并做好准备。进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的仪表回

路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为

一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。进行设备校

验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接

收也是专业工作的一部分。机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内

容一步一步进行。

控制室工程基本不受工艺条件影响,所以施T可连续进行.系统调校

工程将安排在试车前一个月集中进行.

施工安全：施工中注意保护设施、设备、线路防止出线意外影响开车；

采取防火措施。

(7)对计算机PLC工程的基本技术要求：

a.全部计算机自控系统集成：

自控系统(包括硬件与软件)的提供，并根据招标文件的图纸要求和

投标书中的规定进行细化设计、软件编制、设备调试和式运行、技术培训，

以及完成本特定任务有关的其他工作，配合工艺调试，满足工艺要求。

数据总线、工业总线的通讯、以及计算机系统所用的电源电缆的敷

12

设由承包商指导施工单位敷设。

从系统工程的观点出发，保证所有的系统部件及系统共同组成一个统

一的、合理的、完全整体化的监视及控制设施。

保证每一个系统在移交时在所有细节上是完整的并出于良好的工作

状态。

必须提供及安装为达到标书中规定的正确的功能所需要的各种部件。

提供全部细化的设计和文件，监控系统详细的机柜布置图、接线图等。

提供软件的功能说明、使用说明和相关的全部手册、文本。

按照工作程序移交符合标书要求的资料，包括产品样本、合格证、操作

及维护手册、竣工图。所有资料应符合标书中的技术要求。

与其他承包商、业主的协调。

b.参考规范和标准

自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料应符合投标书中和国际电

工技术协会（IEC）的有关标准和中国标准GBJ93-88,除非另有说明。

质量评定标准GBJ131-90,评定中缺少的项目可按照石油部交工表补充。

对计算机、PLC和网络设备的选型，要求所选产品符合和不低于投标

文件中所列设备的标准和规范。

承保人所选的产品标准与投标文件有不同之处时，承保人必须以书面文

件向招标方进行书面的说明。以顺利的交接验收。

c.基本要求

控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定的运行。系统组件的设计

应符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、

易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统应

13

具备良好的电磁兼容性。应承受工业环境的严格要求，平均无故障间隔时间

(MTBF)大于等于10年。

提供的PLC控制站、操作站应是在水厂中应用得到应用可靠性高、技术

先进、工业适应性强、开放性好、性价比好的产品。PLC不低于投标书中的

标准。

所有的设备应有可在24小时内到位的服务和修理方便，使整个工程能

连续运转。

供应商应保证有3年以上生产同类产品的历史。

提供的软件硬件应为设备在工厂试验时，投标时市场供货的新版本和型

号并写明产品及主要零部件的生产厂地。

主要设备保证在5年内可提供产品的更爽件或不低于产品的替代件且能

满足原系统中的应用要求。

系统能够在局部出现问题断开和去除一台设备不影响其他系统的正常

运行。

电源：所有的系统组件应在以下条件下工作：220V±10%AC,47-63Hz,

电压的谐波值最大到5%o通有数据的保护等级符合IEC536.最大输出电流

lOAo

所有的硬件应在工厂环境下可靠工作。

监控设备为高级别的标准化产品，为模块插入式，框架式安装，允许系

统方便的扩展。

继电器：用于引出开关量触点容量扩大或保护，继电器应是插入式，状

态和故障信号应引DIN导轨安装，

自无源节点。

14

应提供对电磁干扰的全面保护。

应用软件开发必须遵守中华人民共和国国家标准GB8566"计算机软件开

发规范”。

2.综合净水间仪表安装工程

a.一层平面布置图

b.二层平面布置图

15

C.电缆桥架安装

桥架的敷设安照电缆平面图施工，施工中跟据实际情况做适当的调整。

从控制室到现场仪表用信号电缆在汇线槽内用隔板隔离其他电缆。

d.电缆保护管：

从现场仪表到汇线槽电缆均穿钢管保护，并本着避开高温，不易机械损

伤，不影响通行及整齐美观的原则，穿管可借助管架支架梯子固定。

e.仪表类型

1浊度仪1720E/0.0L100NTU/220V/哈西台3

2污泥界面计OptiQuantSLM哈西台2

3阀岛/VM10/双电控/6工位诺冠台6

4计算机操作台500*300*500台6

5智能压力变送器TW2151Ap/2bar、4-20ma台14

6沉缆式液位计TW2100/2M/4・20ma台6

♦浊度计安装：

低浊度计的安装，安装工作安排在工艺管道施工结束后进行。变送器支

架可以先就位。将变送器检测桶照图与管道连接，为了保护塑料桶不被拉伤

扭坏，管路必须安装可靠的的支架以保证的安全。塑料桶安装后在有水源的

16

情况下安装检测元件，并接线到变送器。保证水平

仪表调试：系统组成后即可进行二次仪表的数据设置（包括量程零点

等）。仪表需要进行样品标定。

♦美国哈希公司污泥界面计的安装:

1）功能：测量，指示和变送沉淀池中泥水界面。

2）形式：超声波原理，传感器位于上清液中，超声波从探头面向

池底发射，能量被多重界面反射（密度变化），回波分析软件判断泥位

（较稠的泥）、泥水界面（较稀的泥）。

3）组成：系统由显示控制单元,

传感器组件，电缆和安装附件组成。

4）.系统性能

精度：小于0.3%的满量程或3mm；分辨

率：1mm；最大量程：10m；最小量程:0.5；

发射角：14。@3dB；延时：从0.lm/min到

17

lOOm/min可调节；显示:泥位（较稠的泥），泥水界面（较稀的泥），运行状

态，回波波形；温度补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿；超声波脉

冲间隔：小于10秒；模拟输出：4-20mA,最大750。故障状态下3.8mA或

21mA（用户选择）；继电器输出：2个SPDT节点，5A,250Vac容量；接口：RS232

或RS485；现场设置：通过5个触摸键完成；防护等级：IP65（控制器）；

温度：控制器：-30~70℃；传感器：-40~80℃；压力:最大2Bar；尺寸：控

制器:235X18；传感器：①96X233mm；安装：专用支架，传感器连接

3/4"NPT；重量：3.0Kg；传感器材质：304不锈钢和聚丙烯；传感器电

缆：标准7.6米，最长200m；供电：90-260VAC自适应电源，小于15VA,可

选24VDCO

♦阀岛的安装：电磁阀岛是一个整体组建，使用PVC板最为底

板安装在墙上，工程最后安装上去。注意仪表气源必须清洁，如果无

法保证必须安装空气减压过滤器。阀岛用的终端管接头和气源导管必

须采用进口材料。

18

♦滤头损失压力变送器安装:

3.一级泵站仪表工程

a.平面布置

b.主要仪表设备

1智能压力变送器TW2151Ap/2bar、4-20ma台2

2沉缆式液位计TW2100/10M/4-20ma台1

3浊度显示仪1720E/0-1000NTU/220V/台20-100NTU

C.变送器安装

20

d.电缆线路：电缆与电气公用桥架，出桥架后穿管保护。

3.加药间仪表安装

a.平面布置

b.主要设备

沉缆式液位计TVV2100/10M/4-20ma

C.沉缆式液位计：安装在固定的预留孔法兰上，注意不要安装在进料和出

料孔附近，更要多开搅拌机的旋翼。

4.加氯间仪表设备安装

21

a.平面布置

b.主要设备

1漏氯探头个2与控制仪随机

C.漏氯报警仪

d.电子称

••・

工

on

c电

a

c-m

fi

isif

22

三

年

0

a

l

三

维

Y

-

K

n

程图

示意

系统流

e.加氯

23

d.余氯分析的安装与说明：

二次仪表墙挂式安装或者支

架式安装，根据现场的美观使用角

度现行行确定。

一次仪表在线式安装，水样管可

使用增压泵，以满足水样压力的需要。

信号线和电源线以及随机专用信号线，使用带隔板的桥架分开敷

设，后穿钢管保护。

电缆线路可以间断保护，但接线电缆终端必须做成IP68的防护标

准，可以使用704不干胶充填，以防止泄漏氯气的侵入。

DEP0L0X3Plus余氯分析仪在饮用水中可连绩测量自由氯和总氯

（结合物）。采用广泛使用的电流测量技术。分析仪可直接测量余氯

量同时为控制或记绿过程提供一个隔离的4-201nA输出信号。同时包

括积分报警仪继电器。

3电极测量单元：不论测量自由氧或总氧，都使用3电极测量单元。此

测量单元不需要其他类型分析仪所必需地经常性零调节，其可靠性和稳定性

得到广泛认可，同时维护工作大大减少。在独度和导电率发生变化时，校准

和精度不受影响。

安装组件:为便於安装及给操作者提供方便，电子控制部分和过水部分

是分开的。有两种过水部分供选择：一个适用於自由氧，另一个适用於总

氧。对於只测量气，有一个单独的流量通过配件。有两种电子控制供选择：

一种是单头输入类型，只测量氯，另一种是双头轮，入类型除测量氯外，还

可测量PH值成气。

24

显示与信号：装在NEMA4X外壳内的分析仪，对於大多数精密的控制

安排，可提供一个隔离的4-20mA输出，可设定的SPDT报警继电器和一个

RS485数字接口。一个背光型LCD显示屏，显示两行文字，如余氧量信息,

余氧类型，报警信息等。六经键盘可提供各种显示过程

,如设定，校准和诊断菜单，同时还可实质设置是定一个安全密码，防止旁

人操作改变操作参数。

样水流量开关：当测量单元中流量丢失时，一个可选的流量开关可提供

指示。此开关可安装在流量单元的进口处，同时可与电子控制相连接，当样

水丢失时提供报警指示。

样水要求：水质：只适用於饮用水；水量：自由氯33士5升/小时；

总氯：6~35升/小时；进口压力：2—60Psi：出口压力：Opsi。

样水温度：总氯：41°F~104。F(5°C~40°C)；自由氯：32°F~122°F

(0~50°C)；导电率：自由氯：＞260NS/cm总氯：＞1gS/cm,

＜1000US/emo

测量范围：0~0.2,04~0.5,0~0.2,0~l.0,；0~2.0,0~5.0,

0~10.0,0~20.Omg/L(自由氯或总氯)

精度：0.Ohng/L或满量程的2%,取大值

灵敏度：0.0lmg/L或满量程的1%,取大值

重复性：0.Olmg/L或满量程的2%,取大值

样水：连续输入

反应时间：总氯：90%变化量，小於5分钟；自由氯：90%变化量，小

於20秒。

e.加氯机的安装

25

加氯机为柜式安装方式，有工艺专业配合土建专业就位安装。柜内主要

部件叙述如下:

a.V型电动调节阀是加

型梢电动调节㈣

4-20箱入信号线性回一4-20.输入信号氯的主要部件，它接受来自

低位输出信哥:

自4-20

工作电源（选界电乐）：

动

Je谣

1U训调节器的信号进行调节加

氯量。所为的调节器是指复

4-20输出信号

合环行控制器，本工程实行

帘安全阀的真空词

节器有触点压力衣压差谣节器有微机管理可以使用微机进

水射器真空我

I-/二4*-*-*]—一

入行控制。微机信号来自二期

带支架的落地式机完计算机，计算机将收入进口

曲

高性能水射器收流量信号和余氯信号进

0.3-0.8-a水压进入

二口ra-

行运算后送出的信号也可

以调节加氯量，（注本次投标不包含微机控制系统的联机）。

V型电动调节阀同时输出发为信号，反馈到环行复合控制器或者PLC微

机控制站，进行阀位的显示。也或者进行闭环调节的参数使用。

本调节阀具有现场机械手动方式，也可以使用手动调节方式。

自动化专业施工将在无负荷的状态下进行阀位的线性试验，和连接信号

电缆和选定的工作电源电缆。电缆的敷设使用桥架一保护管一地沟敷设方

式。

本环境为强腐蚀环境，电缆终端的密封必须达到IP68的防护标准。

压差调节器：压差调节器是随机的固定部件，压差调节器的作用是稳定

由于水射器的水源不稳定带来的负压不稳定的现象出现时可使负压在一个

状态下暂稳，同时稳定了加氯量。起到了阻尼作用，使系统调节趋于稳定。

26

转子流量计：转子流量计的作用是观察加氯量，可选择带电信号输出的,

本设计没有选择。转子流量计只要转子升降灵活即可使用，没有工多的工作

要做。

真空表：用于指示水射器负压的仪表，属随机不可拆卸的仪表，可以不

做检验。

带安全阀的安全真控装置：本装置安装在机柜外部。它的作用是根据真

空度来自动调节安全阀的开度，如果没有了真空度安全阀将自动关闭，起到

了安全作用。安全阀的阀芯是稀有金属，有极强的抗氧化能力。

安全装置有工艺安装在CL2管道上，注意防护和避免机械损伤。

高性能水射器：本装置安装在加氯机柜外部。文丘里结构的水射器是靠

被加氯水的射流作用，在管路收缩的地方产生负压的原理，即流量小压力大

流量大压力小的物理现象。

水射器有工艺人员安装在管路上的。

(5)复合环行控制器：

符合控制器是一台调节器:

流易信号输入调

节

4-201a运调节输

输

算出信号

出

器

4-20'n

S工

C作

余然信号输入加

Y点

电

斗

弹

4-20a>£«加

27

5.仪表单体试验

仪表调校工序是工程施工的关键工序.仪表调校工作不受现场条件

的限制,仪表统一调试。仪表调校主要为使用国际标准信号的变送送器,

和各种阀门以及逻辑控制的调试.

电气切断阀：这种阀是快速切断的，安装前必须进行校验，校验的关键

是可关断性能，关断是用手动手柄并观察阀位指示器,当关断后再向后反两

扣,这时就是阀的零点.正确调整限位装置,这样做的目的是防止阀板翻背

（俗称过油）.仪表专业编号后交工艺安装，并做好成品保护。

电动阀：安装前必须连接阀门定位器试验，做行程实验，实验的关键必

须使阀可靠的关断，。仪表专业编号后交工艺安装，并做好安全保护。调节

阀安装随工艺管道安装.

从工艺安全操作的目的出发，每台调节装置都要做严密实验，可关断实

验，和可操作性试验，实验工作必须与流程工艺密切配合，记录各种实验结

果，并有唯一的可追朔性。仪表专业检查后交工艺进行管道安装。安装时注

意成品保护。工艺吹扫试压时拆下保存，吹扫后正式安装。

压力工作原理范围的仪表：包含取压部件、脉冲管路.测量管线使用设计

制定的材质

打压试验为了仪表线路的需要，有些时候仪表要预装，预装后要拆下，

待试压吹扫工作完成后再进行安装。

注意仪表不能参加试压吹扫工作。

在线仪表：流量计节流装置.随管道安装.安装时注意方向和同心度.

四,仪表_L程施_L的技术要求

28

1.仪表施工步骤。

a.设备的安装前必须进行详细清点并实验。

b.现场仪表应按施工说明及随机说明书，安装在合适的框架、支

柱、或执掌物上但准确的位置安装高度和方向将由工地技术员最后确

定。测量管线、仪表空气管路的施工也按照上述原则进行。测量管线

的施工也按照上述原则进行。

c.变送器的固定支架应安装在建筑物或容器的可供安装的钢座

上，如果支架必须安装在混凝土地面上那么地面上必须有底座。

d.在地面上安装支柱，执掌必须在地面上铺设工作结束之后进行,

当地面铺设工作，如沙石粉碎，地脚螺栓的安装以及研磨水泥地面等

工作结束之后，再进行仪表安装工作。

e.所有设备基础和执掌物的地脚螺栓，柱墩等都必须是防腐的，

以适应周围环境。

f.现场仪表工作结束之后，现场仪表应加以精心的保护和覆盖，

以防止受热、油漆溅污、以及防止进行其他工作，如土木建筑安装、

配管、和实施焊接时由于疏忽大意，对仪表设备造成损坏。

g.玻璃或朔料制成的元件应用薄板保护起来。

h.现场仪表不能安装在高温、湿度大、及空气污染很大的地方，

也不能安装在容易震动的地方。

i.仪表应安装在高出地面1.2M支架上,或根据设计要求。

j.应避开大电流的冲击，或者是暴露在噪音很大的场所，这样一

来可以保证仪表的精确度和响应速度。

k.所有仪表都要有标示牌，打上永久性的记号，就象P&I图上标

29

识的那样，标牌上至少要有仪表位号。

2.敷设电缆与连接

所有电缆敷设与连接工作将按照下列所述要求来完成：包括24V电源电缆

和其他信号电缆除非有隔板隔离，否则不能同220VAC或以上电压的交流动

力电缆敷设在同一桥架。

在DCS控制柜内的低压信号电缆同样也要隔离。

在敷设电缆和接线之前,在决定电缆和导线的长度时，必须有足够的余量。

同时必须按照电缆盘表来切割电缆。

在敷设电缆期间，应配有足够的人员参加，以防止敷设时，由于拖拉磨

擦和不小心对电缆造成损坏。

在施工之前，必须确认从施工开始到结束的期间内，没有火焰的工作，

如在敷设地下或架上电缆及导线时，确认没有做焊接，切割以及架设支柱等

易火焰的地方。

剥电缆皮时应十分小心，以防止损坏导线或绝缘物质。导线的绝缘层应

用剥线钳，而不是用刀或剪刀。

象PVC这种标准导线，连接到仪表或设备时的指定端点和接头时，必须

用专用的端子接线工具接入。

电缆和导线拉入控制柜、控制盘操作台及其他设备时应妥善的排布与捆

扎。以防止导线互相缠绕，扭曲'重叠。

在控制盘'控制柜和汇线箱中含有两个或多个回路时必须加以标记，以便

识别。

电缆的弯曲半径必须是在电缆外经的6倍以上。

所有的电缆在拐弯处，分线处和中央位置需有线号标记签此签必须是防腐

30

蚀的，且用不同的颜色来标记电缆，号码必须与电缆表一致

3.接地

屏蔽电缆的接地需要在中控室的控制柜上实现，在现场的屏蔽线的另一端

不需要接地。但需要妥善捆扎好。用于防止接触到其他回路。

仪表系统有独立的接地系统和接地极,而且要与电气接地系统隔离。

5.执掌物:使用有色铁作为执掌物。执掌物必须焊接在管架、横梁、

台柱、构架、平台、及其他坚硬的刚性结构上。在特殊情况下执掌

物焊接在钢结构上是不可能时，也可固定在混凝土地面上。或紧固

在工艺管道上。容器、工艺管道上不允许焊接支架。

由于电缆管和取样管安装在同一路经上，因而可以安装共用的执掌物。

执掌物安装到可以产生热膨胀和震动的设备上是不允许的，除非特殊说明。

在通道式建筑结构上的电缆的执掌必须按图加工与安装。

6.喷漆:喷漆工作应按规程中所属的过程来完成。

7.土建工作:支柱基础的构筑将按照由公司准备并核准的图纸来

完成.

8.防护层:设备、仪表、管道、电缆应按甲方准备并核实的图纸

来加以保护;在安装过程中要特别注意其他如土建工程，工艺配管或

建筑安装等工作对仪表安装工作的影响，避免损坏仪表设备；安装

工作结束之后设备必须用编制布，已烯树脂覆盖层，或其他合适的

材料覆盖，以防止设备被污染，或损坏，特别是那些开口的设备，

如穿线管或仪表风管的连接部分都必须密封，或加以临时的保护层,

以防止沙图、油污、水、污物或其他物质的侵入。从而保证内部的

清洁。同时注意安全防火；两米或两米以上的电缆桥架不需要加覆

31

盖层，然而位于建筑物或管道下面的电缆桥架必须有防护措施。

9.测试与校验

a.必须对所有的仪表施工工作如制造、安装、材料、及进度

进行检查。

b.必须用万用表测试所有电缆和导线的连续性。

c.用500伏兆殴表测试所有导体与导体之间，导体与大地之

间的绝缘电阻。

d.记录下每根导线的阻值。

10.安装前校验

a.如果可能的仪表都必须经过安装前校验。这些校验应在仪表到达工地

之后，按进度计划进行。校验应按本规程描绘的进行，所有的仪表都要依据

制造商所提供的产品说明书进行。

b进行安装前校验的每快仪表必须得以确认其各项条件与规格书条件一

致功能准确并处于工作状态。

c通常所有校验都要模拟流程设计条件通过使用压力计、电阻电桥、自

动测定器、压力表，并使用相应的液源、电源、气源等。

d对于电动仪表在充分的预热进行完之前，不能进行任何的校外验工作,

在一切可能的时候，预热24小时。

e在校验开始之前，所有运输保护块从仪表中取出，一些特殊器件如油

等都要正确的安装和添加。

f除本规程说明外，所有仪表都应进行上行程下行程两种校验，如果需

要就要进行调整，直止其精度调整到了制造商规定范围内。校验结束后。其

结果应立即填写合适的校验单。并应有承包商/雇主的代表做见证，完整的

32

校验单,应交给工程师。

g在仪表校验工作完成之后仪表应排空。如果有必要，还应用干燥的空

气进行吹扫，原有的运输保护块还要放回。

注：排水是为了防冻。

h校验之后，所有的接头及入口都要暂时封上，以防止潮气及污物随后进

入。

11.校验规定

a.概述:仪表的校验工作最好在校验车间进行，除非仪表盘或一

个完整的系统的部分仪表，这些仪表的校验将在安装完后，使用便携

式校验仪器/或模拟设备在控制室中进行。

b.被校仪表固定在坚固无振动的校验台或支架上。

c.在进行任何校验之前仔细检查以下项目：

(1)仪表的任何部分都没有受到损伤，所有的损坏都要在校验开始前修

复。

(2)仪表名牌上的技术指标，必须和仪表规格书中所要求的

相一致。

(3)无论是电源和气源都必须同仪表规格书的条件一致。

(4)采用适当的方法模拟所要求流程条件，校验中采用校验

仪表，或设备都按应具有足够高的精度。

(5)持有制造商产品说明书。

c.动力源与信号输出

气源:仪表的气源必须是干燥、清洁、无油的;连接气源，通过气源调

整器将其调整到准确的设定值;通过一个气容将输出连接上一个量程合适的

33

压力表;仔细检查，确保无泄漏

电源:连接上适当的电源，电动仪表预热24小时，任何时候都要认真

检查，正确连接电源的极性;在输出端连接一个合适的校验仪表，最好通过

跨接电阻连接一个数字电压表。

d.过程变量模拟信号源:在过程变量输入端连接一块使用的信号

发生器，该信号发生器应是具有信号隔离功能，带有适当精度指示器,

过程变量信号源应针对将被模拟的信号种类加以选择.

e.压力源：对于压力不超过0.IMpa表压的压力范围通常使用压

缩空气作为压力源及一个精密气体减压器；对于压力范围高于1MPA

的压力，可使用液动自重校验仪。

f.其他分析仪，按照说明书进行.

12.标定校验

本规则适用于现场压力表，温度仪表或变送接受及直读式仪表。

针对处于集散系统中的一些仪表，以及工厂校验必须进行的仪表，其校

验程序必须征得工程师的同意。

▲标定校验

a.检查仪表零点，如果需要可进行调整。

b.加大过程输入信号，并记录下响应的输出信号，或刻度读数，

校验点为仪表的0%、25乐75%、100%。

注意：仪表读数必须取在稳定之后。

C降低过程输入信号，同样记录先输出信号校验点为仪表量程的确100、

7525、0%.注意：仪表读数必须取在稳定之后。

D通过以上校验而计算出的百分比误差不超过制造商规定的精度及回差

34

值。

E如果需要调整，必须依据制造商产品说明书进行，然后进行重新校验

读数的精度必须与说明书规定的相符。

F校验工作完成后，每块仪表都要进行标识。

▲流量元件

a流量元件。应在管道扫完毕后进行安装。

▲DCS微处理机系统

现场检验与试运行工作通常有设备供货商派出的软件工程师；来完成。

尽管如此还是要检查所有的输入输出信号，从现场的信号设备到控制室

内的显示单元，或反之。还应根据制造所提供所保证提供的操作性能，来检

查微处理机的控制功能的可操作性。

所有的检查项目都必须记录在回路校验单中。所有的校验方法都应征得

工程师的同意。

▲特殊控制系统

在对复杂控制系统调试程序必须在工作进行前，征的得工程师的确同

意，同样的，带有多点输入输出的复杂连锁及停车系统，通常也要做出详细

的实验方案，并在工作开始前解释清楚并征得同意。

▲仪表电缆测试

1）无电测试

在电缆敷设完毕，还未连接的时候所有热电阻或电子仪器，都将进极性

连续性、线与线之间的绝缘、及对地绝缘的测试工作，而且必须在最终回路

校验前完成。

连续性与绝缘电阻的测试都将使用正确的校验仪器进行。依据

35

JBJ93-86.

3）仪表信号线路的其他测试如回路阻抗、电感、电阻等，如果有要求,

也需进行。

4）用做数据高速公路的同轴电缆应使用正玄波反射技术来进行测试

▲回路校验

a概述

1）回路校验的目的是确认所有或路中的元件连接到一起后可以完成完

整的操作功能，并做好准备。

2）进行这些工作所采用的规程在后面有说明，一个完整的仪表回路将作

为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系

统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。

3）进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时

总体安装工作的接收也是专业工作的一部分

机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。

4）遥控回路的校验竟有两个人完成，一个在控制室，一个在现场，同时

必须配备远程通讯工具，有工程师核准。

5）在回路校验过程中承包商的电气代表通常参加报警及连锁的校验工

作。仪表校验工作将要求他参加，并给予足够的提示。

6）对于电气设备在足够的预热时间没有结束前回路实验不能进行。如果

可能仪表应在实验前预热24小时。

7）在多数情况下，承包商和/业主的代表都将见证最终的回路校验。

8）校验完后，每个记录有所有校验结果的校验单，都要呈交工程师，对

任何校验结果的校验单，其上若没有见证人的签字都要求附有一张工程师主

36

动放弃见证的说明。

9）在回路校验结束后，所有调节器都应保留在正确的作用方式上，比

例带100%o微积分最小。

▲回路校验程序

1）检查回路，准确设定电源

2）对于电动回路，应检查电源极性，测量回路阻抗，并进行必要的补

偿调整。

3）手动或加入输入信号，使变送器的输出信号在量程的050100%

的位置上，以校验在回路中的仪表及调节阀的响应。

如果需要仪表的零点'量程将要调整。

4）将调节器置于手动操作状态，通过调整适当的状态信号，确认调节

器的动作正确。

5）施加一个相等于仪表量程50%的输入信号给调节器并手动调整调节

器的输出为50%并见调节器的设定也定为50%然后切换自动/手动开关，检查

无扰动切换

6）通过变化输入信号来检查报警与连锁。

7）现场安装的变送器回路也应同样方法进行校验

8）在每个回路都得到满意的实验后调节器应放在手动状态，并记性标

识。

▲特殊系统

对设有在回路中进行连锁及报警，如用于开车/起泵的一次元件都应同

工程师一同检查。

五.该工程执行国家标准如下;

37

■应用标准。国家质量检验评定标准GB131-90,

■国家自动化仪表安装规程GB50093-2002.国家JJG量值传递相

关标准。

■设备的随机使用说明书。

第四章、电气安装施工技术方案

一、施工组织机构

组织机枸框图

项目经理

软件质*技术安全材料计，

电气二M

四.管理人员配备

职年*

姓名职务学历

称龄

一级项

赵永忠项目经理38大专

目经理

专业负责

朱兴江高工50大专

人

孟凡昌质费检查工程师29本科

38

邢振林安全检分工程师51中专

高士军材料助理47离中

侯献华计*工程师30大专

2斑

董德文技师40中专

长

1赛

林志伟技师24中专

长

三.主要工序与施工方法

为便于叙述以下分别叙述：

(1.)厂区电缆。

厂区电缆走向图：

地下电缆敷设；参见施工总平面图

39

眠；