潜水池设计制作施工方案

潜水池设计制作施工方案一、工程概况1.1项目基本参数本项目为室内潜水训练池，设计尺寸为25m×15m，池体深度采用阶梯式设计，分为浅水区（1.2m）、过渡区（3m）及深水区（5m），总容积约1200m³。池体采用钢筋混凝土现浇结构，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，底板厚度350mm，池壁厚度300mm。配套建设水循环处理系统、恒温系统、水下照明系统及安全防护设施，满足《GB19079.10-2013体育场所开放条件与技术要求第10部分：潜水场所》及2025版补充规定的全部技术要求。1.2主要技术指标水质标准：水温维持26±1℃，pH值7.2-7.8，游离余氯0.3-0.5mg/L，浑浊度≤0.5NTU，尿素≤3.5mg/L循环系统：采用混合流式循环方式，60%水量通过溢流槽回水，40%通过池底回水口回收，设计循环周期4小时，每小时处理水量300m³安全配置：池岸设置4个救生观察台（高度≥1.5m），8个应急通道，水下安装12V安全电压照明系统，池周边地面静摩擦系数≥0.5二、施工准备2.1场地勘测与处理施工前完成场地三维扫描，确认地下管线走向并设置警示标识。对地基进行地质雷达检测，针对松散土层采用级配砂石换填处理，压实系数≥0.95。基坑开挖前设置排水沟和集水井，沟宽300mm、深400mm，采用砖砌抹面结构，配置4台Φ150mm潜水泵排水。2.2材料准备计划材料类别规格参数用量进场时间钢筋HRB400EΦ12-25mm38.5吨第1周商品混凝土C30P6抗渗580m³第2-3周防水卷材1.5mm厚三元乙丙1800㎡第4周过滤砂0.4-0.6mm石英砂22m³第8周瓷砖200×200mm防滑釉面砖1600㎡第6周2.3施工机械配置主要施工设备包括：液压挖掘机2台（斗容1.2m³）、混凝土输送泵1台（HBT80）、钢筋弯曲机2台、变频振捣棒6套、激光整平机1台。所有设备需提前完成年检并张贴合格标识，其中潜水泵应配备备用电源。三、主体结构施工3.1基坑开挖与支护采用台阶式开挖法，分三层进行，每层深度2m，边坡坡度1:0.75。基坑周边设置Φ600mm钻孔灌注桩支护，桩长9m，间距1.2m，顶部设置钢筋混凝土冠梁。开挖过程中每3m设置一道监测点，监测频率为每天2次，位移预警值≤50mm。3.2钢筋混凝土施工池底结构：铺设200mm厚C15混凝土垫层，表面压光处理。钢筋网采用双层双向布置，下层Φ16@200mm，上层Φ12@200mm，保护层厚度50mm。设置Φ50mmPVC排水盲管，间距3m呈网格状布置，盲管外包土工布。池壁浇筑：采用18mm厚多层板模板，背楞为50×100mm方木，间距300mm。混凝土分三次浇筑，每次高度≤1.5m，采用插入式振捣棒振捣，振捣间距≤400mm。施工缝设置BW-2000型止水条，宽度30mm，嵌入深度20mm。3.3防水施工工艺基层处理采用喷砂除锈，表面粗糙度达到Sa2.5级。防水层施工分三道：第一道涂刷基层处理剂，第二道铺贴三元乙丙卷材（采用热熔法施工），第三道涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。阴阳角部位增设500mm宽附加层，采用满粘法施工。闭水试验持续48小时，水位下降≤2mm为合格。四、水循环系统安装4.1管道系统施工主循环管道采用DN200mmHDPE管，热熔连接，管道坡度0.3%。吸水管流速控制在1.2m/s，回水管流速0.8m/s，转弯处设置导流片。管道安装后进行水压试验，试验压力0.6MPa，保压30分钟压降≤0.02MPa。布水口布置：池底设置96个给水口，呈梅花状排列，间距3m，采用316不锈钢材质，可调节角度0-45°。溢水槽采用不锈钢成品，宽度200mm，深度150mm，安装时高出池岸50mm。4.2过滤系统安装砂缸过滤器采用Φ2200mm立式罐体，内部填充三层滤料：底层鹅卵石（粒径5-8mm，厚200mm）、中层石英砂（厚800mm）、上层无烟煤（粒径1-2mm，厚200mm）。反冲洗管路上设置电动蝶阀，与压差传感器联动，当压力差达到50kPa时自动启动反冲洗。4.3消毒与加热系统消毒组合：采用"臭氧+紫外线+氯"三级处理，臭氧发生器产量50g/h，接触反应时间≥6分钟；紫外线消毒模块配置8支320W灯管，水流速度≤0.2m/s；自动投氯系统采用次氯酸钠发生器，有效氯产量1000g/h，余氯控制精度±0.1mg/L。加热系统：选用空气源热泵机组2台，制热量60kW/台，配套钛板式换热器。设置5m³保温水箱，采用50mm厚聚氨酯保温层，外覆不锈钢板。管道保温采用30mm厚橡塑海绵，外缠铝箔胶带。五、装饰与配套工程5.1池内装饰施工池壁及池底铺贴防滑瓷砖，采用专用泳池粘结剂（抗压强度≥25MPa），灰缝宽度2mm，采用十字卡定位。瓷砖铺贴前需进行排砖设计，确保非整砖宽度≥100mm。铺贴完成后采用专用填缝剂填缝，表面涂抹防水剂2遍。泳道标识：池底设置6条黑色标志线，宽度200mm，采用环氧树脂涂料，厚度≥2mm。分道线挂钩采用316不锈钢材质，间距5m，嵌入池壁100mm，安装误差≤3mm。5.2配套设施安装进出水系统：设置4个阶梯式入口，台阶高度150mm，宽度300mm，表面铺设防滑条。池岸周边设置4个排水口，采用Φ150mm防臭地漏，排水坡度2%。照明系统：水下安装16盏LED防水灯，功率30W，色温6500K，防护等级IP68。灯具间距3m，嵌入池壁200mm，采用低压变压器供电，确保安全电压≤12V。安全设施：沿池边设置1.05m高不锈钢防护栏杆，栏杆间距≤0.11m。深水区与浅水区交界处设置醒目标识，采用红白相间警示带分隔。配备4套救生圈、2套救生杆及急救箱，急救药品每季度更新一次。六、系统调试与验收6.1水循环调试分阶段进行系统调试：首先进行单机试运行，检查水泵、阀门等设备运转情况；然后进行联动调试，测试循环流量、压力等参数；最后进行全系统运行，连续运行72小时，监测各点水质指标。调试期间需记录以下关键数据：水泵运行电流（正常范围35-40A）过滤器进出口压差（正常范围15-30kPa）各回水口流量偏差（≤5%）6.2水质处理调试启动水质自动控制系统，按以下步骤进行调试：投加氢氧化钠调节pH值至7.5启动臭氧发生器，运行30分钟后检测ORP值（目标650mV）投加聚合氯化铝（投加量5mg/L），开启絮凝搅拌24小时后检测浊度（应≤0.3NTU）启动恒温系统，连续监测水温变化，升温速率应≥1℃/h6.3竣工验收标准结构验收：混凝土表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤3mm/2m，裂缝宽度≤0.2mm且不贯通。防水验收：闭水试验72小时，水位下降≤3mm，周边无渗漏痕迹。功能验收：水循环系统运行噪音≤65dB，水质指标连续3天达标，加热系统升温速率≥1℃/h。七、质量安全控制7.1质量控制要点混凝土施工：采用电子测温仪监测内外温差，确保≤25℃，养护期≥14天。防水层施工：每100㎡设置1组拉伸试验样，断裂伸长率≥400%。管道安装：采用激光对中仪校准，同心度偏差≤2mm/m。设备安装：水平度偏差≤0.1mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m。7.2安全防护措施临边防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，夜间设警示灯。用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱配置浪涌保护器，接地电阻≤4Ω。高空作业：搭设满堂脚手架，步距1.8m，设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。潜水作业：配备水下通讯设备，潜水员施工时水面设置监护人员，氧气瓶压力低于5MPa时立即撤离。7.3施工进度计划施工阶段起止时间关键节点工期保障措施基坑工程第1-2周支护完成备用挖掘机1台结构施工第3-5周混凝土浇筑商品混凝土备用供应商防水工程第6周闭水试验雨天备用防水卷材设备安装第7-9周管道试压配备应急焊接设备装饰工程第10-11周瓷砖铺贴增加施工班组至3个系统调试第12周水质达标备用药剂储备八、应急预案8.1溺水事故应急处理现场配备2名持证救生员，设置救生观察台4处，配备救生圈、救生杆等设备。发生溺水事故时，立即启动应急响应：救生员迅速入水实施救援，同时发出警报值班医生携带急救箱赶赴现场，实施心肺复苏等急救措施拨打急救电话，安排专人引导救护车进场保护现场，记录事故经过，安抚在场人员情绪8.2设备故障应急处理建立设备故障应急预案，针对可能出现的突发情况制定处置措施：水循环系统故障：立即启动备用泵，关闭故障区域阀门，组织维修人员抢修漏电事故：立即切断总电源，疏散人员，由专业电工排查故障，确认安全后方可恢复供电水质超标：停止对外开放，加大循环流量，补充新水，强化消毒措施，直至水质达标8.3自然灾害应对措施针对台风、暴雨等自然灾害，制定专项防护措施：台风预警：加固脚手架，收起广告牌等易坠物品，检查排水系统暴雨天气：增加排水设备，监控基坑水位，必要时停止作业，组织人员撤离地震应急：制定疏散路线，配备应急照明设备，定期组织应急演练九、维护管理方案9.1日常维护计划每日检查：水质指标检测（余氯、pH值、温度），设备运行状态检查，安全设施完整性检查。每周维护：过滤器反冲洗，池壁清洁，设备润滑，电气系统绝缘测试。每月检修：管道压力测试，阀门密封性检查，水泵电机绝缘测试，照明系统亮度检测。年度大修：更换滤料，管道防腐处理，设备性能全面检测，结构安全性评估。9.2水质管理措施建立水质管理档案，记录每日检测数据，包括：水温：每日检测4次，保持在26±1℃pH值：每2小时检测1次，控制在7.2-7.8余氯：每2小时检测1次，维持在0.3-0.5mg/L浊度：每日检测1次，确保≤0.5NTU尿素：每周检测1次，不超过3.5mg/L9.3人员培训计划对操作维护人员进行专业培训，内容包括：设备操作规程：水泵、过滤器、消毒设备的启停及参数调整