混凝土雨水暗渠施工方案

混

凝

土

雨

水

暗

渠

施

工

方

案

目录

一、工程概况............................错误!未定义书签。

二、编制根据............................错误!未定义书签。

三、施工进度安排........................错误!未定义书签。

四、沟槽开挖及支护......................错误!未定义书签。

五、管道主体施工........................错误!未定义书签。

六、暗渠施工............................错误!未定义书签。

七、检查井施工..........................错误!未定义书签。

八、沟槽回填............................错误!未定义书签。

九、质量及技术规定......................错误!未定义书签。

十、安全保证措施........................错误!未定义书签。

十一、质量保证措施......................错误!未定义书签。

附表一、施工组织框图....................错误!未定义书签。

附表二、施工各阶段劳动力计划表.........错误!未定义书签。

附表三、施工机械配置表.................错误!未定义书签。

附表四、排水施工计划横道图.............错误!未定义书签。

一、工程概况

本工程为石山路排水工程，在滨海大道至薛泰路段西侧人行道DN300污

水管道，在薛泰路至前湾港路段东侧绿化带下设置DN300^DN400污水管道，

重要处理两侧地块污水排放需求：在道路两侧人行道下设詈雨水管渠，重要

处理道路两侧路面及地块地面雨水排除需求。

场区工程地质条件：

1.地形：场区地势较为平坦，整体上自北向南缓倾。

2.地貌：场区地貌单元为滨海浅滩，第四系较为发育，表层后经人工回填改

造。

3.地质与构造

地貌类型北为丘陵及冲洪积平原地区，南为滨海沉积平原。地层相对简

朴，重要为素填土、粉质粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂砾构成。基岩为花岗

岩，为中生代燕山晚期崂山阶段深成侵入岩，块状构造，中粗粒构造，重要造

岩矿物有长石、石英。由于岩体己遭受到不一样程度的风化侵蚀作用，可详

细划分为全风化、强风化、中风化等不一样风化带。

重要在冲洪积平原和滨海沉积平原地区揭发地下水，地下水水位埋深

0.50-3.50m,平均埋深1.68m。地下水类型为上层滞水和第四系潜水，重要含

水层为素填土、中粗砂和粗砾砂层，重要受大气降水和邻区渗流补给，排泄

重要以蒸发和排向邻区。道路南段临近大海，地下水埋深与地形高下、海潮

具明显的有关性。勘察期间属当地区雨季，据调查地下水年变化幅度1.0m左

右c

二、编制根据

青岛西海岸经济新区中央商务区石山路市政配套工程排水施工设计图

纸。

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2023)

2、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)

3、《都市道路检查井》

4、《混凝土构造工程施工规范》(GB50665-2023)

5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)

6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等；

7、现场实地踏勘成果。

三、施工进度安排

从2015年3月20日起开始施T,到2015年5月10日施T完毕，附施

工计划横道图。

劳动力根据工程进度和需要进行配置，目前动工就配置项目管理人员12

人、劳务工人：10-24人，机械操作员：8人。

四、沟槽开挖及支护

1.开挖深度及作业条件

石山路雨污水沟槽在场地平整后施工，施工条件很好，地下基本没有管

线，但施工前需要对施工区域内进行坑探，以确定地下状况。

本区域内DYS9~DYS16埋深约2.5m-3.5m,WS72S14埋深较深，约3.5m-5mo

2.施工测量

由测量员测放出雨、污水的井位、现实状况地面高程、开挖深度，并下

发书面测量交底给施工员和协作队伍，由测量员根据技术交底日勺开挖措施和

测量数据安排协作队伍人员洒出开挖H勺坡顶边线，按照技术交底H勺规定放坡

开挖。

重要工作内容：

2.1为施工测量以便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满

足规范规定，水准点闭合误差不不小于4nini/kni。

2.2按照铺设管道的规定，每隔10米测设1块坡度板。

2.3根据管道设计坡度计算挖槽深度，用坡度板上的高程线减去一下反常

数，控制挖深，根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽

3.排水井开挖

沟槽开挖前，需进行坑探确认地下水状况及管道基础标高，如需降水，

则每隔50米开挖排水井（提议将集水井设置在检查井日勺位置），排水井设置

沟槽开挖的外侧（人行道或绿化带内），现场施工时，可根据实际地下水的状

况调整排水井日勺距离，但间距不能不小于150米，排水井底应低于沟槽底不

不不小于1米，集水井距离沟槽应有1-2米日勺距离，集水井底口尺寸1.5*1.5

米，井底可铺筑砂砾石20厘米厚。

在沟槽两侧设置排水沟，尺寸：宽深均为30厘米，其坡度为0.1%-0.5%,

坡向集水井。

开挖过程中，将排水沟设置在沟槽口勺中部，当挖至槽底到达设计标高后,

排水沟再挖至沟槽的两侧，排水沟、集水井应常常维护，清除井内淤泥，保

证效果。

4.开挖施工

路基填方段的管道和检查井基础同步施工，与路基互相配合，当路基填

筑高度高于管顶0.5米时再进行沟槽开挖。

4.1测量人员放样检查井位置，定桩；施工员采用白灰线标识沟槽开挖顶

边线，并将各检查井桩引致沟槽以外，防止开挖对井桩导致破坏。

4.2沟槽开挖采用200#〜330#挖掘机自下游向上游开挖，沟槽开挖采用

放坡开挖，开挖坡度为开挖应有专业施工员监督指导施工机械按照标

识口勺管道边线开挖，保证沟槽开挖满足设计及规范规定为保证槽底土体不被

扰动和破坏，距离设计槽底标高20cm采用用人工清底。

4.3沟槽开挖过程中应对管道开挖中线、开挖深度、开挖宽度等由现场测

量员紧随测定。施工员应采用坡度尺保证开挖边坡度满足规定。

4.4沟槽开挖过程中应注意：检查井位置北勺沟槽开挖尺寸必须满足检查并

施工需要。

4.5若管道天然地基承载力不满足设计规定时，应告知技术员，技术员立

即向甲方、设计单位请示。

4.6若槽底局部超挖或发生挠动，应按照下述进行处理:

超挖深度不超过15厘米时，可用挖槽原土回填扎实，其压实度不低于原

地基土的密实度；

槽底地基土含水量较大，不合适压实时，应采用换填等有效措施，告知

监理，现场确认换填工作量。

4.8沟槽开挖底宽度应满足下表规定：

序号管径材质单位宽度

1.4（考虑排水沟及挖深

1DN400HDPEm

较大）

4.9沟槽开挖示意图:

4.10沟槽开挖至设计标高以上0.2m后停止机械开挖，采用人工清槽，清

槽完毕后需进行验槽，在沟槽地基承载力满足规定后方可进行下步施工；若

沟槽地基承载力不满足规定，则联络设计、地勘、监理进行沟通，对地基进

行处理，满足承载力规定后进行下步施工。

五、管道主体施工

1.垫层施工

HDPE管道采用风化砂垫层基础，详细做法参见青岛市“埋地聚乙烯(HDPE)

排水管道工程技术规定二

有地下水时必须将地下水降至槽底如下不不不小于0.5米，做到干槽施

工。

2.管道安装

2.1管道装卸

HDPE增强中空壁缠绕管到达现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性

很好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支

撑吊点位置宜放在管道长口勺四分之一处。

2.2管道运送

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层

或防腐层。

大直径HDPE增强中空壁缠绕管，叠放运送不适宜不小于三层，小管径管

道如采用叠放运送时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有合适缝隙，以

防管道发生碰撞。

上下叠放运送，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，

规定平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运送工具上，防止滚动和碰撞,

也不得有锋利锋利W、J物体，以防戳破管壁。

2.3管道进场检查

管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸与否有损伤进行检查,

并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其他管道分开，立即

告知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。

进场口勺材料按不一样规格抽样送检合格后方可使用。

2.4管道寄存

当管道直接摆放在地上时，规定地面平整，不能有石块和轻易引起管壁

损坏口勺尖利物体，要有防止管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆

放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不适宜

叠层寄存。

管道在寄存过程中，最大寄存挠曲度不应超过公称直径的3虬

管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应防止日光暴晒（可

加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。

寄存过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明

火施工。

2.5安装

①管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。

②铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发既有问题的

管材、管件均不得采用。

③下管可用人工或勾机进行。公称直径DNW500的管材宜采用人工下管。

人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，

严禁将管材由槽顶滚入槽内。

2.6接口

HDPE管道采用承插接口，耐久性止水橡段圈密封

2.7管道与检查井衔接

HDPE管道参照《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道工程技术规定》(OGGD-0401)

进行施工。接入检查井的管道管口外缘与井内壁平齐。

2.8闭水试验

HDPE排水管施工完毕后，污水管工程应作闭水试验，必须按《给水排水管

道工程施工及验收规范》(GB50268-2023)规定进行验收。

2.9成品保护

预留管口区I临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物导致管道堵塞。

在土方回填时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层扎实，

不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

六、暗渠施工

雨水暗渠施工工艺流程图

6.1测量放样

施工前，清理施工现场，根据设计图纸中线坐标运用全站仪放出盖板涵

的中轴线，轴线偏位控制在30mm内；采用水准仪测量开挖前H勺原地表高程，

认真填写测量放样报验单，上报测量监理工程师。

6.2基坑开挖

基坑开挖前用石灰撒出基础边线，为便于施工，各边应放大0.3米进行

开挖，采用机械和人工配合开挖，其开挖边坡坡比控制在1:1.5,并根据不

一样的I地质状况，采用不一样的坡比，开挖的土石方作废方处理。开挖时严

格控制平面位置、断面尺寸和标高并及时防护。弃土及时运至预先选好的弃

土场，保证基坑符合设计及规范规定。

6.3基底处理

土方基坑清理表层松土，石方基坑清除松动石块，在基坑四面人工开挖

排水渠，引导至集水坑。当集水坑有水时，及时用水泵抽水，保持基坑干燥。

待基础开挖完毕后，及时组织验槽，检测地基承载力，根据验槽结论，确定

与否进入下道工序。

基坑开挖至设计高程时，对地基承载力进行检测，如承载力达不到设计

规定，及时与设计单位和监理获得联络，按设计代表提出H勺处理方案进行处

理，合格后在基底浇筑10cmC15碎垫层。

6.4基础模板安装

用墨线标出平面位置即可进行模板安装，模板采用竹胶板，支撑牢固可

靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂脱模剂，脱模剂不要使

用废机油。模板拼装到达严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。

模板安装过程要及时复核其尺寸、标高等。

6.5侧墙模板安装：

侧墙模板采用L2厘米口勺竹胶板，后背背竖向方木，尺寸5*10厘米，间

距20厘米，横向背双钢管，间距60厘米，采用（I）14的对拉螺杆，40*60厘

米布设。模板应根据放样墨线进行安装，要设置定位筋和对拉杆，以防模板

在性浇筑过程中变形。侧墙模板拼装完毕后，检查和调整模板垂直度。模板

垂直度调整是通过两侧对拉杆螺丝进行。垂直度调整要从两个方向反复调整

完毕。模板垂直度调整完毕后，再用铅锤复核模板上端中心与底中心与否在

同一垂直线上。模板支设完毕后，用钢管在模板周围搭设脚手支架，并在上

顶搭设操作平台。最终用砂浆将模板下端与基础顶面口勺缝隙堵死，防止漏浆。

注意事项:

①板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。

②模板必须拼缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。

③模板安装完毕及浇注碎过程中，必须对模板日勺垂直度、模内尺寸、轴

线位置和稳定性进行检查

6.6台帽

台帽模板采用组合钢模板，涂好脱模剂后用人工逐块安装，四面支撑配

合拉螺栓保证模板稳定牢固，模板接缝处用防水胶带密封以防漏浆。

台帽采用泵送商品混凝土，沿同一方向浇筑，持续一次完毕。碎振捣用

插入式振捣器，振捣忙移动间距不得不小于振捣器作用半径1.5倍，与模板

保持5T0cmH勺距离，并插入下层碎5Toem。对每一部位必须振捣密实，至研

停止下沉，不冒出气泡，表面平坦泛浆为止，浇筑混凝土时对混凝土和模板

结合部位振捣应仔细、周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水

囊、气囊和蜂窝现象。同步防止过振使砂产生离析和漏振现象发生。在浇注

时应防止混凝土由高处倾卸时发生离析。

佐日勺养生：碎浇筑完毕初凝后，用塑料薄膜覆盖碎顶面，并进行洒水养

生，使碎表面一直保持湿润。

拆除模板：碎到达拆除模板强度后，拆除模板，用塑料布包裹台身以到

达保湿养生的效果。碎的养生时间不得低于7天。

6.7碎浇筑

碎采用泵送商品混凝土，浇筑时紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧贴

模板，以使表面光滑。碎振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，防止出现

空洞，移动间距不得超过振动棒作用半径的L5倍，与侧模应保持5~10cmH勺

距离，振捣的同步用木锤敲击模板，可以使役表面愈加美观，砂振捣密实H勺

标志是：碎面停止下沉、不冒气泡、不泛浆，表面平坦。佐基础浇筑施工应

持续进行，不适宜中途停止，浇筑完毕后应人工找平，待佐面出现初凝后，

用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为7天。暗渠基础浇筑时按图纸规定设置沉

降缝。

涵台检查实测项目

检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率

混凝土或砂浆强度(MPa)在合格原则内公路工程质量评估原则

附录D/F

涵台断面尺寸(mm)混凝±±15尺量3〜5处

竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处

顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处

6.8盖板时施工

原则盖板采用预制场统一预制，异型板现场浇筑。

钢筋制作由专门的下料机械,钢筋口勺搭接长度双面焊不不不小于5d,单面

焊不不不小于10do绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的措施是在钢

筋与模板间放置所需厚度的垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢

筋与模板四面H勺间距，如有保护层不够H勺钢筋，应当合适调整或者更换钢筋；

受力筋间距偏差控制在±5mm以内。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以

保证起吊和安装安全。绑扎完毕并自检合格后报监理工程师检查，检查合格

后安装模板。

盖板模板采用竹胶板，，安装时用拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板

的垂直度和牢固性，报监理工程师检查合格后，才能准备浇注混凝土。

混凝土采用C30商品混凝土，浇注混凝土时采用机械振捣，使用插入式

振捣器振捣，振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍，与侧模保持50~100晒

时距离；防止振动棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件；每一处振动完毕后边振

动边渐渐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密

实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。并在浇

注期间注意观测模板，钢筋和预埋件牢固状况，发现松动或移位时及时暂停

浇注进行处理。浇注混凝土时，填写混凝土施工记录。

混凝土浇注完毕后用木摸进行抹面，初凝时将板顶拉毛和覆盖并洒水养

生，在混凝土强度能俣证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一

般以混凝土抗压强度到达2.5MPa时拆除侧模板。根据现阶段的气温，拆模时

间控制在混凝土浇注后1—3天，拆模后应继续覆盖养生，养生期不不不小于

14天。

浇注混凝土时在现场制作混凝土试件，在自然条件下同盖板一起养生，

在现场混凝土试件强度到达设计强度日勺100%后，才能进行盖板的起吊和安

装，对于无法及时安装日勺盖板，在预制场寄存，寄存时在两端距盖板端头50cm

处支等厚方木，寄存层数不超过4层。

6.9钢筋加_L及绑扎

(1)进场钢筋必须有材质证明或试验汇报，钢筋表面洁净，无油渍、漆

皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯曲。

(2)钢筋长度不够时，需焊接接长，钢筋接头采用搭接焊或绑扎，焊接

措施及质量规定符合桥规。

（3）钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用

点焊焊牢，焊接钢筋前必须试焊，合格后方可施焊。

（4）无水基坑在模内直接安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后

吊装入模内，以免淤泥污染钢筋（吊装时外侧用砂浆垫块，以保证保护层厚

度）。

（5）钢筋的外形尺寸必须符合设计规定。

6.10盖板施工及台背回填

（1）安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：

①台帽强度到达设计强度口勺70%以上；

②盖板安装前，应检查成品及暗渠尺寸；

③采用25吨汽车吊吊装，吊装时，设专人指挥。

（2）台背回填采用风化砂分层夯填。路基范围内采用碎石土。填土应两

个涵台对称填筑。涵顶填土时应在盖板混凝土强度到达10096后方可进行，且

第一层的最小摊铺厚度不得不不小于300nim,并防止剧烈的|冲击。当涵洞顶填

土高度到达可以让机械通过时，采用压路机压实，距边缘20^30cm处停止压

路机压实，采用人工扎实。

（3）三油二毡层施工

施工前对台帽上的积灰、浮土进行清埋，清埋洁净后施工二油二毡层。

6.11注意事项

1、暗渠每15延米设沉降缝一道，在断面变化处，转弯终点处，地基变

化处加设沉降缝。

2、预制盖板必须在混凝土到达强度70%后，才能脱模、移运和堆放，堆

放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面颠倒。

3、暗渠基础与洞身连接面保持粗糙。

4、当暗渠地基承载力[6]W160Kpa,应进行换土或其他加固措施。

5、施工过程中，当暗渠顶覆土不不小于50厘米时，不充许任何机械和

重型车辆通过。

6、整体性混凝土构造物不充许存在施工缝，分阶段浇注时必须保持粗糙

面，以利混凝土的整体结合。

七、检查井施工

7.1检查井尺寸及规格

污水管道检查井：根据地勘资料，场地地下水位平均埋深为1.68m,水位

变化幅度为1.0m左右，污水管道多埋设于地下水位线如下。污水检查井，均

采用预制装配式钢筋混凝土排水检查井，做法参照《青岛市都市道路排水检

查并通用图集》：9-11页巾1000圆形检查井（DW600）,其中WS/10,WS/14

为三通井。

新建暗渠上口勺检查井DYS/916,只做井筒即可，做法参照《市政排水管

道工程及附属设施》06MS201-3：9页巾700圆形砖砌雨水检查井。

7.2检查井材料规定

传砌检查并施工前应进行材料检查：砌并用传必须经现场检查合格并送

试验室复验合格后方可使用；使用前必须洒水湿润，防止在使用过程中出现

较多损坏；水泥（砂浆及碎基础）、砂、碎石等均应送检，在复验合格后投入

施工使用；砂浆及碎拌合应严格按照配合比进行，拌合用水量应根据施工温

度、运距等进行合理调整，拌合时间应符合规范规定。

预制校检查井材料进场后，应检查磴井配件日勺出厂合格证，碎及钢筋等

原材料质检汇报等；然后，对进场配件的外观质量进行检查，保证进场材料

外观无明显缺陷，无影响施工规定H勺裂缝、缺口等内容。

7.3砖砌检查井施工

沟槽开挖时应按照放样H勺各检查井位置开挖，保证检查井H勺合理宽度。

砖砌检查井基础采用碎基础；井基础施工前应先检查井底地基与否满足

设计规定，不满足时应联络监理、设计等有关单位制定地基处理措施，保证

检查井地基满足设计、规范规定。

砖砌检查井在砌筑口勺基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角

整洁，圆圈一致，井体不得走样；井筒砌筑时要保证码墙处露面完整、无缺

损、色泽一致、无花斑，收口的自然平顺度；砌传时上下错缝搭接；砖缝中

砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差砌砖时应将挤出的砂浆刮平，

并将砖墙表面残存砂浆及时清理洁净。

检查井内踏步应采用球墨铸铁踏步，并做防锈防腐蚀措施，踏步需定期

检修，以防止踏步松动发生意外，做法参见《市政排水管道工程及附属设施》

06MS201-3,井底坡度和高程应符合设计规定。每班组须做好砂浆试块1〜2

组。

采用1：2水泥砂浆抹面。抹面前先洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先

刮糙打底后用直尺刮平再和木槎槎平，表面粗有纹路，此粗糙厚度lOmm,在

粗糙的水泥砂浆初凝后及时刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先

外墙后内墙，在必要时内墙宜持续抹面完毕。

钢筋性暗渠与检查井的结合部位应采用M7.5水泥砂浆填筑密实，无孔缝,

内外抹面光滑。

7.4预制钢筋碎检查井施工

预制钢筋碎检查井在预制时，必须按照每个检查井的规格、主管道管径、

支管管径等数据进行预制；预制时应制作好标签将每个检查井的井号、主管

管径、支管管径、预制日期、可使用日期等标识清晰。

预制钢筋碎检查井基层采用10cm厚C15碎；检查并安装采用25吨吊车

施工，吊装前应量测检查井流水底至井底高度，复核井基础标高，无误后方

可进行安装。

预制检查井下部构造应随吊装，随测量构造口勺标高和中线，使其满足设

计及规范偏差规定。吊装完毕后，宜采用中粗砂对井周进行回填至管道外壁

标高，检查井靠近沟槽边缘的两侧可合适增长回填高度，已保证在管道与检

查井连接时，检查井不发生移动。

管道与检查井连接时，宜先采用1:2防水水泥砂浆将预留洞口下部填充

密实；管道与检查井连接完毕后，两者间的缝隙可采用水泥砂浆填充并捣实,

接口内外进行抹面压光，抹面厚度不得不不小于2cm,且应与预制性检查井表

面平顺。

碎管插入检查井内的部位，可采用水泥砂浆将深入部分与井壁涂抹平

顺；流槽可采用M7.5水泥砂浆砌筑MU1O粉煤灰传，1:2水泥砂浆抹面2cm。

井室、井筒调整块间连接前，应先将底部凿毛，然后采用1:2防水水泥

砂浆涂抹均匀，涂抹厚度宜为2cm；调整块连接后，应保证连接缝隙日勺密实，

并将内外缝隙抹平压光。

上基层施工完毕后，按照《青岛市都市道路检查井通用图集》P44、45H勺

规定，修整井周、调整检查井井筒并及时浇筑040磅至下面层标高（详细根

据井盖条件环高度确定。）

八、沟槽回填

8.1.管道沟槽回填

8.1.1沟槽回填施工首先应保证，管道安装的标高、管中线等符合设计及

规范规定，管道闭水试验已满足规范规定；

8.1.2回填材料口勺规定:切忌回填垃圾杂物，回填土最大粒径不超过40nm1,

位于车行道处时：如管道回填部分位于道路路基范围内，则回填材料密实度

以道路回填密实度为准并回填至设计标高；位于人行道及绿化带内：采用土

质良好的原土回填；

8.L3回填前检查槽内尤其是与管道接触位置有无传、石等硬块，并清理

洁净；沟槽内不得有积水，严禁带水回填；回填压实应逐层进行，且不得损

伤管道；

8.L4管道有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不

得用土或其他材料填充；

8.1.5管道半径如下回填时应采用防止管道上浮、位移的措施：安装完毕

后视管节长度选择1〜3处合适位置采用中粗砂或优质土回填至管顶以上50cm

压实；

8.1.6沟槽回填至管顶以上50cm范围以内，沟槽自槽底至管顶上0.5m范

围内采用石粉回填，必须采用人工回填；管顶50cm以上部位，可采用机械从

管道轴线两侧同步扎实；每层回填高度应不不小于20cm,每层压实度应不不

不小于90%：分段回填时，相邻段H勺接茬应呈阶梯状，且不漏夯;

8.1.7回填土日勺含水量应到达或靠近其最佳含水量，以保证压实度;

2.井室周围回填

8.2.1井室周围回填，应与管道沟槽同步回填；回填压实时应沿井室中心

对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；不便于同步进行时,

应留置台阶形接茬；

8.2.2车行道范围内的井室周围，应采用中粗砂回填，回填底宽度不适宜

不不小于400mmo

九、质量及技术规定

管道基础的容许偏差

检查数量

序

检查项目容许偏差（mm）范围点数检查措施

挂中心线钢

中线每不不不小于设计规

尺检查，每

侧宽度定

侧一点

1垫层（无压

0,-15水准仪测量

力管

每10m,

道）

每个验测1点

不不不小于设计规

厚度收批且不少钢尺测量

定

于3点

无压力

±

管道高0,-15水准仪测量

（砂

程

2及砂

平基厚不不不小于设计规

砾基钢尺测量

度定

础）

土弧基不不不小于设计规钢尺测量

础腋角定

高度

管道铺设容许偏差(mm)

序容许偏差检查数量

检查项目检查措施

(mm)范围点数

挂中心线钢尺检查，每侧

1水平轴线15

—,占

八、、

DiW每节

±101点

管底1000管

2水准仪测量

高程Di>

±15

1000

十、安全保证措施

10.1施工准备

⑴熟悉、审查图纸及有关文献，贯彻设计意图

⑵掌握地形、地质、水文条件，作好安全施工准备

⑶机、料、人W、J准备以及劳动力的组织和计划，

⑷对有关人员进行安全交底。

⑸在沟槽开挖施工作业，所用机械设备要有可靠的接地措施，详细事项

由安环部与电工班检查贯彻。

10.2安全防护措施

10.2.1开挖前开挖探坑对作业范围内的地下管线及多种构筑物进行核

查，对影响施工H勺地下管线和多种构筑物应尽量H勺临时拆迁，对无法拆迁出J

可采用吊、托等加固措施，必要时事先告知有关单位进行现场监护。

10.2.2当沟槽开挖深度不小于3m时，，根据施工范围土质状况，为保证沟

槽开挖稳定性，开挖时宜先清除1.0m深表层种植土（腐殖土），清除范围为

管道开挖顶宽外1米；下部土方开时，每侧留置1m工作台，保证施工安全。

10.2.3沟槽开挖过程中应设置人员上下爬梯，爬梯数量每道沟槽不少于

2个。开挖过程中施工人员可根据需要进入沟槽展开施工，不适宜长时间站在

沟槽底部。

10.2.4沟槽开始开挖后，应对已开挖部位采用钢管扎设可移动日勺防护栏

杆，钢管竖力杆高度L2米，间距2米，横向钢管扎设两排，第一排距离地

面20厘米，上下两排间距1米，每6米作为一组，可循环搬移使用。并扎设

密目网，并每隔50米悬挂安全警示牌。

10.2.5按照设计规定，雨水工程沟槽回填及污水管道顶50cm以上均采用

原状优质土回填。因此根据开挖深度及开挖土质合理选择余方外运和场内寄

存：表层50cm杂土必须装车外运，50cm~100cm种植土可堆放在绿化带内平

整，剩余优质土可根据回填土数量采用就近堆土和外运两种形式；当采用就

近堆土时，堆土在距沟槽边缘2米外的合理位置，堆土高度不适宜超过1.5mo

10.2.6沟槽上下通道，在沟槽内，每隔50m设置一钢管爬梯，平时以便

人员上下，碰到紧急状况，使人员可以迅速撤离。

3汛期施工方案

10.3.基坑支护安全管理

应编制专题目方案，并经总工程师和监理工程审批，

深基坑开挖应有专家组论证。

深度超过2m的基坑施工应按规范采用临边安全防护措施，基坑开挖设置

边坡符合安全规定，深基坑开挖应有基坑支护安全技术措施。

开挖前采用井点降水等排水措施。

积土、料具堆放，机械设备施工与基坑边安全距离符合规定。

设置人员上下专用通道。

每天对基坑边坡进行安全检查。

10.4.施工用电和外电保护

支线架设

.1配电箱的J电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴

水弯。

・2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

・3支线应沿墙或弓杆架空敷设，并用绝缘子固定。

.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标识。

.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。

现场照明

.1一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持

照明灯具，应采用符合规定H勺安全电压。

.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随

地拖拉或绑在脚手架上。

.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路内H勺照明开关箱必须

装设漏电保护器。

.4室外照明灯具距地面不得低于3m：室内距地面不

得低于2.5mo碘铝灯固定架设，要保证安全。钠、鸵等金属卤化物灯具

的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

架空线

.1架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手

架上。

・2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空

线路规定，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

・3架空线一般应离地4nl以上，机动车道为6m以上。

电箱（分派电箱、开关箱）

・1电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用原则电箱。

.2电箱内开关电器必须完整无损，接线对的。各类接触装置敏捷可靠，

绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规范JGJ46—2023规定。

.4电箱内应设置漏电保护器，选用合理日勺额定漏电动作电流进行分极配

合。

.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关零排地排齐全。动力和照明分

别设置。

.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置,

以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器日勺额定值、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

接地接零

.1接地体可用角纲、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不不不小于

48min2,一组2根接地体之间间距不不不小于2.5m,入土深度不不不小于2m,

接地电阻应符合规定。

.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接口勺接地

或接零线截面最小不能低于2.5nmi2多股芯线；手持式民用电设备应采用不不

不小于1.5mm2的多股铜芯线。

・3电杆转角杆、终端杆及总箱、分派电箱必须有反复接地。

变配电装置

.1配电间面积不不不小于3mX3m,单列配电柜（板）通道；正面不不不

小于1.5m,侧面不不不小于1m,背面不不不小于0.8m；双列配电柜正面不不

不小于2mo

・2配电间必须符合“四防一通”的规定

.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关

应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。

十一、质量保证措施

针对本工程H勺详细特点，结合我单位贯彻执行H勺IS0-9000系列国际质量

原则H勺实际状况，我单位将对的处理质量与进度关系：实行“二服从、五不

施工、两坚持”制度。在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质

量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充足不施工，试验未到达原则不

施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不

施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票

否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。

项目部成立技术质量部，加强现场质量巡检力度，对现场发现问题及时

指出，限期整改并复查，并提高项目质量管控效率，保证工程施工质量。

11.1实行“项目法管理”，贯彻ISO-9000族系列国际质量原则规定对本

工程项目实行“项目法管理”，严格按照ISO-9000族系列国际质量原则规定,

建立健全质量管理体系、制度，制定完善的质量手册等强制性质量文献（包

括组织网络、各级责任制、资源配置、管理程序），制定本工程各分项工程、

分部工程、单位工程质量创优计划，保证工程质量。

确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”H勺质量管理方针；提高全

员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增

强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来保证工

程质量；确立创优质工程目的，积极开展争创优质工程活动。

11.2质量控制措施

11.2.1文献和资料控制

文献和资料是工程施工的根据，也是质量体系运行的验证资料，保持质

量体系文献完整性和精确性，是实行项目管理的重要工作之一。

11.2.2工程材料和物资采购控制

按照技术规格书和图纸及规范规定口勺原则，采购原材料、半成品、构件

和零部件，按实物进行验收并按规定进行寄存。

1L2.3施工过程控制

一是施工前控制

11.2.3.1根据协议规定，对工程进行质量筹划，就质量体系组织机构、

质量目的、人员配置和培训、重要施工工艺等方面予以确定，并对保证明现

质量目的的环境、设冬、工艺、资金及重要施工程序制定计划和有效措施。

1L2.3.2研究设计文献，组织图纸会审，使施工人员充足理解设计意图。

11.2.3.3编制实行性的施工组织设计和作业指导书。

二是施工过程控制

1L2.3.4施工计划控制，项目经理部每周开一次质量工作会，检查贯彻

工程质量工作，研究工程质量状况和改善措施。

11.2.3.5设计变更控制，无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、

业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在对应部位标识，及时

将变更文献妥善保管。

11.2.3.6工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检查等

进行控制；也可根据工序口勺难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要

和关键工序的重要控制措施是设置控制点，进行_L序分析和持续监控。

1L2.3.7工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员

和质检员负责现场监督，检查工艺执行状况。执行中须完善的工艺，报批后

再实行。

11.2.4检查与试验

由专人负责施工过程试验管理，送交有资质H勺企业试验室进行试验，保

证合格产品和材料投入施工现场。

1L2.5内部质量审核

内部质量审核每月进行一次，由经理部领导组织有关人员参与，对质量

体系要素进行评审，对存在H勺问题采用纠正和防止措施，做好审核记录。

附表一、施工组织框图

附表二、施工各阶段劳动力计划表

施工阶段

工种土石方开挖砌筑、抹灰工钢筋混凝土土方回填

工程