区间基站电缆井施工方案

区间基站电缆井施工方案一、施工总体部署1.1工程概况本工程为区间基站电缆井施工项目，主要功能为满足区间通信光缆、电力电缆的敷设与维护需求。电缆井设计为钢筋混凝土结构，采用矩形布置形式，单井尺寸为4m×3m×2.5m（长×宽×深），井体采用C30混凝土浇筑，抗渗等级P6。根据DL/T5891—2024规范要求，井内设置双层支架系统，配备集排水装置及接地系统，盖板采用防盗防水复合结构。1.2施工组织架构项目经理：负责施工全流程协调管理技术负责人：监督施工工艺及规范执行质量安全员：实施现场质量监控与安全巡查施工班组：分为土方组、钢筋组、模板组、混凝土组及安装组，每组配备6-8名专业工人1.3施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备5测量放线、材料进场验收基坑开挖3基底验槽结构施工10垫层浇筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑附属设施安装5支架安装、接地系统施工回填及收尾4盖板安装、场地恢复二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术团队核对设计图纸，重点确认井体结构尺寸、预埋件位置及排水坡度，形成图纸会审记录并经监理单位签认。测量控制网建立：依据甲方提供的坐标基准点，采用RTK定位系统布设施工控制网，平面控制点布设密度不低于30m/个，高程控制点闭合差控制在±12mm√L（L为路线长度，以km计）。技术交底：编制专项施工技术交底文件，明确各工序质量标准及验收节点，对施工班组进行三级交底（项目级、班组级、岗位级）。2.2材料准备主材要求水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天强度报告。钢筋：HRB400E级钢筋，抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值比值≤1.3。砂石：粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料采用中砂，含泥量≤3%。材料检验：所有进场材料按批次进行抽样送检，混凝土配合比需经第三方检测机构验证，抗渗试块留置数量每50m³不少于1组。2.3现场准备场地平整：清除施工区域内杂草、碎石，平整场地坡度≤2%，设置临时排水沟，沟宽30cm、深40cm，坡度1%。临时设施：搭建钢筋加工棚（面积≥20㎡）、水泥库房（架空防潮处理）及配电箱（三级配电两级保护），施工用电线路采用架空敷设，高度≥4m。机械设备：配备反铲挖掘机（1m³）、插入式振捣器（φ50mm、φ30mm各2台）、水准仪（DS3级）、全站仪（2秒级）等设备，使用前进行标定校验。三、主要施工流程及技术要求3.1测量放线定位方法：采用极坐标法放样，以控制网基准点为测站，用全站仪放出井体轴线及开挖边界线，轴线偏差≤5mm。高程控制：在基坑周边设置4个高程基准桩，采用水准仪往返测量法传递标高，每次读数前进行i角校正。标识要求：用白灰撒出开挖轮廓线，每隔5m设置轴线控制桩，桩顶钉设钢钉并涂刷红漆标记。3.2基坑开挖开挖方式：采用机械开挖为主、人工修坡为辅，边坡按1:0.75放坡（根据地质勘察报告，本工程土质为粉质黏土），机械开挖至基底以上30cm时改用人工清底。排水措施：基坑周边设置截水沟（宽20cm×深30cm），基底四角设置集水井（60cm×60cm×80cm），配备Φ100mm潜水泵抽排积水，保持地下水位低于基底50cm。基底处理：开挖至设计标高后，采用20t压路机碾压3遍（碾压速度2km/h），压实度≥93%，随后铺设10cm厚级配砂石垫层，振捣密实。3.3钢筋工程钢筋加工：钢筋表面除锈去污，调直后允许偏差≤1mm/m，切断长度误差±5mm。受力钢筋采用闪光对焊连接，接头处弯折角度≤4°，轴线偏移≤0.1d（d为钢筋直径）。绑扎要求底板钢筋：下层钢筋网片采用Φ12@150双向布置，上层钢筋网片采用Φ14@200，上下层之间设置Φ16支撑钢筋，间距1000mm×1000mm。井壁钢筋：竖向钢筋Φ14@150，水平钢筋Φ12@200，保护层厚度35mm，采用塑料垫块固定，垫块强度≥C30。预埋件固定：电缆支架预埋件采用8mm厚钢板，通过Φ10膨胀螺栓与结构钢筋焊接固定，位置偏差≤10mm。3.4模板工程模板选型：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞选用50×100mm方木，间距300mm，横向采用Φ48×3.5mm钢管加固，间距600mm。安装工艺底板模板：内侧涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3），接缝处粘贴5mm厚海绵条，采用Φ12对拉螺栓固定，间距600mm×600mm。井壁模板：安装前进行预拼，拼缝错台≤2mm，垂直度偏差≤3mm/m，顶部设置可调斜撑，每1.5m设置一道。拆除要求：侧模拆除时混凝土强度≥1.2MPa（常温下养护≥24h），底模拆除需满足混凝土强度≥75%设计强度（通过同条件试块确定）。3.5混凝土工程浇筑工艺垫层：C15混凝土，厚度100mm，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光，养护时间≥7d。结构混凝土：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），分两次浇筑（底板与井壁施工缝设在距底板300mm处），浇筑时采用分层推移法，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm。抗裂措施混凝土入模温度控制在5-30℃，夏季施工时采取骨料遮阳、输送管洒水降温措施。井壁设置Φ6@200×200抗裂钢筋网片，混凝土终凝前进行二次抹面。养护方案：覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，保持混凝土表面湿润（含水率≥90%），冬季施工时采用火炉加热（棚内温度≥5℃）。3.6附属设施安装电缆支架安装材质：50×50×5mm镀锌角钢，焊接处做二次防腐处理（除锈后涂刷环氧富锌底漆+氯化橡胶面漆）。安装要求：支架层间距300mm，垂直度偏差≤2mm/m，同层支架间距偏差≤10mm，最上层支架距盖板间距≥150mm。接地系统施工接地体：采用-50×5镀锌扁钢，沿井壁四周敷设，与支架焊接连接，焊接长度≥100mm（双面焊）。接地电阻：通过打入2.5m长Φ50镀锌钢管（间距5m）降低接地电阻，实测接地电阻≤10Ω，测试时采用三极法。排水系统集水坑：设置在井体最低处，尺寸500mm×500mm×300mm，内置Φ100mmPVC排水管（坡度1%）接入市政排水管网。防水层：井壁内外侧涂刷2mm厚聚合物水泥防水砂浆，阴阳角处抹成R=50mm圆弧，管道穿壁处采用遇水膨胀止水环密封。3.7盖板安装盖板预制：采用C30混凝土，内置Φ8@150双向钢筋网，尺寸偏差控制：长度±5mm，厚度±3mm，表面平整度≤3mm。安装工艺：盖板与井壁之间设置5mm厚氯丁橡胶垫，采用M10膨胀螺栓固定（每块盖板不少于4个固定点），盖板缝隙用防水密封胶嵌填。防盗措施：采用电磁锁+机械锁双重锁定装置，锁具防护等级达到IP65，盖板标识统一采用“区间基站电缆井+编号”阴刻字体。四、质量控制措施4.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率钢筋绑扎保护层厚度偏差±5mm钢筋保护层测定仪每20m检查1点模板安装轴线位置偏差≤5mm全站仪复核每个检验批1次混凝土强度试块抗压强度≥设计值100%标准养护试块检测每100m³1组接地系统接地电阻≤10Ω接地电阻测试仪完工后1次4.2质量验收程序分项验收：每道工序完成后，施工班组自检→技术负责人复检→监理验收，验收合格签署《分项工程检验批质量验收记录》。隐蔽工程验收：基坑验槽、钢筋绑扎、接地焊接等隐蔽工序需留存影像资料，经设计、监理单位共同验收签认后方可进入下道工序。竣工预验收：工程完工后，参照DL/T5891—2024规范附录B表进行全项目自检，重点检查结构尺寸偏差（允许偏差±10mm）、表面平整度（≤5mm）及防水层完整性。五、安全施工措施5.1基坑安全防护边坡监测：基坑开挖期间，每天监测边坡位移（采用测斜仪），位移速率超过5mm/d时立即停工，采取坡顶卸载或土钉墙加固措施。临边防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（横杆间距600mm），立杆打入地下50cm，刷红白警示漆（间距30cm），栏杆内侧挂密目安全网。上下通道：搭设之字形人行通道（宽度1m，坡度1:3），踏步采用200mm×300mm防滑钢板，两侧设置1.2m高扶手。5.2施工用电安全配电箱设置：实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，配电箱接地电阻≤4Ω。电缆敷设：采用YJV22-4×16+1×10mm²电缆埋地敷设（埋深≥0.7m），穿越道路处加设Φ100mm钢管保护。5.3高处作业防护井内作业搭设满堂脚手架（立杆间距1.5m×1.5m），脚手板满铺且固定牢固，作业层设置18cm高挡脚板。作业人员佩戴双钩安全带，安全带固定点设置在牢固构件上（承重≥15kN），严禁低挂高用。5.4应急管理应急预案：编制基坑坍塌、触电、高处坠落专项应急预案，配备急救箱（含止血带、担架等）及应急照明设备。应急演练：每月组织1次应急演练，演练内容包括伤员急救、险情处置及人员疏散，演练记录存档备查。六、环境保护措施扬尘控制：基坑周边设置雾炮机（覆盖半径30m），土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台设置三级沉淀池）。噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止使用破碎机等强噪声设备，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。固废处理：建筑垃圾分类存放（可回收料、建筑垃圾、危险废物），生活垃圾由环卫部门定期清运，危险废物（废机油、废油漆）交由有资质单位处置。七、验收标准及流程7.1验收依据DL/T5891—2024《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2015版）设计图纸及变更文件7.2验收内容结构验收外观质量：混凝土表面无蜂窝、麻面、裂缝，预埋件位置正确。尺寸偏差：井体轴线位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差±10mm。功能验收排水能力：注水试验（水位至井口下10cm），30min内水位下降≤5mm。接地系统：采用四极法复测接地电阻，测试结果需满足设计要求。7.3验收流程施工单位自检合格后提交验收申请报告及完整的工程技术资料。监理单位组织初步验收，重点核查隐蔽工程记录及试验报告。建设单位组织设计、监理、施工