2025年火力发电厂除灰专业知识考试题库及答案（共197题）

2025年火力发电厂除灰专业知识考试题库及答

案（共197题）

1、电除尘器灰斗最大储灰量应为满负荷最大含尘量（8—10）小时

排灰量。

2、高压直流电缆从电除尘器顶部两点式开关柜内引入电场时，如

果不设置阻尼电阻，会容易产生（高次谐波放电）。

3、阻尼电阻能够保护硅整流变压器，限制因放电所引起的（短路

电流）。

4、可控硅整流器的输出直流电压的上下是由控制角（大小）决定

的，控制角越（大），导通角越（大），输出的直流电压越高。

5、开关运行当中不允许运行人员进行（慢分闸）和（慢合闸），

小车开关在运行中不允许（互换使用）。

6、除灰就地电磁阀箱的外壳防护等级，室内应为IP44,室外应

为1P5。1是指（防水）、P是指（防尘）。

7、压缩空气经枯燥器入口进气关断阀进入枯燥器A,湿空气沿枯

燥剂床层上升脱水枯燥经逆止阀排出约（85%）的枯燥空气经粉尘过

虑器后进入储气罐供给系统。约（15%）的枯燥空气经限流孔板降至

常压后（＜0.03MPa）进入枯燥器B,使工作后吸附了水分的枯燥剂获

得（再生），再生的废气由排气切断阀排入大气中。

8、易燃油类、可燃气体、化纤和贵重仪器、电气设备着火时，应

用（1211）灭火器进行灭火。

9、水泵在运行中应按规定的时间观察（流量）表、（压力）表、（电

流）表的指示数值是否正常。

10、渣仓有部分（析水元件），使湿渣的含水率尽可能地降低；湿

渣由自卸汽车运往灰场或综合利用用户。

11、锅炉给水尽可能采取（连续）进水，控制水泵出口阀门细水长流。

省煤器出口最高温度应低于工作压力之下饱和温度（40）℃,如超过

规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如

发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风，应用石棉绳嵌密。

12、排污应在低负荷、（高水位）时进行，在排污时应密切注意汽

包水位，每次排污以降低锅炉水位（25〜50）mm范围为适宜。

13、启动锅炉水位高至（220mm）,水位低至（T50mm）、汽包压力

高至（1.50Mpa）时保护停炉。启动锅炉上水时，水温度应保持（20〜

70）℃,最低不得小于（5）℃o

14、启动锅炉额定蒸发量（25）t/h,过热蒸汽温度（320）℃,给

水温度（105）℃。

15、风机特性的基本参数是（流量）、（风压）、（功率）、（效率）和

转速等。

16、润滑油对轴承起（润滑）作用、（冷却）作用和（清洗）作用。

17、安全阀整定原则先整定（动作压力最高的），依次调整（较低

的）。

18、安全阀整定后要进行（铅封），未校验的安全阀不得装在锅炉

上参加运行，长期没有动作的安全阀要定期进行（手动排汽）试验，

以防阀芯粘住（每月至少一次）。

19、石灰石粉仓系统的构成：主要是由（流化系统）、（上粉系统）、

（布袋排气系统）、（计量系统）组成。

20、设计工况下，石灰石粉耗量（5.7）t/h,且石灰石粉粒径要求

（小于63um）（90%通过250目金属筛）。

21、通过控制变频旋转给料机的频率控制进入浆液制备箱的粉量,

调整工艺水供给的调门开度，配置含固量为（30%）的石灰石浆液。

22、1工程大气压（at）=（1）表压=（0.01）kgf/mm2=（1）

kgf/cm2=（0.098G106）Pa。

23、DCS是指（分散控制DistributedControlSystem）系统。

24、脱硫DCS中趋势图可分为（实时）和（历史）两种趋势。

25、在脱硫MCS调节中A代表（自动）、M代表（手动）、P代表（设

定）、S代表（反响）。

26、吸收塔内的防腐材料主要是（玻璃鳞片），烟气进口段烟道的

材料是（C276）,循环浆液喷淋管、氧化空气分布管的材料是（FRP）,

除雾器的材料是（PPTV）。

27、6KV电动机装有综合保护器，该保护装置保护功能有：过热、

速断、不平衡、接地、堵转、热闭锁、低且压；其中，增压风机电动

机另外配有（差动保护）。

28、XDPS-400+系统中两条互为备用主干网络在自检图中正常颜色

一条为（蓝色），另一条为（褐色），故障为（红色虚线）。

29、脱硫DPU站主干网上节点根据作用可分为（控制站）和（操作

站）两大类。

30、脱硫DPU站的状态有（主控）、（跟踪）、（初始）三种，颜色

分别为（绿色）、（蓝色）、（黄色）。

31、脱硫MMI站正常状态颜色为（粉色），节点故障颜色（红色）。

32、脱硫MMI监控在操作员级提供（视口）、（自检）、（报警一览）、

（报警历史）、（模拟图一览）、（单点）、（趋势图）、数据一览等功

能。

43、逆流再生离子交换器出力下降或再生时再生液流速变小，可能

是由于（树脂层被压实）或（树脂层中悬浮物太多）等造成的；这时为了

提高出力，保证再生效果，必须进行（大反洗操作）。

44、离子交换器产生偏流、水流不均匀现象的原因，可能是（进水

装置堵塞或损坏）、（交换剂层被污堵或结块）、（排水装置损坏）等。

45、单项选择混合床离子交换树脂的原则，一般应考虑（阴、阳树

脂有一定的密度差），（树脂的机械强度要大），（是大孔型树脂）等三

个方面。

46、防止给水系统腐蚀，通常采用（给水除氧）和（提高PH值）

的方法，称为碱性水标准，也称为（挥发性处理）。

47、引起沉积物下腐蚀的运行条件有（结垢物质）带入炉内，凝汽

器（泄漏）和补给水水质的侵蚀性。

48、腐蚀程度的表示方法有（按重量的减少）和（按腐蚀深度）两

种。

49、锅炉设备产生苛性脆化腐蚀的主要因素是（设备金属内部有很

大的应力（接近屈服点））；（锅炉水具有侵蚀性（含有大量的游离

NaOH））；（锅炉结构有不严密的地方（存在局部浓缩现象））。

50、防止锅炉设备产生苛性脆化，一般采用的方法是：（尽量消除

造成苛性脆化的机械应力）、（调节锅炉水成分，降低锅炉水的相对

碱度）、（接装苛性脆化指示器）。

51、水温升高，水的粘度（降低），物质在水中的扩散速度（加快）。

同时，水的电导（升高），对金属的腐蚀速度（加快）。

52、高速混床树脂别离的方法（浮选别离法）、（混脂层别离法）、

和（惰性树脂分层法）。

53、水中的溶解氧对金属腐蚀有双重影响，一是在（金属外表生成

氧化物保护膜）抑制金属的腐蚀；二是（起阴极的去极化作用）加速

金属的腐蚀。

54、防止给水系统金属腐蚀的主要措施是（给水除氧）和调整（给

水的pH值）。

55、锅炉设备产生水垢后，有以下危害：降低（锅炉的热经济性）、

引起（锅炉受热面金属过热、变形、甚至爆管）、引起（沉积物下腐

蚀）。

56、积盐的部位一般是（过热器）和（汽轮机的次级叶）。

57、过热器内的盐类沉积物主要是（N&SOA（Na3PoJ、（Na2co3）、

（NaCL）等。

58、我厂中水深度处理采用（石灰法），主要是进行（沉淀软化），

降低水中的（碱度）、（碳酸盐硬度）及（C0D）等。

59、中水深度处理设备工艺流程可分为（主设备系统）和（辅助设

备系统）两部分。

60、中水主要设备系统包括（澄清池系统）、（变孔隙滤池系统）、

（过滤水池及水泵系统）。

61、中水辅助设备系统包括（石灰系统）、（聚合硫酸铁系统）、

（助凝剂系统）、（硫酸系统）、（二氧化氯系统）、（压缩空气系

统）和（自用水系统）。

62、澄清池体由（第一反响室），（第二反响室），（别离室），

（集泥井）等部分组成。

63、当机械加速澄清池出水浊度＜（15mg/L）、PH（10.3-10.5）

时，投入全部自动加药系统。

64、中水来水控制标准:pH（6—9）；COD^（100）mg/L,BODW（30）

mg/L,SSW（30）mg/L,

氨氮〈（30）mg/L,总磷（以P计）W（30）mg/Lo

65、中水出水控制标准:pH（7.5—8.3）；CODW（70）mg/L,BOD一

（25）mg/L,碱度W（0.511.2）mmol/L,SSW（5）mg/L,氨氮W

（30）mg/L,总磷（以P计）W（1）mg/Lo

66、聚合硫酸铁作为一种混凝剂主要是通过（被氧化成三价的铁）

在澄清池内一定（pH条件）下起混凝作用°

67、复合型水质稳定剂包含了（阻垢）和（缓蚀）两种成分。

68、循环水加阻垢剂主要是提高（循环水中极限碳酸盐硬度），对

碳酸钙起到（吸附）和（分散）作用，从而到达防止结垢的目的。

69、二氧化氯是一种（氧化型）的杀菌剂，可穿透（细胞壁）进入到

（细胞内部），破坏维持生命的（蛋白质基团），从而杀死微生物，有效

的阻止（藻类和微生物的生长）。

70、微生物在循环冷却水中大量繁殖，会形成大量的（粘泥），沉

积在凝汽器不锈钢管内外表，使（传热效率）降低，（水头损失）增

加；粘泥严重时会引起（垢下腐蚀）；同时还会影响水质稳定剂的（缓

蚀阻垢效能），使循环水系统不能长期安全运行，严重时会造成重大

的经济损失。

71、氢罐氢气质量要求：纯度（299.5%）,含氧量（/0.5%）,

露点（W—25C）o

72、发电机内氢气质量要求：纯度（296%）,含氧量（W2%）,

露点（W-5〜-25℃）o

73、制氢站采用（苏州竞立制氢设备公司）生产的两套（DQ—5/3.2）

型中压水电解制氢装置及配套枯燥装置，为发电机供氢。

74、制氢枯燥过程分为（加热）、（吹冷）、（自冷）三个过程，每（8）

小时进行切换。

75、生活污水以一定的流速流经（三级接触氧化池），与池内挂在

半软性梯形填料上的（生物膜）接触，在生物膜的生化作用下，污水

中（有机物）得以降解，（悬浮物）得以沉淀，污水得到了净化。

76、生活污水处理系统流程为：生活污水调节池一生活污水提升泵

f（初沉池）f缺氧池f（接触氧化池）接触沉淀池f（消毒池）。

77、生活污水处理系统设计（两）套，单套额定处理（10n?/h）,

3

最大处理水量为（12m/h）o

78、生活污水设计进水水质标准COD（<400ppm）,BOD5（<200ppm）,

SS（W250ppm）,氨氮（W50ppm）,总磷（W5ppm）,pH（6-9）。

79、生活污水设计出水水质标准C0D（<50ppm）,B0D5（<20ppin）,

SS(WlOppm),氨氮(W15ppm),总磷(Wlppm),pH(6-9)。

80、工业废水处理系统审计（两）套，单套的处理能力为（150ni7h）,

设计最大处理能力为（180m7h）o

81、工业废水处理流程为：工业废水调节池一（工业废水提升泵）

一（悬浮物澄清装置）一气浮处理装置一中间水池一中间水泵一（无

阀过滤器）回用清水池。

82、悬浮物澄清装置进水浊度＜（500mg〃），短时最大（5000mg/l）,

出水浊度V（100mg/L）o

83、气浮处理装置进水含油量W（500mg/l）,出水含油量W（5mg/1）。

84、无阀过滤器进水浊度＜（20〜100mg/l）,出水浊度＜（5mg/l）。

85、悬浮物澄清装置集（混凝一反响一沉淀）于一体，是一种新颖

的钢结构废水处理设备。

86、气浮处理设备利用（浅层浮选别离）原理，该设备是目前国内

较先进的水处理设备，该设备处理水量大，占地面积小，运行稳定，

一般气浮工艺采用的是（静态）进水、（动态）出水，而浅层气浮处理设

备采用的是（动态）进水、（静态）出水。

87、无阀过滤器集（自动过滤一自动反冲洗）为一体，该设备为（全

自动）运行，（无能耗），是一种较理想的新型节能过滤设备。

88、厂外供水系统运行的原则是：保持（取水和供水）的相对平衡

稳定，保证水泵（不憋压）、（管线不拉空），加减流量时要（缓慢、

稳定），严防流量突然增大的变化形成（水锤）而（爆管）。

89、无阀滤池不能自动反冲洗的原因是：（反冲洗机构有漏气现象

发生）、（出口水封无水），（滤层穿孔）和（滤层太薄）等四个方面。

90、回用清水的用途分别为（绿化水）、（塔池补充水）、（机组

定排冷却水）。

91、塔池循环水的补水有（地下水）、（中水）、（回用清水）。

92、在水的混凝处理过程中，常用的混凝剂有（铁盐）和（铝盐）两大

类。

93、影响混凝效果的因素有（水的pH值）、（混凝剂剂量）、（水

利条件）、（水温）、（水中阴离子组成）、（流体搅拌条件）和（接触介

质）等。

94、混凝处理的基本原理可归纳为（吸附）、（中和）、（外表接

触）和（过滤）等四种作用。

95、助凝剂是促进（凝聚过程），提高（混凝效果），而本身不起（凝

聚作用）的物质。

96、助凝剂根据其作用机理，可分为（酸、碱）、（氧化剂）和（改

善凝聚结构）等三大类。

97、我公司循环水水质稳定处理方案的选择须经（小型实验）最终

确定。

98、厂水源地位于厂址西南约（18km）,面积约（18Km2）,水源地高

程约为（1481〜1485m）。

99、黑河滩水源地是为张掖电厂提供（工业）、（生活）、（消防水）

的供水。

100、黑河滩地下水水源地海拔与蓄水池水面高差约（36m）,设计井

深(100-112m)o

101、井径为（6660mm）,井壁管为（（H00mm）,单井出水量为

（420m7h）o

102、防止水源地投入使用后各井之间干扰太大，影响出水量，在每

口井出水管上均安装（流量控制阀），以限制每口井严格按照设计出

水量运行。

103、补给水管道按（4X300MW）机组容量设计。本期设地下水补给

水管道一根，采用螺旋缝埋弧焊接钢管，钢管规格为（DN720X8）管

道长度约为（18Km）,管内设计流速（V=1.21m/s）o

104、水源地深井泵型号为（400JC/K420X5F）,流量为（420m3/h）,

扬程为（80m）o

105、水源地深井泵共（5）台，水源地深井泵自西向东编号分别（T5）、

（T7）、（T8）、（2-1）.（2-2）o

106、供水管线设计工作压力为（1.6）MPa,试验压力为（L2）MPa。

107、中水提升泵房用电取自（火电112线路）。

108、中水提升泵房位于（张掖市城市污水厂）旁边，张弓农药厂以

北，市区以东，距市区（5）公里，厂区（15）公里。

109、张掖市污水处理站的排水到达（国家二级标准），经（中水提

升泵房）送至（张掖发电有限责任公司中水深度处理站）进行深度处

理，经深度处理后的中水作为（电厂循环冷却水系统）的补充水c设

计方案按总进水量按（1800m3/h）设计。

110、中水管道总长（12411m）,中水管道设计压力为（0.7Mpa）,试

验压力为（1.05Mpa）o

111.中水管沿线直埋，共设（12个）排放井阀，在最低处设（放

空点），在驼峰处设（排气点）。

112、我厂环式碎煤机型号（KRC12X21）,电动机电压为（6KV）0

113、我厂环式碎煤机出力（800T/H）,入料粒度（W300）mm,出料

粒度（W25）mm。

114、我厂滚轴筛出力（1000t/h）；轴数（10）；筛孔尺寸（1800）

mm；筛分效率（95%）。

115、筛分，就是利用（带孔的筛面）使物料按粒度大小（进行分级）

的作业。

116、带式输送机倾角超过（4。）时，一般都要设置制动装置。

117、带式输送机拉紧装置可分（垂直拉紧）、（车式拉紧）、（螺旋拉

紧）三种。

118、我厂输煤系统上煤线设备带速（2.5）m/s,出力（1000）t/h。

119、带式输送机最大倾斜角不得超过（18°）o

120、皮带输送机的主要参数（出力）、（带速）、（带宽）。

121、我厂输煤系统采用的除尘器为（布袋式除尘器）和（静电除尘

器）。

122、我厂输煤系统辅助设备配有（4）台（盘）式磁除铁器和（6）

台（带式）电磁除铁器。

123、我厂的带式除铁器，悬吊式（盘式）除铁器至皮带输送机的距

离一般为（350/400MM）o

124、输煤系统常用的保护有（煤位），（煤流），（方向），（速度打滑）,

（纵向撕裂），（跑偏），（堵煤），（警铃）。

125、输煤系统常见的故障为（跑偏）和（堵煤）。

126、输煤皮带一般正常起动时，按煤流顺序（相反方向）逐一起动，

而停机时则按来煤流顺序的（相同方向），逐一停机。

127、盘式除铁器的额定吊高为（350MM/400MM）,磁场强度为

（70MT/65MT）o

128、筛煤机传动系统由（十台电机）、（摆线针轮减速机）组成，

前六根轴开始由（15°）倾角变倾角至（3°）o

129、入炉煤装置由（两台初级采样机）、（一套破损缩分单元）、

（一套余煤收集系统）、（一套电气控制系统）组成。

130、#6带盘式除铁器的型号为（PFC-12）,吸起件重量为（25KG）。

供油泵为两端支承结构，由（壳体部分）、（转子部分）、（轴承部分）、

传动部分及密封部分组成。

131、输煤系统警铃信号使用规定：一短一长------（“预启”）警铃；

两短一长------（“启动）”警铃；一长声-------（“停机”）警铃；连

续短声------（“故障”）警铃。

132、叶轮给煤机的型号为（QYG-1200A）,出力为（300-1200T/H），叶

轮转速为（5T2r/min）,行走速度为（3.7m/min）。

133、筛煤机的型号为（BGSP1000）,筛分效率为（95%）,入料粒度为

（＜350mm）,筛下粒度为（W30mm）。

134、碎煤机的型号为（KRC12X21）,入料粒度为（W300）,出料粒度

为（W25）,出力为（800为h）,齿环锤（12个），平环锤（14个）。

135、我公司输煤系统设置⑷级除铁，安装带式除铁器（6）台，盘

式电磁除铁器（4）台。

136、#3带盘式除铁器的型号为（PDC-14）,额定吊高为（400MM）,磁场

强度为（70MT/65MT）,#6带的盘除型号为（PDC-12），额定吊高为

（350MM）,磁场强度为（70MT/65MT）。

137、#2带的盘式除铁器的型号为（RCDB-14T2/G2）,额定吊高为

（400MM）,磁场强度为（120MT）。

138、入炉煤采制样装置由两台初级采样机、一套破碎缩分单元、一

套（余煤收集系统）、一套（电气控制系统）组成。

139、采样装置的破碎缩分单元由初级皮带给料机、（样品破碎机）、

（二级给煤机）、二级采样机（缩分器）、〔样品收集器）及金属结构

件组成。

140、电子皮带秤的型号为（ICS-17A）,秤重精度为（±0.25%）,秤

重范围为（1—6000T/H）o

141、电子皮带秤主要由三个部件组成：（称重秤架）、（测速传感器）

和（称重传感器积算仪）。

142、煤的工业分析包括（灰分）、（水分）、（发热量）、（挥发份）。

143、C型翻车机主要由转子、加紧装置、靠板装置、托馄装置（端

部止挡）（振动器）（倒料装置）（传动装置）液压系统组成。

144、输煤程控系统分为三个部分：（程控系统）、（上位监控系统）

及（工业电视系统）。

145、程控系统操作方式分为三种，即（自动方式）、（联锁手动方式）

和（解锁手动方式）。

146、我公司除尘为干法除尘，有（脉冲袋式除尘器）和（高压静电

除尘器）、冲击式除尘器。

147、程控系统主控室电源柜内交流输入电压为（220）V,直流输出

电压为（24）Vo

148、燃煤的工业分析包括（挥发份）、（固定炭）、（灰分）和（水

分）。

149、常用的燃煤基有收到基、（空气枯燥基）、（枯燥基）、（枯燥

无灰基）。

150、“C”型翻车机卸车线是由翻车机、拨车机、（夹轮器）、（迁车

台）、（推车机）五个部分组成。

151、C”型翻车机主要由（转子）、（夹紧装置）、（靠板组成）、（托辐

装置）、（端部止挡）、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组

成。

152、翻车机靠板组成主要由（靠板体）、（液压缸）、（耐磨板）、（撑

杆）等组成。其作用是侧向靠紧车辆，在翻车机翻转过程中支承车辆

防止冲击。

153、翻车机托福装置主要由根子、平衡梁、底座等组成。其作用是

（支承翻车机翻转部分在其上旋转）o

154、翻车机周向止挡作用是（防止翻车机返回时越过轨道），轴向

止挡的作业是（限制翻车机沿车辆方向窜动）

155、翻车机原位补偿的作用（防止火车翻卸后弹簧释放的压力压坏

车辆）。

156、翻车机托福装置（两组）,其作用（支撑翻车机翻转部分在其

上旋转）。

157、翻车机端部上挡由两个止挡座组成，一个安装（端环上），

另一个固定在（基础）上。

158、拨车机共有（四）个导向轮，导向轮轴相对导向轮支架中心线

有（15MM）的偏心c

159、拨车机接重车时是（低速），接车后（中速），在行走至翻内

定变为（低速）。

160、翻车机翻转过程中（35）开始原位补偿,（150）补偿终止。

161、我厂翻车机型号是（FZ1-2A）

162、翻车机转子的回转周期是（60S）

163、拨车机牵车时，本体所要具备的连锁条件是（本体零位）、（靠

板原位）、（夹紧原位）

164、迁车台具备迁车的条件是（空车已在迁车台内定位）、（拨车机

大臂抬起）、（迁车台对位销复位）、（推车机原位）。

165、迁车台液压系统控制（对位销）、（洸轮器）。

166、推车机的工作速度是（0.7m/s）,极限行程是（44M）。

167、拨车机的牵引速度是（0.8M/S）、返回速度是（L4M/S）、接车

速度是（WQ3M/S）,极限行程是（49M）。

168、拨车机主要由车架、液压系统、电气系统、驱动装置、提销装

置、固定轮、位置检测装置、（走台及栏杆）、（弹性轮）、（导向轮）、

拖缆臂、拨车臂机构组成。

169、拨车机驱动装置是由立式直流电机、安全联轴器、（液压多盘

式制动器）、（立式行星减速器）、（驱动齿轮）组成。

170、翻车机卸车线控制方式分为三种：（自动）、（集中手动）和（机

旁手动）。

171、机旁手动可以在单机设备的（调试）或中（检修）使用。

172、用来检测拨车机行走速度及其位置，实现电气控制的装置由

（光码盘）、（测速电机）、增速机和检测齿轮组成。

173、涨轮器主要由（液压缸）、和左右两侧的（平行四连杆机构）

组成。

174、推车机导向轮轴相对导向轮支架中心线有15mm的偏差，通过

转动（导向轮）支架可调整（导向轮）和（导轨）之间的间隙。

175、我厂斗轮机的型号是（DQL1000/1500—30型）

176、斗轮机取料作业的方式为（斜坡层次取料法）和（水平层次取

料法）。

177、斗轮堆取料机,堆料能力（1500T/H）,取料能力（1000T/H）,

悬臂长（30米），折返式布置.我厂斗轮机的堆料能力为（1500t/h）,

取料能力为（1000t/h）,堆料高度为轨上（10.5M）,轨下（L5M）.俯仰角

度（+15度,-15.5度）,回转角度（±110度）.

178、斗轮机堆料工艺有三种，为（走行定点一次堆料），（走行定点分

层堆料）或（回转定点分层堆料）.

179、斗轮机当风力大于等于（6）级时，应停止作业，当风力大于（8）

级时，严禁开机作业，并应投