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文档简介
土墙夯土防水施工综合技术方案一、材料体系配置与性能要求(一)基础改良土料采用三级配复合土料体系,基础层选用粒径≤5mm的黄土(塑性指数12-18)与300kg/m³生石灰粉(消解72小时以上)、50kg/m³麻刀纤维混合,通过重型击实试验控制最优含水率15-18%,压实系数≥0.93。面层材料采用改良型夯土混合料,按体积比6:3:1:0.5掺入黏土、粗砂、碎瓦砾及壳灰,添加专用水性胶粘剂(固含量≥45%)提升界面粘结力,28天抗压强度≥6.0MPa,湿水性指标控制在1.8g/cm³以下。(二)防水材料系统构建"三层防护体系":底层采用渗透型无机防水剂(硅烷含量≥15%),渗透深度≥3mm;中层选用JS聚合物水泥基防水涂料(Ⅰ型,拉伸强度≥1.8MPa);面层涂刷透明水性罩面漆(耐候性等级≥5级)。辅助材料包括10×10×1mm热镀锌钢丝网(焊点抗拉力≥65N)、丁基橡胶防水胶带(厚度1.2mm,剥离强度≥3.0N/mm)及自修复型堵漏王(初凝时间5-8分钟)。(三)模板与加固材料采用组合式钢模板(2m×0.5m,面板厚度3mm),背楞选用50×100mm方木,间距≤300mm。对拉螺栓采用M12穿墙螺杆,横向间距600mm,竖向间距450mm,配套3mm厚钢垫片。转角处增设L50×5角钢加固,确保模板整体刚度满足浇筑侧压力要求(≥25kN/m²)。二、施工关键流程控制(一)前期准备阶段场地处理:清除地表30cm耕植土,采用20t压路机分三遍碾压(速度2km/h),设置4个永久性轴线控制桩,建立"十"字交叉测量控制网。划分30m²土料区、20m²砂石区及15m²木材区,配备防雨棚(高度2.5m,防雨布防水等级≥IPX5)。材料预处理:土料需经过5mm孔径筛网过筛,露天晾晒72小时,期间每8小时翻拌一次。生石灰提前进行消解,过10mm筛去除残渣,与麻刀纤维干拌均匀后密封存放。碎瓦砾需用水冲洗至含泥量≤1%,烘干至含水率<5%备用。模板系统:模板安装前涂刷专用脱模剂(硅油含量≥15%),拼缝处粘贴5mm厚海绵条,采用水准仪抄平控制模板顶面标高,允许偏差±5mm。安装完成后进行三点式支撑加固,侧向稳定性系数≥1.5。(二)基础施工工艺基槽开挖:采用机械开挖(反铲挖掘机)结合人工修整,槽底宽1.2m,深1.0m,边坡坡度1:0.5。每30m设置500×500×800mm集水井,配置潜水泵(扬程≥15m)排水,确保基底无积水。垫层施工:浇筑100mm厚C15素混凝土垫层,采用平板振捣器振捣(振捣时间30s/点),表面抹平压光,养护期≥7天。垫层验收后弹线定位,安装10×10×1mm热镀锌钢丝网,网片搭接宽度≥100mm,采用绑扎丝每隔200mm固定。毛石基础:采用"坐浆法"砌筑M5水泥砂浆,毛石单块重量30-50kg,饱和抗压强度≥30MPa。组砌方式为丁顺相间,上下错缝,灰缝厚度20-30mm,每1.5m设置一道拉结石(长度≥基础宽度2/3)。顶面浇筑200mm宽、60mm厚C20混凝土压顶,内配3φ8通长钢筋,保护层厚度25mm。(三)夯土墙主体施工分层夯筑:模板内分层填入改良土料,每层虚铺厚度250mm,采用HCD90型冲击夯(夯击力≥90kN)分三遍夯实,第一遍平夯、第二遍斜夯、第三遍补夯,确保表面平整,压实度检测点合格率≥95%。每层夯筑完成后在模板内侧弹线标记,控制夯层厚度偏差±10mm。接缝处理:水平施工缝采用"阶梯形"接槎,槎口宽度≥300mm,涂刷界面处理剂(水泥基渗透结晶型)。竖向接缝处满挂200mm宽钢丝网,与两侧墙体搭接各100mm,采用射钉(间距300mm)固定。纹理造型:当夯土面层达到八成干(含水率12-15%)时,采用特制木纹工具沿水平方向间隔450-600mm压出仿传统夯土模具接缝,深度3-5mm。转角及门窗洞口处采用15kg硬木夯进行细部夯实,确保边角压实系数≥0.92。(四)防水施工工艺基层处理:墙体干燥至含水率≤10%后,采用角磨机打磨表面浮浆,清除灰尘油污。对大于0.3mm的裂缝,用环氧树脂砂浆(配比E-44:650固化剂=2:1)嵌填,表面粘贴50mm宽丁基橡胶防水胶带。分层涂装:底漆层滚涂抗碱封闭底漆(固含量≥35%),涂布率0.2kg/m²,间隔4小时后涂刷第二遍,确保无漏涂、流挂。防水层批刮JS防水涂料,第一遍厚度0.8mm,采用锯齿刮板均匀涂布;第二遍1.2mm,方向与第一遍垂直,实干后进行闭水试验(蓄水高度100mm,持续24小时无渗漏)。罩面层滚涂透明水性面漆(耐紫外线老化等级≥8级),湿膜厚度80μm,分两遍施工,间隔24小时,确保表面光泽度≤15°(哑光效果)。节点加强:门窗洞口四周200mm范围内增涂一遍防水涂料,阳角处加铺100mm宽玻纤网格布,采用多遍涂刷法确保厚度达2.5mm。墙根与地面交接处做R50mm圆弧处理,附加防水层宽度≥300mm。三、质量控制与验收标准(一)主控项目土料性能:每500m³土料检测一组,颗粒级配、塑性指数、有机质含量三项指标必须全部合格。改良土28天抗压强度按批次检测,最小值≥4.5MPa,平均值≥6.0MPa。防水层质量:JS涂料实干时间≤4h,干燥时间≤24h,不透水性0.3MPa·30min无渗漏。粘结强度≥1.0MPa,断裂伸长率≥200%,采用现场抽样送检,每组代表数量500m²。墙体外观:表面平整度允许偏差≤5mm/2m,垂直度≤3mm/2m,阴阳角方正≤4mm。纹理清晰均匀,无明显色差,分格缝顺直,宽度偏差±2mm,深度偏差±1mm。(二)一般项目模板工程:接缝宽度≤2mm,相邻板面高差≤2mm,轴线位移≤5mm。拆除时墙体强度≥设计强度75%,严禁硬撬导致表面破损。钢筋工程:钢丝网保护层厚度≥15mm,绑扎牢固,无松动、变形。预埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm。养护措施:夯土墙浇筑完成后24小时内覆盖湿润麻布,养护期≥14天,每日洒水次数根据气温调整(20℃以上不少于4次),表面保持湿润但无积水。四、技术创新与应用措施(一)材料改良技术复合添加剂体系:采用"石灰-水泥-胶粘剂"三元复合固化体系,通过正交试验确定最优配比,使夯土材料抗压强度提升40%,吸水率降低60%。掺入0.05%聚丙烯纤维(长度12mm),有效控制干缩裂缝宽度≤0.2mm。梯度功能设计:基础层侧重强度指标,添加8%水泥改善力学性能;中间层注重防水性,掺入5%壳灰(氢氧化钙含量≥90%);面层突出耐久性,添加3%硅烷防水剂,形成梯度功能材料结构。(二)施工工艺优化机械化夯筑:采用液压冲击夯与人工木夯组合工艺,墙面下部3m范围用机械夯(夯击频率60次/min),上部及转角处用人工夯(落距300mm),确保不同部位压实度均匀。智能监测系统:在模板支撑体系安装应力传感器(测量范围0-50MPa),实时监测浇筑过程中模板变形,数据通过无线传输至监控终端,预警值设为设计荷载的80%。(三)传统工艺传承仿古法纹理:借鉴客家土楼建造技艺,采用麻绳间隔450-600mm压出水平横纹,模拟传统夯土模具接缝。在材料中掺入旧瓦碎(粒径20-50mm),形成自然的"金镶玉"效果,保留乡土建筑韵味。生态材料循环:利用建筑拆除废料加工再生骨料,替代30%天然砂,降低资源消耗。采用植物性颜料(氧化铁红、氧化铬绿等)调配夯土色彩,避免化学颜料对环境的污染。五、安全文明施工管理(一)安全防护措施高空作业防护:高度超过2m的作业面设置1.2m高防护栏杆,满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)。作业人员佩戴双钩安全带,攀登工具采用防坠器(承重≥15kN)。临时用电管理:采用TN-S接零保护系统,配电箱配置二级漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。夯土机械设置防雨罩,电缆架空高度≥2.5m,严禁拖地碾压。(二)文明施工要求粉尘控制:现场主要道路硬化处理(C20混凝土150mm厚),出入口设置洗车平台(含三级沉淀池)。土料堆场采用防尘网(2000目)覆盖,装卸作业时洒水降尘(湿度保持60-70%)。噪声管理:冲击夯等设备采取减振措施,夜间施工(22:00-6:00)噪声控制≤55dB,配备噪声监测仪实时监控。木工加工区设置隔声棚(降噪量≥25dB),减少对周边环境影响。六、施工进度计划与管理(一)进度控制节点基础施工:总工期15天,其中基槽开挖3天、垫层施工2天、毛石基础5天、养护5天。主体夯筑:按每天30m²进度控制,分层流水施工,每层夯筑周期包含上料(2h)、夯实(3h)、质检(1h)三个工序,单日有效作业时间8小时。防水施工:基层处理1天、底漆施工1天、防水层施工2天、罩面处理1天,总工期5天,需在主体完成后间隔14天养护期开始。(二)资源配置计划机械设备:HCD90型冲击夯2台(备用1台)、角磨机3台、砂浆搅拌机1台、潜水泵2台,确保主要设备完好率≥95%。人力资源:每个作业班组配置夯筑工3人、防水工2人、普工4人、技术员1人,高峰期总人数控制在15人以内,持证上岗率100%。七、季节性施工措施(一)雨季施工防雨措施:现场储备200m²防雨布,夯土墙施工面搭设防雨棚(高度3m,采用型钢支架)。已夯筑墙体表面覆盖塑料薄膜,搭接宽度≥200mm,防止雨水直接冲刷。排水系统:在场地周边设置300mm×400mm排水沟,坡度1%,配备4台大功率抽水泵(流量≥50m³/h),确保雨停后1小时内排除积水。(二)冬季施工低温防护:当环境温度低于5℃时,采用热水拌合(水温≤80℃),掺加早强防冻剂(掺量3%),确保拌合料入模温度≥10℃。夯筑完成后覆盖电热毯+阻燃棉被养护,保持表面温度≥5℃,养护期延长至21天。冻土处理:地基土冻结深度>10cm时,采用机械破碎结合人工清理,换填300mm厚级配砂石,分层夯实(压实系数≥0.94)。八、验收与资料归档(一)分部分项验收隐蔽工程验收:基槽、钢筋网安装、防水层施工等关键工序需留存影像资料,验收记录经监理工程师签字确认后方可进入下道工序。分项工程验收:基础工程、主体结构、防水工程分别组织验收,其中防水工程需提供第三方检测报告(包含抗渗性、粘结强度等指标)。(二)资料管理要求技术资料:施工方案、技术交底记录、材料合格证及检测报告需齐全有效,按A4规格装订成册,一式三份(建设、监理、施
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