机修钳工工艺学（第四版）课件：长度测量器具

长度测量器具一、塞规塞规是指用于孔径检验的光滑极限量规（具有以孔径或轴径的上极限尺寸和下极限尺寸为标准的测量面，能以包容原则反映被检孔或轴边界条件的实物量具），其测量面为外圆柱面。其中，圆柱直径具有被检孔径下极限尺寸的一端为孔用通规，具有被检孔径上极限尺寸的一端为孔用止规。塞规塞规是一种专用测量器具，它不能读出被测零件的实际尺寸数值，但是能判断被测零件的尺寸是否合格。二、塞尺单片塞尺

成组塞尺塞尺是指具有准确厚度尺寸的单片或成组的薄片，用于检验间隙的实物量具。1．游标卡尺的基本参数（1）标尺间距标尺间距是指沿着标尺长度同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。（2）测量范围测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。三、游标卡尺（3）分度值分度值是指对应两相邻标尺标记的两个值之差。（4）最大允许误差（允许误差极限）最大允许误差是指测量器具由技术规范、规程等所允许的误差极限值，它是测量器具本身各种误差的综合反映。2．游标卡尺的结构游标卡尺各类游标卡尺的结构及特点3．游标卡尺的标记原理分度值为0.02ｍｍ游标卡尺的标记原理如上图所示（分度值为0.02mm的游标卡尺），尺身上主标尺间距（每小格长度）为1mm，当两爪合并时，游标尺上的50格刚好与主标尺上的49mm对正，则游标尺间距（每小格长度）为49/50＝0.98mm，主标尺间距与游标尺间距相差1-0.98＝0.02mm，即0.02mm就是该游标卡尺的分度值（最小读数值）。4．游标卡尺的示值读取方法分度值为0.02ｍｍ游标卡尺的示值读取方法读取游标卡尺数值时，一般分三步，即整数部分—小数点后第一位数值—小数点后第二位数值。（1）整数部分（2）小数点后第一位数值（3）小数点后第二位数值5．游标卡尺的使用注意事项（1）根据工件的尺寸要求选用合适的游标卡尺。（2）使用前要检查游标卡尺量爪和测量刃口是否平直无损，两量爪贴合时是否无漏光现象，主标尺与游标尺的“０”标记是否对齐。（3）测量外尺寸时，量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微推力把活动量爪推向工件，并使测量面的连线垂直于被测表面。正确错误

（4）测量内孔尺寸时，量爪开度应略小于被测尺寸。测量时，两量爪应在孔的直径上，不得倾斜。正确错误

（5）测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。正确错误

（6）读取示值时，游标卡尺置于水平位置，视线垂直于标尺标记表面，避免视线歪斜造成视差。1．外径千分尺的基本参数四、外径千分尺（1）分度值外径千分尺的分度值有0.01mm、0.001mm和0.002mm等几种，其中分度值为0.01mm的外径千分尺最为常用。（2）测量范围外径千分尺的测量范围是指被测量值的下限值至上限值的范围。2．外径千分尺的结构外径千分尺主要由尺架、测砧、固定套管、测微螺杆、微分筒和测力装置等组成。外径千分尺的结构3．外径千分尺的标记原理固定套管上主标尺的标记间距为1mm，另一排为每毫米标记的中分线，即上、下两相邻标记的间距为0.5mm；微分筒圆锥面上的标记为副标尺，在圆周上有50个等分标记。由于外径千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm，因此，当微分筒（与测微螺杆相连接）旋转１周时，测微螺杆就轴向移动0.5mm。若微分筒旋转1/50周时（转过１格），则测微螺杆移动的轴向距离为0.5/50=0.01mm。由此可知，该外径千分尺的分度值为0.01mm。4．外径千分尺的示值读取方法读取方法分三步。（1）读出主标尺所显示的最大数值。（2）在副标尺上找到与基准线对齐的标记，再乘以分度值。当微分筒上的标尺标记与基准线不对齐时，应估读到小数点第三位数。（3）把两个读数相加即得到该千分尺所显示的示值。5．外径千分尺的使用注意事项（1）千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位（测量范围下限值大于或等于25mm的外径千分尺均附有对应的校对量杆。测量范围０～２５ｍｍ测量范围２５～５０ｍｍ（2）测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用测力装置，直到发出“吱吱”声音为止。（3）测量时，千分尺要放正，并注意温度影响。（4）不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。（5）使用完毕，应将千分尺擦净放置在专用盒内。若长时间不用，应涂上专用防锈油保存以防生锈。五、量块量块是指具有一对相互平行测量面，且两平面间具有精确尺寸，其截面为矩形的实物量具。量块主要用于量具和量仪的检验校正、精密划线和精密机床的调整以及较高精度零件的测量。成套量块量块结构1.量块的构成量块有两个工作面和四个非工作面，工作面是一对相互平行而且平面度误差及表面粗糙度Ra值极小的平面（即测量面），并具有较好的研合性，其准确度等级分为K级、0级、1级、2级和3级共五个级别（K级最高，3级最低）。按量块的材质分为钢制量块、硬质合金量块和陶瓷量块等。2.量块的应用常用成套量块的标称长度和块数为了便于使用和管理，量块一般成套使用，组装在特制的木盒中。六、指示表百分表的结构1—测头2—测杆3—小齿轮（z=16）4、7—大齿轮（z=100）5—小齿轮（z=10）6—指针8—转数指针9—度盘10—表圈11—拉簧1.百分表的结构2.百分表的标记原理百分表测杆的周节是0.625mm。当齿杆上升16齿时（即上升0.625×16=10mm），16齿的小齿轮正好转1周，与之同轴的大齿轮（z=100）也转1周，就带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。当齿杆移动1mm时，长指针转一周。由于度盘上共等分100格，所以长指针每转一格，表示齿杆移动0.01mm。故百分表的分度值为0.01mm。（1）根据被测工件的精度，合理选用指示表的分度值。（2）使用前，应检查测杆活动的灵活性。（3）使用时，必须把指示表固定在表架或夹持架上。（4）测量时，不要使测杆的行程超过它的测量范围，不要使测头突然撞到工件上，也不要用指示表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的工件。3.指示表使用操作要点（5）测量平面时，指示表的测杆要与被测平面垂直；测量圆柱形工件时，测杆要与工件的中心线垂直。（6）测量时一般将指针与度盘的“０”标记对齐。（7）测量过程中，尽量不使测头做过多无效的运动，否则会加快零件磨损。（8）指示表不用时，应使测杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效。二、杠杆指示表杠杆百分表的结构１—杠杆测头２—扇形齿轮３、５—圆柱齿轮４