灌装线设备安装与维修--灌装压盖机安装与调试

单元4灌装压盖机安装与维修2

4.3灌装压盖机安装与调试4.3.1机器吊运与安装

灌装压盖机吊运时要使用专有的吊运工具，用吊车或滚筒移动设备就位，将各支脚旋入到最低位置，不可用支脚移动设备就位，装运时要牢固地将支脚固定好。灌装部分和工作台（包括压盖机）分别吊运就位，然后用连接板连接，并用水准仪调节使两部分在同一水平面。所有的零部件都要检查一下是否运转自如。不得将机器直接安装在沥青地面上，因为沥青地面受天气和温度的影响会发生变化，从而会使机器的位置也发生变化。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机3

4.3.2管道系统连接

灌装压盖机管路系统包括了开关阀、视镜、排污阀以及压力调节装置等。一般地，机器所需要的管接零件已在使用说明书的支脚及管接口方位图中标注，控制箱里水接管都已配备，同时还配有无菌空气管，CO2接管及压缩空气管等。预抽真空灌装机，必须有用于水封用的循环水接管。为了避免在液体管道形成空气气泡，应将一端提高以形成倾斜，如不可能做到这点，应在管道的最高点提供排气装置。避免过滤浆料和石棉纤维进入灌装机管内，为此可在缸内安置过滤阀，在管道内的产品压力，在任何已给定的温度与二氧化碳含量下，任何时候都不能低于其对应的饱和压力0.05MPa。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机4

4.3.3电气系统连接

灌装压盖机所需要的电气元器件配置在独立的控制柜内，控制柜可按照现场条件放置，控制板接入或接出的控制线与位于控制柜内的接线板或与独立接线箱连接。在控制柜和灌装机的所有接头都标出了相应的字母和数字，以利于检索和检查。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机5

4.3.4检查试机与调整机器安装完毕检查试机时应注意检查电器元件性能；对所有与物料接触的零部件以水作试漏损试验；CO2管路、无菌空气管路和压缩空气管路用水作密封性试验；按所用瓶子调整灌装机和压盖机至适合的位置；以水代替产品作试机；决定灌装阀回气管的长度；对灌装机进行清洗和消毒。一般地，机器配置了标准规定的瓶型规格（600或640ml瓶）的导瓶零件，对于非标准规定的瓶子，须配置相应的更换件才可使用。机器的调整与更换件的配置应注意从以下几个部件进行调整。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机6

机器的调整与更换件的配置应从以下几个部件进行调整：

进瓶螺旋的拆卸；

止瓶星轮及护板；

灌装机的高度调节；

压盖机的高度调节。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机74.4灌装压盖机操作与维护4.4.1开机前的准备和检查1.检查瓶子是否适用于机器。2.检查外部、排除异物。3.以CIP系统清洗机器。4.控制环和酒缸的准备工作。5.认真阅读机器气液控制装置的有关说明，做好控制柜的准备工作。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机84.4.2机器的电控与保护功能

机器设有调试程序、运转程序和清洗程序三种工作模式，正常生产时置于运转程序模式。（1）调试程序模式调试程序主要用于确定瓶位检测开关和破瓶检测开关的安装位置，以确保机器在运行时从灌装到压盖整个过程有序准确地运行，以及对酒缸和压盖机的高度调节，以适应不同高度瓶子灌装的需要。调试程序运行时，机器只能以爬行速度大约2160/瓶时（对应频率为4HZ）运转，且运转时间不宜过长。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机9（2）运行程序模式机器的工作速度可由手动或自动方式来进行控制。在手动方式下，机器的运转速度可通过调速电位器作无级调速选择所需的运转速度；在自动方式下，机器的实际运行速度可由进出瓶输送带上的瓶流状态进行自动控制。（3）清洗程序模式清洗程序用作机器生产作业完后，进行自动清洗用，此时相应的电磁阀自动打开进行清洗作业。若机器置于清洗程序运行时，只能以1/3的给定速度运转。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机104.4.3运行过程的操作与控制机器运行控制可以从人机界面进行操作，人机界面操作是专为可编程控制器（PLC）而设计的互动式工作站，具备与PLC连接监控能力，可用文字、数字、图形同步显示PLC内部接点状态，取代传统控制面板功能，采用液晶显示和触摸按键，进行对PLC组成的自控系统监视操作。机器在运行过程中，要注意检查瓶颈泡沫，泡沫的控制用高压喷射装置；检查是否有瓶盖，必要时人工加盖；如遇破瓶须将碎片喷吹掉；若生产中断需停机时，应将已清洗的全部瓶子灌装并封盖，机器如需维修，须将未灌的瓶子送回洗瓶机。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机114.4.4作业完毕后停机机器作业完毕后需要停机，应该严格按照机器的使用说明书进行操作，关闭相关的阀门开关，并排放料缸内残留料液，切断气源、水源。最后用清水冲洗料缸及管道，再用约85℃热水清洗。每周用3％的碱液，80℃热水清洗一次，清洗时可以采用CIP自动或手动方式，若采用手动方式，应注意仅能在循环中使用消毒剂，避免消毒剂静止不动，不能让消毒剂在酒缸中过夜，避免损坏零部件。开始CIP清洗前，先确认CIP控制系统已运行并已准备好，将灌装机程序切换至“清洗程序模式”工作状态，根据需要选择“班前清洗”、“班后清洗”、“酸清洗”等清洗方式，启动清洗程序工作。CIP清洗的工序及已进行的时间会在操作界面上显示，清洗过程中可随时按暂停或取消，一般地，若暂停时间超过1小时，CIP将复位。具体操作时，应该严格按照机器CIP系统操作说明书进行。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机124.4.5机器的维护与保养机器的维护保养应按照每日保养、每周保养、每月保养、每半年保养、每两年保养规程进行，教材表4-2。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机13

灌装压盖机的自动化程度较高，结构也比较复杂，在使用中受多种因素的影响，因此，必须对机器的结构与原理、操作与使用等方面掌握之后，才能对其使用过程中的故障快速诊断并加以排除。教材中列出15条常见故障原因及排除方法。4.5常见故障分析与排除灌装线设备安装与维修——灌装压盖机14如：瓶子不能导入或进瓶不畅（1）导瓶通道影响止瓶星轮（图4-13中件3）没有脱开；输瓶通道间距太窄，其间距应为瓶径+3～4mm；拨瓶星轮不同步；导瓶托板高度不当，各托板之间的高度关系应如图4-15所示。（2）瓶子影响出瓶处堵塞、进瓶带缺瓶、进瓶处瓶子卡死不能移动等。（3）灌装机影响托瓶气缸失调，托瓶板最低水平面不一致、环形酒缸过高或过低、定中环节点不灵或支承机构变形、回气管变形等。一般地，当酒液压力为0.2～0.4Mpa时，托瓶气缸的压力是0.25～0.3Mpa。当酒液压力为0.4～1.0Mpa时，托瓶气缸的压力是0.35～0.5Mpa。灌装线设备安装与维修——灌装压盖机思考问题：1.如何实现进瓶螺杆与进瓶星轮之间、进瓶星轮与托瓶汽缸之间、出瓶星轮与灌装阀之间的同步调整？2.日常情况下对灌装压盖机应如何进行维护？重点应检查哪些部位？3.通常啤酒灌装压盖机有哪几种工作模式？其作用分别是什么？4.某企业使用的灌装压盖机欲更换产品瓶型，例如从600ml瓶变成355ml瓶，机器应该做哪些调整？