输煤技术考试题及答案解析

输煤技术考试题及答案解析输煤技术考试试卷一、单项选择题（每题2分，共20分）1.带式输送机的拉紧装置的作用是（）。A.防止输送带打滑B.增加输送带的张力C.以上都是2.输煤系统中，电磁除铁器的作用是（）。A.除去煤中的木屑B.除去煤中的铁件C.除去煤中的石块3.碎煤机运行中，当煤量增加时，电流（）。A.不变B.减小C.增大4.带式输送机在运行中，胶带跑偏，应（）。A.停机调整B.继续运行观察C.加快带速调整5.输煤系统中，落煤管的倾角一般不小于（）度。A.30B.45C.606.下列哪种设备不属于输煤系统的辅助设备（）。A.斗轮机B.除尘器C.除铁器7.带式输送机的托辊的作用是（）。A.支撑输送带和物料B.驱动输送带运行C.拉紧输送带8.输煤系统启动时，应（）。A.逆煤流启动B.顺煤流启动C.同时启动所有设备9.碎煤机的出料粒度一般要求不大于（）mm。A.20B.30C.4010.带式输送机的滚筒表面有（），以增加摩擦力。A.花纹B.光滑面C.槽形二、多项选择题（每题3分，共15分）1.输煤系统的主要设备包括（）。A.带式输送机B.碎煤机C.给煤机D.斗轮机2.带式输送机常见的故障有（）。A.胶带跑偏B.胶带打滑C.减速机振动D.电机过载3.输煤系统的除尘方式有（）。A.喷雾降尘B.布袋除尘C.静电除尘D.水膜除尘4.斗轮机的主要工作机构有（）。A.悬臂皮带机B.斗轮C.行走机构D.俯仰机构5.输煤系统运行中，需要监视的参数有（）。A.电机电流B.胶带速度C.煤仓煤位D.设备温度三、判断题（每题2分，共20分）1.带式输送机启动前不需要检查设备周围是否有障碍物。（）2.碎煤机运行中可以打开检查门进行检查。（）3.输煤系统的除铁器可以除去煤中的所有杂物。（）4.带式输送机的拉紧装置越紧越好。（）5.输煤系统启动后，应立即加大给煤量。（）6.斗轮机在运行中可以进行加油、清扫等工作。（）7.输煤系统的除尘设备应与输煤设备同步运行。（）8.带式输送机的滚筒表面磨损严重时应及时更换。（）9.碎煤机的出料粒度可以通过调整筛板间隙来控制。（）10.输煤系统运行中，发现设备异常应立即停机处理。（）四、简答题（每题10分，共30分）1.简述带式输送机胶带跑偏的原因及处理方法。2.输煤系统启动前应进行哪些检查工作？3.碎煤机运行中应注意哪些事项？五、论述题（15分）论述输煤系统的安全运行措施。答案解析一、单项选择题1.C。拉紧装置的作用一是防止输送带打滑，二是增加输送带的张力，保证输送带正常运行。2.B。电磁除铁器利用磁力除去煤中的铁件，防止铁件损坏后续设备。3.C。煤量增加，碎煤机的负荷增大，电流会随之增大。4.A。胶带跑偏可能会导致输送带磨损、撒煤等问题，应停机调整。5.B。落煤管的倾角一般不小于45度，以保证煤流畅通。6.A。斗轮机是主要的堆取料设备，不属于辅助设备，除尘器和除铁器属于辅助设备。7.A。托辊的主要作用是支撑输送带和物料，减少输送带的下垂度。8.A。输煤系统启动时应逆煤流启动，避免煤在输送过程中堆积。9.B。碎煤机的出料粒度一般要求不大于30mm，以满足锅炉燃烧的要求。10.A。带式输送机的滚筒表面有花纹，可增加摩擦力，防止输送带打滑。二、多项选择题1.ABCD。输煤系统的主要设备包括带式输送机、碎煤机、给煤机、斗轮机等。2.ABCD。带式输送机常见故障有胶带跑偏、打滑、减速机振动、电机过载等。3.ABCD。输煤系统的除尘方式有喷雾降尘、布袋除尘、静电除尘、水膜除尘等。4.ABCD。斗轮机的主要工作机构有悬臂皮带机、斗轮、行走机构、俯仰机构等。5.ABCD。输煤系统运行中，需要监视电机电流、胶带速度、煤仓煤位、设备温度等参数。三、判断题1.×。带式输送机启动前必须检查设备周围是否有障碍物，确保安全。2.×。碎煤机运行中严禁打开检查门进行检查，防止发生危险。3.×。电磁除铁器只能除去煤中的铁件，不能除去所有杂物。4.×。带式输送机的拉紧装置应调整到合适的张力，并非越紧越好。5.×。输煤系统启动后，应先空载运行一段时间，检查设备正常后再逐渐增加给煤量。6.×。斗轮机在运行中严禁进行加油、清扫等工作，防止发生人身伤害。7.√。输煤系统的除尘设备应与输煤设备同步运行，以减少粉尘污染。8.√。带式输送机的滚筒表面磨损严重时会影响输送带的运行，应及时更换。9.√。碎煤机的出料粒度可以通过调整筛板间隙来控制。10.√。输煤系统运行中，发现设备异常应立即停机处理，防止故障扩大。四、简答题1.原因：滚筒安装不正，导致输送带受力不均。托辊安装不当，使输送带跑偏。输送带接头不正。给料位置不正，使输送带受力不均。输送带两侧张力不一致。处理方法：调整滚筒的水平度和垂直度。调整托辊的位置。重新制作输送带接头。调整给料位置。调整拉紧装置，使输送带两侧张力一致。2.检查工作：设备周围是否清洁，有无杂物和障碍物。各转动部件的润滑情况是否良好，油位是否正常。输送带是否完好，有无破损、撕裂等情况。托辊是否齐全、转动灵活。拉紧装置是否正常，拉紧力是否合适。落煤管是否畅通，有无堵塞现象。电气设备的绝缘是否良好，接地是否可靠。各保护装置是否正常投入。3.注意事项：注意电机的电流、温度，不得超过规定值。倾听碎煤机内部有无异常声响，如有应立即停机检查。观察出料粒度是否符合要求，可通过调整筛板间隙进行控制。检查碎煤机的振动情况，振动过大时应停机处理。定期清理碎煤机内的杂物，防止堵塞。注意碎煤机的进煤量，避免过载运行。五、论述题输煤系统的安全运行措施主要包括以下几个方面：1.设备维护与检查：定期对输煤设备进行维护保养，如给转动部件加油、检查输送带的磨损情况等。启动前进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、保护装置等，确保设备处于良好状态。运行中加强设备的巡检，及时发现设备的异常情况，如振动、温度过高、异响等，并及时处理。2.操作人员培训：对操作人员进行专业培训，使其熟悉输煤系统的设备性能、操作规程和安全注意事项。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。定期组织操作人员进行安全知识培训和应急演练，提高其安全意识和应急处理能力。3.安全防护装置：输煤系统应配备齐全的安全防护装置，如皮带机的拉绳开关、跑偏开关、速度保护装置等，确保设备在异常情况下能及时停机。对电气设备应设置接地保护、漏电保护等装置，防止触电事故发生。在设备的危险部位设置防护栏、警示标志等，防止人员误入。4.粉尘治理：输煤系统应配备有效的除尘设备，如喷雾降尘装置、布袋除尘器等，减少粉尘污染。定期对除尘设备进行维护保养，确保其正常运行。操作人员应佩戴防尘口罩等防护用品，防止粉尘吸入。5.防火防爆：输煤系统应设置防火设施，如消防栓、灭火器等，并定期进行检查和维护。严禁在输煤系统内吸烟和使用明