医院装饰装修工程施工组织设计打造舒适医疗环境

一、编制根据

1《建筑分项工程施工工艺原则》(第二版)

2《建筑施工手册》(第三版)

3《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2023)

4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2023)

5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2023)

6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2023)

7《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96)

8《建筑安装工程质量检查评估统一原则》(GBJ300-88)

9《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

10《建筑施工安全检查评分原则》(JGJ59-99)

11原则图集88J全套

12原则图集00SJ202(一)

二、工程概况

1、建设单位：

2、总包单位:

3、设计单位：

4、监理单位：

5、施工单位：

6、工程名称:

6.1工程构造：框架7层（局部4层）

6.2建筑面积：约16000平方米

6.3工程地址：

6.4工程质量：一次验收合格

6.5工期：14（）天（以业主、总包动工令为准）

6.6施工环境：垂直运送机械配置良好，周围交通便捷，建筑周围除东立面外100m内无居

民小区，施工场地良好。

7、楼层重要分布：

（1）、一层1区：门诊大厅、门诊科室、门诊挂号收费、药房、输液室（80人、36人1、急

诊门厅、急诊科室、急诊观测、急诊挂号、侯药厅等

（2）、一层2区：住院大厅、发热门诊、肝炎门诊、肠道门诊、高压氧舱等

（3）、二层1区：妇科、肛肠科、X光室、透视、胃肠、CT室、洗片、针灸、内科诊室（10

间）等

（4）、二层2区：候诊、专科诊室（7间）、皮肤科、外科诊室、外科手术室、功能科（胃

镜、肠镜、脑电图、脑超、肌甩图、彩超、心电图、候诊）等

（5）、三层1区：性病、检查科（常规检查室、细菌试验室、免疫、生化试验室、病理）、

口腔诊室、五官科诊室等

（6）、三层2区：配餐、治疗室（2间）、护士站、库房、更衣、主任办、医办室、值班室、

洗衣房、污染间、4人病房（4间）、3人病房（8间）、无障碍病房（1间）等

（7）、四层1区：体检站、康复中心、出入院处、小药房等

（8）、四层2区：特需病房（2人病房*9间、单人病房*4间）、配餐、治疗室（2间）、护士

站、库房、更衣、主任办、医办室、值班室、洗衣房、污染间等

（9）、五层1区：活动室、机房、卫生间、库房、值班室、医办室、更衣、主任办公室、治

疗室、配餐、大病房（7人）*1间、A级病房*3间、4人病房*10间等

（】（））、五层2区：配餐、治疗室*2间、护士站、库房、更衣室、主任办、医办室、值班室、

污染间、4人病房*7间、CCU病房*1间、A级病房*3间等

（11）、六层1区：肛肠科病区（7人病房*1间、A级病房*2间、4人病房*10间）；六层2

区：外科病区（4人病房*10间、A级病房*3间）

（12）、七层1区：接待室、档案室、工会、更衣、财务档案室、病史档案室、值班室、医

疗卫生事故处理办、院长室、支部室、副院长室、会议室、院长办公室、人事科、财务科、

图书室、医务科、护理部、总务科等

（13）、七层2区：办公室、洗肠、换鞋、家眷等待、男女更衣、污物处理；手术室（专业

设计）

8、医院规模：设施齐全、设备先进、科室配置齐全，拥有床位258张，病房78间（其中A

级病房12间、特需病房4间、无障碍病房1间、CCU病房1间、3人病房8间、4人病房41

间、7人病房2间）；体检站1个。

9、重要装饰重点区域：1、3、4、7层1区，2层1、2区。

10、选用重要装饰材料

（1）、地面：大理石、地砖、PVC卷材、防静电架空地板、实木复合地板

（2）、墙面：大理石、乳狡漆、墙面硬包、樱桃木饰面板（吸音板）、墙彼

(3)、顶面：轻钢龙骨双层9+9纸面石膏板、乳胶漆、矿棉板吊顶

(4)、门窗：樱桃木面木门及门套(工厂定制)、防火门，外窗由总包负责

(5)、灯具、卫生器具：由施工单位选样、取样待业主确认后安装

11＞施工承包范围：室内装饰(地下室、7F2区手术区域、卫生间防水、PVC地面、业主指

定分包除外)，灯具、面板、卫生器具安装

12、各楼层层高：底层4.7m,2~3层3.9m,4~7层3.7力，总高度27.3m；门诊大厅处层高

8.6m。

三、施工准备

1、交底。班组在进行作业之前，必须由责任师对作业班组进行书面技术交底(责

任师在进行书面交底前应由技术部先行审查)，交底必须要有针对性和可操作性;

同步，交底内容必须挂于作业面处。

2、专业施匚队伍准备。挑选经验丰富吃苦耐劳日勺优秀专业施工队伍，参与本工

程施工，对特殊及技术工种均保证持有上海市安全生产监察局及上海市建委统一

考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

3、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有对应岗位的资格证书,进入现场作业

前，必须将该资料上报建设单位安所有，经安所有审核合格后方可上报监理，同

意后，进场进行安全教育。

4、建筑装饰装修工程口勺施工质量应符合设计规定和《建筑装饰装修工程质量验

收规范》(GB50210-2023)及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

(B50325-2023)日勺规定，由于违反设计文献和规范的规定施工导致的质量问题

应由专业施工队伍负责。

5、材料准备

所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。多种原始资料

必须齐全。

5.1建筑装饰装修工程所使用的材料在运送、储存和施工过程中，各专业施工队

伍必须自行采用有效措施防止损坏、变质和环境污染。

5.2建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计规定进行防火、防腐和防虫处理。

多种材料进场后，必须经总包方质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可

使用。

5.3室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、腻子、地面混凝土等材料进场必须符合

图书图标(GB50325-2023)日勺规定。

四、装修工程施工布署

4.1装修工程的施工目日勺

4.1.1施工质量目的：分部工程到达优良原则，分项工程优良率在90%以上。

4.1.2施工工期目的：2023年10月30日完毕所有室内装修工程，到达竣工交

验原则。

4.1.3安全文明施工目口勺：

安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在4%。以内。

文明施工方面：保持集团企业“安全文明样板工地”。

4.2装修工程施工欧I总原则

4.2.1各工种施工必须严格按照规定程序进行，严禁工序倒置。同步，严格执行

样板制。

4.2.2应先进行湿作业，后进行干作业；先进行殂装作业，后进行精装作业。

4.2.3水电安装要与土建施工亲密配合，水电安装为装饰施工发明条件，装饰施

工为水电安装发明便利。

4.2.4加强成品保护：装修工程的每道工序完毕后，都应做好成品保护，防止下

道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本

道工序，服务下道工序。（成品保护方案另行编制。）

4.3装修工程施工程序

4.3.1外装修：外墙采用自上而下作业，同步进行屋面作业。待所有完毕后，自

上而下进行外墙涂料施工。（该段由业主指定分包）

4.3.2内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体

构造封顶后，装修调整为自上而下进行施工。同步，尽快完毕抹灰等湿作业，这

样有助于装修基层的干燥。

4.3.3楼梯间待水电调试完毕、户门安装完毕后，再自上而下按楼层进行全封闭

施工。

4.4装修工程交叉施工口勺控制措施

4.4.1装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，诸多材料极易受到破坏；

同步，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交

叉作业现象，彼此之间也会导致或多或少日勺影响。为减少彼此间日勺互相影响，导

致不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的J

配合协调工作，加强经理部内部日勺协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。

4.4.2在构造封顶后，应及时安装穿过屋面H勺多种管道，并及时对多种预留洞口

用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同步要抓紧完毕屋面找平层和防水

层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。

4.4.3装修施工与水电安装之间的交叉作业

4.4.3.1在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相称多。为了保证

工程的工期和施工后的最终质量，必须防止互相制约、互相影响的局面出现，要

做到互相穿插、互相渗透，做到土建施工首先为水电安装发明条件。同步，水电

安装施工人员也应注意对工程的成品、半成品进行保护。

4.4.3.2土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置精确、

尺寸满足规定；同步，水电安装应按照建筑做法的规定进行立管及套管等的安装

就位，以利于土建对预留洞口等日勺塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真

检查，保证无误后方可进行施工，防止返工。

4.4.3.3水电安装时，应尤其对装修成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏

及墙面、顶棚等日勺污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。

4.4.3.4为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与装修管理人员应定期

开生产协调会，制定完善的施工计划，指导各专业的施工生产。

五、重要施工措施

（一）装饰部分

1、卫生间地面工程

1.1施工准备

（1）卫生间地面施工前，先根据+50cm水平控制线弹好卫生间地面的面层、保

护层、防水层、找平层等项及地漏的标志线。

（2）卫生间立管及套管已安装完毕，吊洞已完毕。

（3）隔墙板、通风道已通过验收，吊洞已完毕。

（4）地面基层处理已完毕且已通过验收。

1.2施工次序

卫生间弹线一套管安装一立管安装一卫生间吊洞一防水找坡一防水附加层

一防水层~防水保护层

1.3施工要点

（1）防水基层

1）在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并

应在管四面留出深8〜：OnimH勺沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。

2）防水基层必须用1：2.5水泥砂浆抹找平层，规定抹平压光无空鼓，表面坚实,

不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡碰到管道根部周围时，应在20cm范围

内口勺原标高基础上提高10mm坡向地漏，防止管根部积水，在地漏口勺周围做成深

5mm左右的洼坑。

3）找平层的坡度控制在1%〜2%,凡碰到阴阳角处，要抹成半径为2cm的小圆弧。

4）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。

5）基层应干燥，基层表面含水率不应不小于9%时方可进行涂膜防水层的I施工。

施工时要把基层表面杂物打扫洁净。

（2）防水涂膜层施工

1）基层处理剂用人工搅拌均匀。涂料应随用随配，配好的涂料应在2h内用完。

2）涂防水涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真涂布，并规定厚度对应增长

0.5mm。在穿过楼板面管口四面处，防水涂料应向上铺涂，并应超过套管上口。

在靠近墙面处，防水涂料应向上铺涂，应高出最终地面面层300mm0

3）防水涂层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料，均匀涂布在基层表面

上，涂布时规定厚薄均匀一致，共涂刷两道，每道厚度不不不小于0.6mm。在涂

刷最终一遍涂膜料固化前，应及时撒上少许洁净的粗砂，使其与防水层粘结牢固,

以保证上部找平层与防水层粘结。

4）防水涂膜层完全固化后，应做30h蓄水试验，蓄水深度20〜30nlm,无渗漏合

格后方可进行上部找平层和地面面层日勺施工。

2、腻子施工

2.1施工准备

（1）墙面基层处理通过验收。

（2）墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完毕。

（3）阴阳角、顶板找方已完毕，墙面1m建筑线已完毕。

2.2施工次序

基层处理一腻子施工f打磨f涂料施工

2.3施工工艺

（1）基层处理：抹灰墙面检查与否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。

顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高

差较大时采用粉刷石膏处理。

（2）腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周围、墙面电盒等特

殊部位的施工，再扩展至大面施工，即运用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大

墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子向平整、顺直；腻子规定三遍成活。

腻子采用成品腻子，现场要加适量日勺水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用

粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥6〜8h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h后

刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角日勺方正顺

直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制根据。

（3）打磨：腻子刮完干燥8h后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，

阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除洁净。

（4）涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合,

后笔搭前笔逐渐涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完毕。待第一遍涂料干燥后，

进行第二遍涂料p耐擦洗涂料施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；

施工时，涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。

2.4室内要点

（1）户内墙面腻子施工

墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补日勺缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石

膏处理日勺房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓状况进行检查，同步着重检

查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度

及截面尺寸；墙面不抹灰H勺房间，按照抹灰墙面的规定进行套方检查，并对墙体

阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位日勺垂直度、平整度及

截面尺寸进行检查。

（2）户内墙面踢脚线、窗台线

1）施工前根据配比规定先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需

稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以防止本套房间的材

料出现色差。

2）在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线日勺各

边拉线贴直，再用刮腻子的措施进行施工。

3）踢脚线、窗台线施工完毕后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，碰到不适宜清

除日勺部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，防止分界线出现毛茬。

2.5质量原则

（1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。

（2）阴阳角顺直清晰，线角分明。

（3）墙面腻子施工至门框及窗框处，留置3mm宽的切缝，打胶处理。

3、地砖地面工程

3.1施工准备

（1）基层处理：基层表面应进行清理，表而残留的I砂浆、灰尘等须用钢丝刷清

理洁净，并用水冲洗地面。

（2）弹线、分格、定位：弹线以房间起点开始，弹出互相垂直日勺两条定位线，

在定位线上按地砖的尺寸进行分格。

（3）选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、

颜色均匀一致的地砖备用。

3.2施工要点

（1）在刷洁净的地面上，摊铺一层1：2.5的水泥砂浆，厚度不得不小于lOnun。

（2）用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉口勺定位线。

（3）按定位线日勺位置铺贴地砖：用1：2.5日勺水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始

铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。

铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高出的I部分用橡皮锤敲平，低日勺部

分应起出地破后，用水泥砂浆垫高。做出房间的？字或十字形原则高度面。

（4）铺贴大面：大面日勺施工就是以铺好日勺原则高度面为原则进行铺贴，铺贴时紧靠己铺

好的原则高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝H勺平直。铺贴时，水泥砂

浆应饱满II勺抹于地砖的地砖背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺

检查校正，并即刻擦去表面H勺水泥浆。

（5）整幅地面砖铺完后，需养护2d,然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥

调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水

泥擦净。

3.3质量控制原则

（1）外观质量地砖日勺品种、规格、颜色和图案必须符合设计规定；镶贴必须牢固，无歪

斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝

应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位合适；卫生间口勺坡向对於J。

（2）容许偏差见表

容许偏差控制表

项次项目容许偏差（mm）检查措施

1相邻板块高下差1尺量

2接缝平直度偏差2拉5nl线

3表面平整度22nl靠尺和塞尺

（3）成品保护措施：

1）施工时，严禁在地砖作业面上进行地砖日勺套割施工，防止划伤地砖。

2）进行养护时，规定在房间门处采用临时封闭措施，防止过早上人。地砖养护3〜

4d后，方可上人作业。

3）在地砖面上放置爬梯、操作架等用品时，规定用柔软材料将用品支脚包裹严

密，防止划伤地砖。

4）如在地砖面上进行油漆、浆活、剔凿等作业时，必须采用覆盖措施对地砖进

行保护，防止污染，施工完毕后要及时清除施工垃圾。

4、墙面瓷砖（面砖）铺贴施工操作要点

4.1清除墙柱面的一切垃圾、污物及残存砂浆等。

4.2在基层面冲刷清洁后，充足浇水湿润。

4.3墙柱面H勺阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角处要双面

挂线挂直。

4.4墙柱面日勺水泥砂浆刮草必须采用分二遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出

部分以控制刮草日勺厚度，头遍厚度应控制在5—7皿，刮草时就手划毛（铁板草）。

4.5打底完毕后，待底子干燥后即可分块弹线，弹线应按设计图案及面破的实际

尺寸分别排列。

4.6排列好尺寸后，纵向及横向再以每3—5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。

如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。

4.7墙面上每隔1.5-2.0米间距，捂出标志，以掌握表面平整及砂浆厚度。

4.8在两个阳角及所有砖墙转角处必须自上而下挂线，拉统拉直，以便掌握垂直

方向的线条齐直。

4.9贴砖前1天（24小时）先将面砖放在水桶内浸湿，使用前取出稍待晾干，在

表面已无水迹时即可进行铺贴。

4.10铺面砖前，将已刮草凝结日勺底子充足浇水湿润，并检查刮草层与否有空鼓、

起壳。

4.11先将少些砂浆在面砖上刮一下，接着用满刀灰铺贴以便增长其粘结力，贴

面砖宜用1：2水泥砂浆，砂浆厚度为6Tom限室内镶贴用水泥砂浆，可掺入不

不小于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

4.12面砖铺好后即用2米硬木直尺托平，灰缝宽度须均匀，头角保持齐直，贴

完一皮后，将上口砂浆刮平，对上口不平的在面砖下口用小木片垫平。

4.13贴好面砖后，随即擦除灰尘及面上残存砂浆，再用抹布擦净。

4.14贴完一种墙面与检查好后即可进行擦缝，将所有缝隙填嵌密实。

4.15所有面砖在施工前必须进行剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边翘裂、颜色不

均匀等不能用上墙面。面砖规格不一时，应按大小厚薄，分号（编号）分类集中

堆放，以便施工。铺设面砖之前，不管面积大小，均应分派尺寸，不可任意铺贴;

分派时，一般在下面派得稀些，使规格大小不一的面砖可以得到调整，同步，在

分派面砖时要注意阴阳角砖日勺铺设，防止出现凹槽现象。

4.16面砖的基层、表面如有突出物，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶

贴。阳角处应做45度拼角。面砖的铺贴应在阳角处开始，使非整块的留在阴角处，如

为一种墙面等则必须从中心往两面进行铺贴（有档子时一般两边应相等）。

4.17、墙砖的容许偏差和检查措施按下表执行:

序号项目容许偏差（mm）检验方法

1立面垂直度2用2米垂直检测尺

2表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺

3阴阳角方正2用直角检测尺

4接缝直线度2拉5米线，用钢直尺

5接缝高下差0.5用钢直尺和塞尺

5、防静电活动地板安装工程施工工艺

5.1材料规定

1.活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。

2.活动地面层承载力还应不不小于7.5Mpa,系统电阻应为105―1010。。板块

囱应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，

技术性能应符合现行国标。

3.滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质

要符合规定。

5.2重要机具

水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2〜3m靠尺板、墨斗或粉线包、小

线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、

手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀

锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝

扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

5.3作业条件

1.首先按照设计图纸规定，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多

是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不

不小于8%安装前应打扫洁净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面

如是矩形，其相邻墙体必须互相垂直。

2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程竣工和超过地板面承载力的

设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。

相邻房间内也应所有竣工。

3.架设活动地板面层前，要检查查对地面面层标高，应符合设计规定。

将室内四面日勺墙划出面层标高控制水平线。

4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合

格方可组织按样板间规定施工。

5.4操作工艺：

1.工艺流程

基层处理与清理一》找中、套方、分格、定位弹线一＞安装固定可调支架

和引条一一》铺设活动地板面层一〉清擦和打蜡

2.基层处理与清理：活动地板面层日勺骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥

砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率

不不小于8%。安装前应认真清擦洁净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

3.找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等状况,

按活动地板模数选择板块铺设方向，详细有如下几种状况：

A：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向

外铺设。

B：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线

找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大

时，宜进行对称对格，由内向外铺设。

C：如室内有左制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后次序应综合考

虑°

根据上述选铺措施确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把

面层分格线划在室内四面墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控

制用），又要把分格线在基层上面，并且要尺寸对的、上下交圈对口，形成方格

网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好

标志的支架座）。

4.安装固定司■调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四面墙上弹划

出日勺标高控制线，按选定的铺设方向和次序确定基准点，然后按基层已弹好标出

位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平

尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平

仪抄平。

5.铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设日勺电缆、管线，保

证无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁

粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫

的措施。铺设活动地板块不符合模数时，局限性部分可根据实际尺寸将板面切

割后镶补，并配装对应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶

加滑石粉按设计规定比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。规定高时应用

铝型材镶嵌后方可安装。与墙边日勺接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板

或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随即应检查调整板块水平度及

缝隙。

6.清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

5.5质量原则

保证项S：

1.活动地板H勺品种、规格和技术性能必须符合设计规定，符合施工规范和

现行国标。

2.活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。

基本项目：

1.表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周围顺直，析块无裂纹、

掉角和缺楞等现象。

2.多种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、

光滑。

6、PVC（塑胶）地板铺贴技术规定

6.1施工次序：

自流^弹线分格一试铺f刮胶一铺贴一清理f养护。

6.2基层规定：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢灰尘和砂

粒（砂粒可将地板顶起一种突点，局部受力而变白），含水率不得不小于6乳

6.3对于所有材料要进行检查，确认合格后方可使用，如规定尺寸精确、颜色一

致、表面平整、无卷曲翘角；胶粘剂种类与否合适，有无失效变质。

6.4粘贴前必须作脱蜡处理，并在施工前24小时，将地板放置施工地点，使其

保持与施工地点相似H勺温度。

6.5涂胶时要使胶液满涂基层，厚度2mm并超过度格弹线10mm,若在板背面涂胶,

最佳在距板边缘5—10mm不涂胶，以防粘贴时将胶液挤出弄脏板面。粘贴时应从

一角一边开始，一边粘贴一边挤压，将胶粘层中的空气所有挤出。当粘贴好一块

后，还应用橡皮锤敲打，增长粘结效果，切忌用力拉扯塑胶板。

6.6表面出现起鼓、露缝、严重不平整的板块，多因基层处理不好，胶粘剂质量

有问题以及刷胶的温度和措施不妥等所致。若出现这种状况，要查明原因，除去

不合格板块，铲平磨光基层后重新粘贴。在一般状况下，每一种板块都应留出某

些，以备更换之用。

6.7注意合理使用和随时调整11具，如在刮涂胶粘剂时应使用钢皮刮板或塑料刮

板，不能用刷子涂刷胶粘剂。刮涂中发现厚薄不妥，除应考虑温度原因外，应看

刮板的齿形、硬度与否合适，应根据经验和试验调换。

6.8塑胶板脱脂除蜡处理：将每张板放进75摄氏度左右日勺热水中浸泡10-20分

钟，然后取出凉干，用棉丝蘸溶剂（丙酮：汽油二1：8的混合溶液）进行涂刷脱

脂除蜡，以保证塑胶板在铺贴时表面平整，不变形和粘结牢固。施工温度应在

10-35摄氏度范围内。铺贴时，切忌整张一次贴上，应先将边角对齐粘合，轻

轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，精确就位后，用橡胶滚筒压实赶气

或用橡皮锤敲实，用橡皮锤敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。在铺贴

到墙边时，也许出现非整块地板，应在精确量出尺寸后，现场裁割。

6.9铺贴完毕后，应及时清理塑胶地板表面，尤其是施工过程中因手接触口勺胶印。

对溶剂胶粘剂用棉纱蘸少许松节油或200#溶剂汽油榛去从缝中挤出来H勺多出

胶，对水乳型胶粘剂只需用湿布榛去，最终上地板蜡。

6.10塑胶地板铺贴完毕，要有一定的养护时间（1-3天）。养护内容重要是：严

禁行人在刚铺过日勺地面上大量行走和养护期间防止沾污或用水清洗表面。

7、纸面石膏板隔墙工程

1）根据隔墙图纸，定出地面基准线，在地上量出位置线，要上下对应，并根据

弹线位置检查安装设计有否偏差，防止隔墙位置与多种管道设备的位置相重叠的

矛盾，通过复测要事先处理这一矛盾，如偏差应预先纠正到位。

2）弧线确定隔墙日勺位置使隔墙而精确即隔墙面垂直，各固定杆受力均衡防止产

生大面积不平整。

3）龙骨隔墙筋应按设计规定设置，一般采用膨胀螺栓先与隔墙筋焊接后固定在

碎平面和墙面内。

4）面层按照施工图纸各部位日勺规定设置，保证表面平整，光滑，美观。

5）隔墙成品及龙骨根据业重规定提供样品，并在材料进场时按样品进行验收以

保证产品的质量。

6）全面校正龙骨口勺位置及水平度，连接件应错开安装，校正后应将龙骨所有吊

件拧夹紧。按次序单向进行安装，

7）在确认安装工程完毕后进行安装面板。罩面板安装前应先筛选板材，把破损、

有裂缝、色差等质量问题日勺板材筛选出来后，进行罩面板日勺固定。保证隔墙口勺稳

定牢固和平整，再实行表面饰面。

8）隔墙工程施工要点

A.要保证几何尺寸的精确性，隔墙大面积的平整度。

B.合理地处理管道隔墙之间产生日勺矛盾。

C.强调隔墙口勺整体刚度。防止后来的隔墙变形。

D.基层要保证平整，光滑，便于饰面美观

8、吊顶工程

8.1轻钢龙骨吊顶一般型作业指导书

A、用材规定

轻钢龙骨主龙骨壁厚规定到达1.2mm,副龙骨壁厚规定到达0.4nun以上。调

整后方可使用.严重变形不能调直日勺,不能使用于工程中.

吊杆直径考虑到对风载日勺规定,膨胀螺栓的直径为中8（M8）,吊杆应采用68圆

钢焊接角钢为L40X40长度为50mm,其双面焊接长度应25D（即40mm）.吊杆焊接

加工好后来，必须清除焊渣,镀锌处理.

石膏板须选择纸面完好，无破损、掉角、缺棱的为好。

B、施工准备

根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后，搭设脚

手，根据排布方案进行平顶弹线（包括四面柱面FJ水平控制线）、钻眼。钻眼深

度应在80T00nmi之间，但不得超过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶日勺高度、

风载来确定圆钢日勺长度。焊接时必须满足规范规定的焊接长度，焊缝均匀一致，

焊缝必须为双面满焊。

C、工艺流程

弹线一钻眼一加工吊杆一安装主、副龙骨一调整龙骨的平整度一钉铺石膏板

D、施工要点

a、吊杆排布

吊杆排布的最大间距不得超过1200mm,一股以900X900mm进行排列，吊

杆离墙柱面的间距不得不小于50mm。吊杆安装时，膨胀螺丝口勺套管必须所有进

入楼板构造，螺丝必须所有拧紧，绝对不容许出现松脱现象。安装好的吊杆必须

所有调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其诃距

超过1200mm时，必须进行吊杆加固。详细加固方案由现场技术员提供（但必须

通过业主、监理日勺签证确认）。

b、轻钢龙骨日勺安装

轻钢龙骨安装时，主副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨日勺安装间距

应控制在300mn】之间。如遇双层纸面石膏板时，必须不不小于400mm。龙骨安装

时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不容许出现松动现象。

c、轻钢龙骨的调整

根据四面墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、

副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得不小于5nm1。轻钢龙骨必须根据房间的长向

距离进行起拱，起拱高度不不不小于房间长向距离的l/200o轻钢龙骨调整后来,

必须对轻钢龙骨日勺大用螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。面积较大日勺房间,

还要在主龙骨上增长平顶反撑来增长平顶的稳固性。

d.石膏板的安装

纸面石膏板安装时必须在板材处在自由状态下进行固定，板缝的间距在

5-lOmm之间，板缝应交错搭接钉距在50T70nun之间为宜，钉眼锯纸面石膏板的

纸包过为距切割的板边为5-20加。自攻螺丝固定纸面石膏板时，应与

板垂直，钉帽入板以0.5Tmni为佳，不得破坏石膏板纸面，安装双层纸面石膏板

时，面层权与基层板的接缝应当错开，不容许在同一根龙骨上接缝。

8,2轻钢龙骨吊顶复杂型作业指导书

A、用材规定

轻钢龙骨选用U60系列上人型龙骨，主龙骨壁厚规定到达1.2mm以上,副龙

骨壁厚规定到达0.4mm以上。由于龙骨搬运产生日勺弯曲变形，调整后方可使用。

严重变形不能调直的不能使用于工程中。吊杆日勺膨胀螺栓的直径为①10（即

M10）,吊杆应采用中10圆钢，焊接角钢为L40X4。长度为50nlm，其双面焊接长度

应25D（即40廊）.吊杆焊接加工好后来,必须清除焊渣,镀锌处理。

木龙骨先要经防火处理，并经消防部门检查合格方可使用。主龙骨规定采用

50X70方木，次龙骨采用40X60方木。龙骨产生弯曲变形的，不能使用于工程

中。吊杆采用20X20,厚度为50nun方木，端头月钉子固定。

石膏板须选择纸面完好，列破损、掉角、缺棱口勺为好。

B、施工准备

平顶弹线应将特殊部位欧I吊顶在施工现场确切定位。根据施工图对吊顶日勺主

龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后，搭设脚手，根据排布方案进行弹线（包

括四面墙柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在意80-100邮之间，但不得超

过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶H勺高度来确定圆钢的长度。焊接时必须满足

规范规定的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。

C、工艺流程

弹线、定位一钻眼一加工吊杆一安装吊杆一安装主、副龙骨一制作花式吊顶一

调整龙骨的平整度一钉铺纸面石膏板

D、施工要点

a、吊杆排布

吊杆排布的最大间距不得超过1200mm,一般以900x900mm方进行排列，吊

杆离墙柱面日勺间距不得不小于50耐。吊杆安装时，膨胀螺丝日勺套管必须所有进

入楼板构造，螺丝必须所有拧紧，绝对不容许出现松脱现象。安装好的吊杆必须

所有调直，不得出现明显弯曲。

排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200加时，必须进行

吊杆加固。详细加固方案由现场技术员提供（但必须通过业主、监理的签证确认）。

b、龙骨的安装

轻钢龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距

应控制在300-400nini之间。如遇双层纸面石膏板时必须不不小于400mmo

木龙骨安装时，主、副龙骨日勺接缝必须进行错缝搭接。主龙骨与墙相接处，

主龙，骨伸入墙面不少于UOnini,入墙部分涂刷防腐剂。副龙骨的安装间距应控

制在600硼之间。

龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不容许出现松动现象。

C、花式吊顶的制作

根据施工图的规定，先将该花式吊顶的形式、位置，在施工现场定位、放样。

然后，对施工图中的花式吊顶进行内部构造分析，制定加工措施后，进行加工制

作。制作时规定必须完全按照施工图尺寸，力争在装饰效果中体现设计构思。如

碰到老式施工工艺达不到图纸规定期，需与设计、监理进行商讨，改善施工工艺

或设计方案。花式吊顶制作完毕后，请设计到现场查看，如与设计构思不符之处,

及时加以改善。

d、龙骨的I调整

根据四面墙柱面日勺水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、

副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得不小于±5咖。轻钢龙骨必须根据房间日勺长

向距离进行起拱，起拱高度不不不小于房间长向距离的1/200。木龙骨H勺中间部

分次龙骨必须根据房间日勺第向距离进行起拱，起拱高度不不不小于房间长向距离

的3/1000。同步调整花式吊顶的水平，并与龙骨固定。

龙骨调整后来，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝达行紧固，不得出现龙骨松动现

象，面积较大的房间，还要在主龙骨上增长平顶反撑来增长平顶口勺稳固性。

e、石膏板的安装

石膏板安装时必须在板材处在自由状态下进行固定，板缝时间距在5-10mm

之间，板缝应交错搭接。钉距在50-170rnni之间为宜，钉眼锯石膏板的纸包边为

距切割的板边为5-20nm1。自攻螺丝固定石膏板时，应与板垂直，钉帽

入板以0.5Tnim为佳，不得破坏石膏板纸面。安装双层石膏板时，面层板与基层

板的接缝应当错开，不容许在同一根龙骨上接缝。

8.3金属吊顶

8.3.1用材规定

金属扣板口勺饰面平整、光洁，无色差、无污染。铝扣板的厚度、材质刚度及

其防腐、防锈，材料的几何尺寸均要符合设计及施工验收规范的规定。吊杆的膨

胀螺栓口勺直径为⑴8（即M8）,吊杆应采用中8圆钢，焊接角钢为L40X40长度为

50mm,其双面焊接长度应25D（即40mm）.吊杆焊接加工好后来，必须清除焊渣,涂

刷防锈漆三度。

8.3.2施工准备

根据施工图纸及现场状况，确定金属扣板的排布方案。如发现图中日勺排布方

案与现场的管线、设备有矛盾时，须及时与设计、监理协调处理。将技术问题在

施工此前处理，以免导致施工过程的反复与返工，提高施工日勺效率与质量。

工艺流程:现场弹线、放样一钻眼一吊杆加工一吊杆安装一一金属扣板配套龙

骨安装一龙骨调整一扣板安装（包括设备、灯具开洞）一表面清理

8.3.3施工要点

8.3.3.1吊杆排布

吊杆排布时，要按照金属扣板日勺规格尺寸和现场实际状况进行排布。纵、横

向欧I中心线必须兜方，排布至四面墙面以不出现不不小于半块和明显斜条为准。

吊杆排布的J最大间距不得超过1200mm一般以900义900mm方进行排列，吊杆离墙

培训班面的间距不得不小于50mmo吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须所有进入

楼板构造，螺丝必须所有拧紧，绝对石油容许出现松脱现象。安装好的吊杆必须

所有调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距

超过1200mm时必须进行吊杆加固，详细加固方案由现场技术员提供（但必须通

过业主、监理的签证确认）。

8.3.3.2扣板配套龙骨的安装

安装龙骨前，必须全面掌握该产品的构造及安装措施，透彻理解该产品配件

的搭接技术，根据产品的安装阐明进行龙骨日勺排列安装，使扣板骨架平整地固定

在设计规定日勺标高位置。

8.3.3.3轻钢龙骨日勺调整

根据四面墙柱面日勺水平控制线,对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、

副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得不小于±5皿以轻钢龙骨必须根据房间的长向

距离进行起拱，起拱高度不不不小于房间长向距离日勺1/200。同步调整花式吊顶

的水平，并与轻钢龙骨固定，轻钢龙骨调整后来，必须对轻钢龙骨日勺大吊螺丝进

行紧固，不得出现龙骨松动现象。在主龙骨上增长平顶反撞，以增长平顶的稳固

性。

8.3.3.4金属扣板安装

扣板安装时，安装工人必须手戴白手套，防止扣板日勺污染。安装时按照产品

阐明排列板缝，尽量全理运用材料。铝板在开箱搬运时，一定要注意轻拿轻放，

防止材料的无畏损耗。

8.3.3.5金属扣板表面H勺清理

面板安装完毕后，用专用清洁剂清除表面的污点，灰尘，进行清洁保护。使

产品饰面可以到达设计日勺装饰效果。

9、其他

9.1高级木夹板门制作（针对现场制作，本工程采用定制,但应参照如下制作）

9.1.2施工准备

新做门应采用窑法干燥H勺木材，含水率不应大12%。胶结剂应采用耐水日勺酚醛树

脂胶。

9.1.3工艺流程

配料一刨料一划线一凿眼一倒角一裁口一开梯一处装

9.1.4施工要点

9.1.4.1配料

配料前要熟悉图纸，理解门日勺构造、各部分尺寸、制作数量和质量规定。配料时

要先配长料后配扇料，使木料得到充足合理日勺使用。在选配的木料上按拎料尺寸

划出截断、锯开线，考虑到解木料时的损耗，一股留出2—3mm的损耗量。

9.1.4.2刨料

刨料工序是木门制作的关键工序，刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少

的材面作为正面，刨料时应看清木料的顺纹和逆纹，以免侦槎。正面刨平直后来,

要打上记号，冉刨垂直H勺一⑶，两个曲冏夹角必须是90度。门、窗的框料，靠

墙的一面可以不刨光。

9.1.4.3划线

在刨削好的木料上根据门的构造规定划出样、眼线。

9.1.4.4凿眼

凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。

9.1.4.5倒角、裁口

倒角和裁口是在门框梃上做出，倒角是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限

位作用。

9.1.4.6开梯

开梯也称倒卯，即指依样的纵向线锯开至桦根部，再将锯立起来施锯以不过线为

度。

9.1.47组装

组装门框、扇前.，应选出各部件日勺正面，以便使组装后正面日勺同一面，把组装后

刨不到日勺面上的线用砂纸净掉。组装好的I门框、扇用细刨和砂纸修平修光。

9.2门窗准备

9.2.1施工准备

组装木门及加工质量必须符合设计规定，有出厂合格证。小五金及其配件日勺种类、

规格、型号必须符合图纸规定，并与门框扇相匹配。

9.2.2工艺流程

定位一立门框一支撑一复核一固定一安装门扇一安装小五金玻璃一油漆

9.2.3施工要点

9.2.3.1安装门框

先把门框塞进去，用木楔临时固定，用线坠和水平尺校正校正后，用钉子把门

框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内，这种立门措施

也要注意门的启动方向。

9.2.3.2门扇的安装

安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分与否同样宽，假如相差超过5rnm,就

必须修整。此外，还要注意启动方向，以免把门扇上错。门扇安好后要试开，以

开到哪里就能停在哪生为好，不能有自开或自关口勺现象u

9.2.3.3安装玻璃、小五金

玻璃安装前，先清理裁口，必须将门口勺裁口（玻璃槽）打扫洁净。假如采用木压

条固定木门玻璃，木压条应选用优质木材，木压条H勺大小尺寸应一致，光滑顺直。

9.3窗帘盒安装

9.3.1用材规定

木材制品一般含水率不不小于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象。

9.3.2工艺流程

定位划线一打孔一固定窗帘盒

9.3.3施工要点

9.3.3.1定位划线

将施工图窗帘盒的详细位置画在墙面上，用木螺丝把两个铁脚固定于窗帘盒顶

面的两端，按窗帘盒的定位和两个铁脚日勺间距，画出墙面上固定铁脚日勺孔位。

9.3.3.2打孔

用冲击钻在墙面画线位置打孔，如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需用①181nm，孔

深不小于50mmo

9.3.3.3固定窗帘盒

常用固定窗帘盒的措施是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接

于窗帘盒上面向铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒口勺木构造

上。

9.4窗帘安装

9.4.1布窗帘轨道安装

a、工字型窗帘轨安装

工字型窗帘轨是用与其配套日勺固定爪来安装。安装时，先将固定爪套入工字型窗

帘轨上，每米窗帘轨需要有三个固定爪需侧向安装在墙面上或窗帘盒日勺木构造。

b、槽型窗帘轨安装

槽型帘轨的安装，可用中5.5mm日勺钻头在槽型轨日勺底面打出小孔，再用螺丝钉穿

过小孔，将槽型轨道固定在窗帘盒内顶面。

9.4.2窗帘和窗帘轨时连接

布帘与窗帘轨时连接是通过吊钩来实现。

a、布窗帘起皱法是将用布条缝制在布窗帘边上，再将皱折钩日勺四条

起皱爪穿入专用布条的缝内，以使布窗帘起皱。然后用起皱钩的钩子，把布窗帘

吊挂在窗帘轨的I挂件上。

b、带夹钩安装

带夹钩安装较简朴，只要先用夹子夹住窗帘RU上部边缘。再用钩子部分把布窗

帘吊挂在窗帘轨的附件上。或者先把钩子挂在窗帘轨的附件上，然后再用夹子夹

住布窗帘。

9.5护墙板安装

9.5.1用材规定

木材口勺木种、规格、等级应按设计图纸规定，并应符合下列规定：

(1)骨架料一般用红白松烘干料，含水率不不小于12乐厚度应根据

设计规定，不得有腐朽、节笆、扭曲等，并预先经防腐处理。

(2)面板一般采用胶合板，厚度3mm,颜色、花纹尽量相似°

9.5.2施工准备

所有需要安装护墙板H勺构造面及洞口过梁处均应予埋好木砖，或用膨胀螺丝

安装骨架。

护墙面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

9.5.3施工要点

a、弹线

护墙板应根据设计规定事先弹出安装高度的水平线。

b、制作及安装木龙骨

（1）局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分

片安装。

（2）全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面

板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空挡内根据设计规定钉横竖龙骨。

（3）木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距.为300mm,竖龙骨间距为

400mmo

（4）安装木龙骨必须找方找直。

c^安装面板

（1）面板均应挑选颜色、花纹相近的用在同一房间内，安装时，

木板的年轮凸面应向内放置，相邻的面板木纹和色泽应近似。

（2）裁板时要略不小于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，

木纹根部向下，长度需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视

范围，木护墙板拼缝一般离地1.2m下同步，接头位置必须在横龙骨上°

（3）配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层

防潮纸，即可安装,接头处要涂胶粘剂钉牢，固定钉子间距一般为200mm,

钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1—2mm。

9.6踢脚板

(1)、踢脚板的施工措施应符合设计规定。

(2)、踢脚板应在面层刨平磨光后装置。

(3)、踢脚板板面应与木板板面垂直，上口平直。

(4)、刷漆、上腊见前述章节的内容。

10、壁柜

10.1壁柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12机加工

时框和扇进场时，应核查型号、质量，验证产品合格证。

10.2其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计规

定日勺品种、规格、型号备购。

10.3重要机具：电动机具：电焊机、手电钻、小台锯；手用工具、大刨、二刨、

小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、

钢挫、钢尺。

10.4作业条件。

10.4.1构造工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具有安装壁柜和吊柜的条件，室

内已经有标高水平线。

10.4.2壁柜成品、半成品己进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。

10.4.3壁柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐

涂料，其他各面应涂刷底油漆一道。寄存平整，保持通风；一般不应露天寄存。

10.4.4壁柜日勺框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上

缺陷，应修地合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后

再进行安装。

10.4.5壁柜日勺框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。

10.5工艺流程：

10.5.1找线定位一框、架安装一壁框隔板支固点安装一壁（吊）

框扇安装一五金安装

10.5.2找线定位：抹灰前运用室内统一标高线，按设计施工图规定的壁柜、吊柜

标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定对应的位置。

10.5.3壁柜口勺框、架安装：壁柜、吊柜口勺框和架应在室内抹灰前进行，安装在对

的位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木甚钉牢，钉帽不得外露。若隔墙

为轻质材料，应按设计规定固定措施固定牢固。如设计无规定，可预钻深70〜

100mm的65nmi孔，埋入木楔，其措施是将与孔对应大的木楔粘107胶水泥浆，打

入孔内粘结牢固，用以钉固框。采用钢框时，需在安装洞口固定框日勺位置处预埋

铁件，用来进行框件日勺焊固。在框架固定前应先校正、套方、吊直，查对标高、

尺寸，位置精确无误后，进行固定。

10.5.4壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造规定，安设

隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混

凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。

10.5.5壁柜扇安装：

10.5.5.1按扇的规格尺寸，确定五金的J型号和规格，对开扇的）裁口方向，-一般

应以启动方向的右扇为盖四扇。

10.5.5.2检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间

上、中、下三点，并在扇的对应部位定点划线。

10.5.5.3框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试

装并划第二次修刨线，同步划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒

头。

10.5.5.4铲、剔合页槽进