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文档简介
ICS71.100.40
团体标准
T/CUPIAXXXX-2022
MDA氯化钠络合物分散体
(311)
MDAsodiumchloridecomplexdispersion
(征求意见稿)
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国聚氨酯工业协会发布
T/CUPIAXXXX-2022
MDA氯化钠络合物分散体
警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全
问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本标准规定了4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MDA)氯化钠络合物分散体的术语和定义、分子式、
结构式、相对分子质量、CAS号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内
容。。
本标准适用于由4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MDA)和NaCl反应,通过合成、脱水、打浆等工
艺流程制得的MDA氯化钠络合物分散体产品检验。该产品主要用做聚酯弹性体材料的硫化剂,也可
用于固化环氧树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T22235-2008液体粘度的测定
GB/T27596-2011染料颗粒细度的测定显微镜
GB5009.4-2010食品安全国家标准食品中灰分的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
1
T/CUPIAXXXX-2022
4分子式、结构式、相对分子质量、CAS号
4.1分子式
C39H42N6NaCl
4.2结构式
[]3NaCl
4.3相对分子量
652.5(按2011国际相对原子质量计)。
4.4CAS号
无意义
5要求
产品技术要求应符合表1的规定。
表1
项目指标试验方法
(1)外观白色粘稠乳液6.2
(2)游离MDA含量,%≤0.56.3
(3)水分w/%≤0.16.4
(4)细度(≤5µm),%≥856.5
*(5)灰分,w/%4.2~4.66.6
(6)氨基氮含量,%5.5~5.76.7
*为正常生产时每三个月检验一次
6试验方法
6.1一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他特殊要求时,均使用分析纯和GB/T6682-2008中三级水。
检验结果的判定按GB/T8170-2008中的4.3.3修约值比较法进行。
6.2外观的测定
在自然光线下目测。
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6.3游离MDA含量的测定
6.3.1原理
通过气相色谱法把离心后清液中分散介质与MDA分离,从而测定MDA的含量。面积归一法定量。
6.3.2仪器
气相色谱仪:仪器灵敏度和稳定性应符合GB/T9722—2006的规定;
色谱柱:DB-1701,30m×0.32mm×0.25µm石英毛细管色谱柱。或等效的色谱柱;
检测器:氢火焰离子化检测器(FID);
微量进样器:10µL;
色谱工作站或数据处理机。
6.3.3试剂
无水甲醇
6.3.4色谱操作条件
色谱试验条件如表2所示。
表2色谱试验条件
控制参数操作条件控制参数操作条件
载气氮气燃烧气(氢气)流量(mL/min)30
载气压力/kPa50助燃气(空气)流量(mL/min)300
检测器温度/℃290补偿气(氢气)流量(mL/min)25
汽化室温度/℃280分流比50:1
柱室温度/℃150
进样量/µL1
定量方法面积归一法
注:可根据仪器不同,选择最佳分析条件
6.3.5试样制备
称取15—20g的产品试样加入离心管,在离心机中以15000r/min离心10分钟,取上层清夜做
样。开启色谱仪。待仪器各项条件稳定后,用微量注射器吸取1µL样品溶液进样。待出峰完毕后,
用色谱工作站或积分仪进行结果处理。
6.3.6结果计算
3
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结果按式(1)计算:
A
X100%……式(1)
Ai
式中:X—游离MDA含量,%;
A—游离MDA峰面积;
∑Ai—MDA氯化钠络合物游离MDA及各有机杂质的峰面积数值的总和;
计算结果表示到小数点后两位。
6.3.7允许差
MDA氯化钠络合物MDA含量平行测定结果之差应不大于0.2%,取其算数平均值作为测定结果。
6.3.8典型色谱图
见图1:
图1
保留时间:游离MDA约10.818min;已二酸二辛酯(DOA)约11.668min;杂质约13.163min。
6.4水分的的测定
按GB/T6283-2008中的“8:直接电量滴定法”的规定进行测定,称取样品量2~3g(精确至
0.0001g),溶剂为1体积甲醇和3体积三氯甲烷的混合溶液。
6.5细度的测定
参考GB/T27596-2011“染料颗粒细度的测定显微镜”的内容进行测定。
6.5.1原理
通过显微镜观察特定视野内粒径大于5μm的311颗粒个数及总颗粒个数,可以定性的确定311
4
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颗粒细度的优劣。
6.5.2仪器和设备
显微镜:附有目镜测微尺的生物显微镜,其放大倍数不低于600倍,以目镜测微尺的每一格代
表1μm或2μm,视野直径接近0.37mm。
天平:精度为0.001g;
搅拌器:电磁搅拌器,转速500r/min~600r/min,搅拌棒规格Ø6mmX40mm;
血色素吸管:20μL;
刻度吸管:5mL;
载玻片:75mmX25mm;
盖玻片:24mmX24mm。
6.5.3试剂和材料
己二酸二辛酯:分析纯。
6.5.4测定步骤
6.5.4.1样品测试试液的制备
准确称取311样品10g(精确到0.001g),置于100mL烧杯中,加入10g的己二酸二辛酯,在电
磁搅拌器上以500r/min∽600r/min的转速搅拌5min,搅拌均匀待用。
6.5.4.2载物片的准备
用血色素吸管吸取1.5.1制备的311试液3μL,滴于载玻片上,盖上盖玻片,并将盖玻片在原处
转动90º,使片间试液形成薄层且充满盖玻片。用同样方法制备3个载物片,以备观察。
6.5.4.3观测
用以校正过的显微镜分别观察3个载物片,每个载物片各观测3个不同的位置的视野,记录每
个视野内观测出的311粒径大于5μm的颗粒个数及总颗粒个数。
6.5.4.4计算
5
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311样品9个视野中粒径≤5μm的平均细度计算公式如下:
∑Xi0Xi1
X=Xi0x100………………(2)
i9
式中:
Xi-----311样品中粒径≤5μm的细度百分比,%;
Xi0-----每个视野中观察到的311颗粒的总个数;
Xi1-----每个视野中观察到的粒径大于5μm的311颗粒的个数;
311颗粒细度用观测的9个视野中,每个视野内粒径大于5μm的颗粒个数的算术平均值来表
示,按式(3)计算:
∑
颗粒细度= -………………(3)
9
6.6灰分的测定
6.6.1原理
样品经过灼烧后所残留的无机物质称为灰分。通过灼烧,称重后计算得到。
6.6.2仪器及设备
马弗炉:温度≥800℃
天平:精确至万分之一
6.6.3分析步骤
取大小适宜的石英坩埚置于马弗炉中,在900±25℃下灼烧0.5h,冷却至200℃左右取出,放入
干燥器中冷却0.5h,准确称量。重复灼烧至两次称量不超过0.5mg为恒重。称取3—10g(精确至0.0001g)
试样,先在电热板上以小火加热使试样充分炭化至无烟,然后置于马弗炉中,在900±25℃中灼烧4h,
冷却至200℃,取出,放入干燥器冷却0.5h,称量前如发现灼烧残渣有炭粒时,应向试样中滴入少许
水使结块松散,蒸干水分再次灼烧至无炭粒即表示灰化完全,方可称量。重复灼烧至恒重。
6.6.4结果计算
结果按式(2)计算:
X=(M1-M2)/(M3-M2)×100……式(4)
6
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式中:
X——灰分含量,%;
M1——坩埚和灰分的质量,g;
M2——坩埚的质量,g;
M3——坩埚和试样的质量,g;
计算结果表示到小数点后两位。
6.6.5允许差
MDA氯化钠络合物灰分平行测定结果之差应不大于0.05%,取其算数平均值作为测定结果。
6.7氨基氮含量的测定
6.7.1仪器
全自动滴定仪
6.7.2试剂
乙酸(分析纯)
高氯酸标准溶液:0.1mol/L
6.7.3氨基氮含量的测定
称取0.5g左右的样品于滴定杯中,加入30ml乙酸(可温热溶解),用0.1mol/LHClO4标准溶液
滴定。
6.7.4结果的计算
样品的氨基氮含量按式(3)计算:
CV14
X…………………式(3)
m10
式中:V——样品耗用高氯酸标准溶液的体积,单位为mL;
C——高氯酸标准滴定溶液的浓度,单位为mol/L;
m——样品的质量,单位为g;
7检验规则
7
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7.1出厂检验
表1中的1-6项为出厂检验项目。
产品应由生产厂商的质量检验部门进行检验,生产厂商应保证所有出厂产品符合本标准的全部
要求,每一批出厂产品都应附有质量证明书,内容包括产品名称、本标准编号、批号、净含量、生
产日期及生产厂名、厂址。
7.2用户验收
用户有权按照本标准的要求,对收到的产品质量进行检验。
7.3组批规则
以同一型号、同一批投料、同一生产线、同一天生产的的产品为一批。
7.4取样方法
按GB/T6678的规定采样,取样量不少于80g,将选取具有代表性的试样混匀,试样分装于两
个清洁、干燥的塑料瓶中,贴上标签,注明生产厂名、批号、取样日期、取样人,一瓶供检验,一
瓶封口以备复查。
7.5合格判定
本产品出厂检验结果全部符合表1要求时,判定该批产品合格。该批产品出厂检验结果若有一
项指标不符合表1时,应重新从同批产品两倍量的包装件中采样进行全项目复检,复检结果即使只
有一项指标不符合表1的要求,则判定该批产品不合格。
7.6仲裁
当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决,如需仲裁应按本标准的规定执行。
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
本产品外包装上应有清晰、牢固的标志,内容包括:产品名称、标准号、生产厂名称、地址、
生产日期、批号、净含量等,并按GB/T191-2008的规定,标明“防水”、“防晒”标志。
8.2包装
本产品用清洁干燥的塑料包装,每桶净含量25Kg、50Kg,也可根据客户要求包装,密闭保存。
每批出厂产品都应附有一定格式的质量证明书,其内容包括:产品名称、标准号、生产厂名称、
批号、生产日期及规定检验项目的检验数据等。
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8.3运输
本产品可采用一般运输工具运输,运输时要避免日晒、雨淋,在搬运时轻装、轻卸。
8.4贮存
本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。
本产品在符合本文件规定的运输、贮存条件下,自生产之日起有效贮存期为12个月。若按要求
密闭储存超过贮存期,可按本文件规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。
9
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前言
本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给
出的规则起草。
请注意本文本的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国聚氨酯工业协会团体标准委员会提出。
本标准由中国聚氨酯工业协会团体标准委员会归口。
本标准主要起草单位:苏州湘园新材料股份有限公司。
本标准参与起草单位:上海鹤城高分子科技有限公司、上海信永橡塑制品有限公司。
本标准起草人:周建、李瑞枝、肖进伟、吴兰、钱羽锋、董玉磊、齐文斌。
本标准为首次发布。
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MDA氯化钠络合物分散体
警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全
问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本标准规定了4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MDA)氯化钠络合物分散体的术语和定义、分子式、
结构式、相对分子质量、CAS号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内
容。。
本标准适用于由4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MDA)和NaCl反应,通过合成、脱水、打浆等工
艺流程制得的MDA氯化钠络合物分散体产品检验。该产品主要用做聚酯弹性体材料的硫化剂,也可
用于固化环氧树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T22235-2008液体粘度的测定
GB/T27596-2011染料颗粒细度的测定显微镜
GB5009.4-2010食品安全国家标准食品中灰分的测定
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