《简单零件数控车床加工》课件-学习任务一 齿轮箱定位台阶轴的数控车加工_第1页
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简单零件数控车床加工学习任务一齿轮箱定位台阶轴的数控车加工学习任务一

齿轮箱定位台阶轴的制作建议学时

42学时。学习任务描述某企业接到一批齿轮箱定位台阶轴零件（图1-1）加工订单，数量为30件。来料加工，材料为45钢，毛坯尺寸为直径35mmX60mm，交货期为7天。该零件由圆柱体组成，生产主管计划用数控车床进行加工。学习任务一

齿轮箱定位台阶轴的制作学习任务一

齿轮箱定位台阶轴的制作数控车床基本操作PARTONE01学习过程一、认识数控车床二、认识数控车床面板三、数控车床基本操作四、数控刀具、工具的保养及整理要求五、数控车床的日常维护与保养PART

TWO02齿轮箱定位台阶轴车削加工指令学习过程一、编程方法及数控车床编程常用系统功能指令二、车削编程指令1、数控系统常用指令2、坐标平面指令4、内、外圆切削循环指令3、快速定位与直线插补指令PART

THREE齿轮箱定位台阶轴的工艺分析与编程03学习过程一、阅读生产任务单（查阅：非合金钢）二、制定加工工序卡１、识读零件图（查阅：几何公差及检测）

2、加工方案的确定（查阅：程序编制的工艺处理）

（1）确定零件装夹方案

（2）确定零件加工顺序及加工方法

（3）加工刀具的选择

（4）确定零件切削加工路线

（5）确定切削用量学习过程3、填写数控加工工序卡三、编制加工程序1、写出零件轮廓编程各基点绝对坐标2、选用合适的编程指令3、编写零件左、右端加工程序PART

FOUR齿轮箱定位台阶轴的数控加工04学习过程一、加工准备二、零件的数控车加工3．安装刀具和试切法对刀1．开机准备2．安装毛坯、百分表找正装夹4．校验对刀精度5．编辑与校验程序6．自动加工7．按“6S”管理规定、放置物品，保养机床，清理场地PART

FIVE齿轮箱定位台阶轴的检验与质量分析05学习过程一、领取检测用量具二、检测零件，填写质量检验单三、根据产品加工质量情况分析并提出工艺方案修改意见1.极限配合与尺寸检测2.表面结构要求与检测3.几何公差与检测PART

SIX工作总结与评价06学习过程一、自我评价二、小组评价三、教师评价四、总结提示1.组内互评2.组间互评任务拓展制作齿轮轴零件一、零件图样某企业接到一批齿轮轴零件（图1-17）加工订单，数量为30件。来料加工，材料为45钢，毛坯尺寸直径45mmX72mm，交货为7天。该零件为

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