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文档简介
江苏地区建筑工程防火阀施工技术方案一、施工准备阶段(一)技术准备组织施工技术人员进行图纸会审,重点核对防火阀安装位置、型号规格及与风管系统的匹配性。根据DB32/T5082-2025标准要求,编制专项施工技术交底文件,明确不同区域防火阀的公称动作温度:厨房排油烟管道与竖向风管连接的支管处采用150℃防火阀,通风空调系统风管采用70℃防火阀,排烟系统采用280℃排烟防火阀。针对地下车库、商业综合体等不同建筑类型,绘制防火阀安装定位图,标注穿越防火墙、变形缝等关键部位的加强措施。(二)材料验收进场检验防火阀进场时需提供产品合格证、型式检验报告及江苏省法定检测机构出具的进场复验报告。重点检查阀体外观无变形、涂层完整,叶片转动灵活无卡阻,执行机构组件齐全。对公称动作温度进行抽样验证,70℃防火阀采用酒精喷灯加热测试,确保在(70±3)℃范围内可靠关闭。材料存储防火阀应分类存放于干燥通风的库房,堆叠高度不超过1.5m,避免重压变形。易熔片、密封垫等配件单独密封保存,环境温度控制在0-30℃,相对湿度不大于75%。(三)机具准备配备扭矩扳手(量程0-50N·m)、风管法兰尺、百分表、塞尺等专业工具,其中用于防火阀与风管连接的力矩扳手需经计量检定合格。针对暗装防火阀的检修口施工,准备切割锯、磨光机等开孔工具,确保检修口尺寸不小于0.45m×0.45m。二、安装施工流程(一)定位放线根据施工图纸在风管上标记防火阀安装位置,穿越防火墙处需预留200mm宽的防火隔离带。采用红外线投线仪校准,确保防火阀中心线与风管轴线偏差≤3mm,水平度偏差≤2°/m。对于多层地下车库的竖向风管,每层水平支管与竖管交接处必须设置防火阀,且距楼板底面距离不小于200mm。(二)风管预处理风管与防火阀连接的法兰面需进行平整度加工,平面度误差≤1mm/m,采用密封胶条(耐高温≥150℃)密封,胶条宽度不小于10mm,压缩量控制在30%-50%。穿越防火墙的风管段,在防火阀两侧各2m范围内采用厚度≥0.8mm的镀锌钢板,风管绝热材料必须使用不燃材料(氧指数≥32)。(三)阀体安装法兰连接采用M10×30镀锌螺栓连接防火阀与风管法兰,螺栓间距≤120mm,且沿圆周均匀分布。紧固时按对角顺序进行,扭矩控制在18-22N·m,确保法兰间隙均匀,用0.02mm塞尺检查不得塞入。方向确认安装时严格按照阀体上的气流方向标识施工,防火阀关闭方向应与气流方向一致。排烟防火阀的易熔片应朝向烟气来流方向,距防火阀迎风面距离不小于50mm。支吊架设置防火阀两端300mm范围内必须设置独立支吊架,采用∠40×4角钢制作,吊架横担长度比风管宽100mm。对于直径≥800mm的圆形风管防火阀,应增设侧向加固支架,防止风管变形影响阀门动作。(四)执行机构安装手动执行机构安装高度距地面1.2-1.5m,操作手柄朝向便于检修的方向,与墙面距离≥150mm。远距离缆绳控制装置的安装长度不超过6m,弯曲半径≥200mm,且设置不少于2个固定支架。电动执行机构接线应符合GB50166要求,采用ZR-RVS-2×1.5mm²阻燃导线,端子排设编号标识。消防联动控制线需穿镀锌钢管(Φ20)保护,钢管接地电阻≤4Ω。(五)检修口施工暗装防火阀的检修口采用1.2mm厚镀锌钢板制作,边框用L50×5角钢加固,与墙体间隙用防火岩棉填塞后灌注膨胀防火密封胶(膨胀倍率≥250%)。检修门应配备磁吸式闭门器,开启角度≥120°,并设置明显的"防火阀检修口"标识。三、质量控制措施(一)过程控制点密封性测试防火阀安装后进行气密性检测,采用正压送风法,在150Pa压力下,漏风量≤50m³/(m²·h)。重点检查叶片与阀体间的密封间隙,使用塞尺测量最大间隙不超过0.15mm。动作性能检验手动关闭防火阀,操作力应≤70N,全关时间3-5s,且关闭后叶片与阀座贴合面间隙≤0.5mm。电动控制时,在DC24V±10%电压下,阀门应在30s内完成关闭动作,并向消防控制室反馈无源常开触点信号。(二)关键部位控制防火墙穿越处防火阀与防火墙之间的风管采用防火抱箍固定,抱箍与墙体间隙用防火灰泥填塞,厚度≥50mm。墙体两侧的风管绝热层断开处,用防火密封胶密封,密封宽度不小于100mm。变形缝处理穿越变形缝的防火阀两侧各设置柔性短管(长度300mm),短管采用硅橡胶材质(耐温≥200℃),法兰连接螺栓采用可调节式长孔设计,允许横向位移±50mm。四、系统调试与验收(一)单机调试手动功能现场操作防火阀手柄,连续启闭5次,记录每次关闭时间及复位力,要求关闭时间偏差≤0.5s,复位力≤30N。联动测试通过消防控制室远程发出关闭指令,防火阀应在10s内动作,同时触发风机停机信号。采用火灾探测器模拟报警,验证防火阀与火灾报警系统的联动逻辑,确保每个防火分区至少设置1个动作信号反馈点。(二)验收标准主控项目防火阀安装位置符合GB50016-2014(2018版)第9.3.11条要求,穿越防火分区处的防火阀距防火墙表面距离≤200mm。排烟防火阀在280℃时能连续工作30min,关闭后耐火完整性≥1.0h,按DB32/T5082-2025附录D进行耐火试验。一般项目检修口盖板与框架贴合紧密,间隙≤2mm,周边无明显变形。防火阀与风管连接的法兰密封垫无接缝,压缩均匀,表面平整度≤1.5mm/m。(三)资料归档验收时提交以下文件:防火阀安装分项工程检验批质量验收记录(按DB32/T5082-2025表B.0.1填写)隐蔽工程验收记录(含防火阀与结构墙体的连接节点照片)系统联动调试记录及第三方检测报告五、安全与环保措施(一)施工安全高处作业(≥2m)必须搭设操作平台,使用双钩安全带,工具放入工具袋。在风管内安装防火阀时,应先切断风管内电源,设置"有人作业"警示标志。电动工具必须安装漏电保护器(动作电流≤15mA,动作时间≤0.1s),临时用电线路架空高度≥2.5m,穿越施工区域设置防护套管。(二)环境保护切割下料产生的金属碎屑每日清理,分类回收。密封胶、防火涂料等化学品容器集中存放,废弃胶条、保温棉等危险废物交由有资质单位处置,建立危废转移联单制度。六、应急预案针对防火阀安装过程中可能出现的突发事件,制定以下应急措施:阀体损坏现场配备5%的备用防火阀,发现阀体变形或执行机构失效时,立即更换并启动不合格品追溯程序,记录损坏原因及处理结果。火灾事故施工现场每50m设置2具4kg干粉灭火器,动火作
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