地下室积水抽水施工方案

地下室积水抽水施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体地下室积水抽水施工项目，地下室总建筑面积约15000㎡，地下两层，底板标高为-8.5m，主要功能为地下车库、设备用房及商业配套。根据现场勘查及水文地质资料，地下室积水主要来源包括：近期连续降雨导致的雨水倒灌（通过坡道及楼梯间渗入约1200m³）、地下结构渗漏水（混凝土裂缝及施工缝渗漏量约80m³/d）、管道系统试压排水（消防管道试验残留水约500m³）。场地土壤类型为粉质黏土，渗透系数1.2×10⁻⁴m/s，地下水位埋深1.5m，历史最高水位达-1.2m。二、排水系统设计（一）排水系统选型采用"集水井+潜水排污泵"的压力排水系统，结合临时排水沟形成三级排水体系：一级排水：设置临时明沟收集地面积水，坡度1.5%，沟宽300mm，深200mm，采用C20混凝土浇筑；二级排水：在明沟末端设置集水井，共布置8个，单个有效容积≥5m³；三级排水：集水井内安装潜水排污泵，采用一用一备自动切换运行模式。（二）集水井设计参数编号位置尺寸（长×宽×深）服务面积（㎡）设计水位（m）水泵配置（台）J1车库坡道入口2.0×1.5×2.52200启泵-1.0/停泵-2.02J2设备机房区1.8×1.5×2.21800启泵-1.0/停泵-2.02J3地下二层电梯基坑旁1.5×1.5×2.01500启泵-0.8/停泵-1.82J4-J8各防火分区最低处1.5×1.2×2.01500-2000启泵-1.0/停泵-2.02（三）水泵选型计算流量计算：Q=1.2×(Q₁+Q₂+Q₃)Q₁（雨水倒灌量）=1200m³/24h=50m³/hQ₂（结构渗水量）=80m³/d=3.3m³/hQ₃（管道排水）=500m³/48h=10.4m³/h总设计流量Q=1.2×(50+3.3+10.4)=76.4m³/h，单泵流量取40m³/h扬程计算：H=H₁+H₂+H₃+H₄H₁（几何高差）=8.5m（底板至室外排放点）H₂（沿程损失）=0.02×(50m/0.1m)×(40/3600)²/(2×9.8×0.785²×0.1⁴)=3.2mH₃（局部损失）=3.2×30%=0.96mH₄（安全余量）=1.2×(8.5+3.2+0.96)=16.4m设计扬程取20m水泵型号：选用WQ型潜水排污泵，参数为Q=40m³/h，H=20m，N=5.5kW，材质为铸铁，配带自动耦合装置。（四）管道系统设计管材选择：DN150镀锌钢管，壁厚4.5mm，法兰连接管道布置：沿墙架空敷设，支架间距2.5m，管道坡度0.3%管道附件：每台水泵出口依次安装：橡胶瓣止回阀（DN150，PN1.6MPa）蝶阀（DN150，PN1.6MPa）压力表（0-1.6MPa，径向安装）排水出口：接入市政雨水管网，出口设格栅网（孔径5mm）三、施工准备（一）技术准备组织图纸会审，重点复核集水井位置、标高及管道走向，形成会审纪要编制专项施工方案，进行三级技术交底（项目总工→施工员→作业班组）进行排水系统水力计算，确定管道水力坡度、流速及水泵运行参数制定应急预案，包括暴雨预警响应流程、水泵故障应急处理措施（二）材料准备主要材料清单：潜水排污泵：16台（含备用），含液位控制器、自动耦合装置镀锌钢管：DN150，650m；DN200，120m（备用）阀门：蝶阀24个，止回阀16个，闸阀8个防水材料：JS防水涂料200kg，防水卷材300㎡混凝土：C20细石混凝土50m³，用于排水沟及集水井浇筑材料检验：水泵进场需提供出厂合格证、性能测试报告，进行通电试运行30min管材管件检查壁厚、椭圆度，镀锌层附着力测试（划格法）防水材料抽样送检，检测拉伸强度、断裂伸长率等指标（三）机具准备设备名称型号规格数量用途备注潜水排污泵WQ40-20-5.516台积水抽排含电缆15m柴油发电机150kW2台应急供电自动切换电焊机BX1-5004台管道焊接配焊剂烘干箱套丝机TQ1002台钢管套丝含板牙3套水准仪DS32台标高测量年检合格高压清洗机250bar1台管道疏通流量80L/min污水泵QY-254台集水井清淤便携式（四）现场准备场地清理：清除地下室杂物，平整作业面，划分材料堆放区、加工区、泵机组装区临时排水：在施工区域周边设置临时挡水墙（高500mm，砖砌），防止外部雨水流入测量放线：放出集水井开挖边线、排水沟中心线设置标高控制桩（±0.000及-8.500m）弹出管道安装中心线及支架定位线临水临电：敷设临时电缆（YJV-4×16+1×10），设置防雨配电箱8个安装临时照明（LED投光灯，36V安全电压），照度≥50lux四、主要施工流程（一）集水井施工基坑开挖：采用反铲挖掘机开挖，人工修整，坑壁坡度1:0.5，基底预留300mm人工清理地基处理：铺设300mm厚级配砂石，压路机压实（压实系数≥0.93）钢筋工程：绑扎Φ12@200双层双向钢筋，保护层厚度50mm，设置Φ50mm透气孔模板工程：采用18mm厚多层板，50×100mm木方背楞，间距300mm，对拉螺栓Φ14@600mm混凝土工程：C30抗渗混凝土（P6），坍落度180±20mm，分层浇筑（厚度≤500mm），振捣密实，养护14d防水施工：内壁涂刷2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料，阴角做R50mm圆弧，防水层延伸至地面300mm（二）排水沟施工基槽开挖：人工开挖，槽底宽度500mm，素土夯实（压实度≥90%）垫层施工：100mm厚C15混凝土垫层，表面压光沟体浇筑：C20混凝土浇筑，内配Φ8@200双向钢筋网，沟内抹1:2防水砂浆（厚20mm）盖板安装：采用球墨铸铁篦子，承载力≥20kN，缝隙宽度5mm，安装后与地面平齐（三）管道安装支架制作安装：采用∠50×5角钢制作，支架间距：水平管2.5m，立管1.5m支架除锈后刷红丹底漆2道，灰色面漆2道安装偏差：间距±50mm，标高±10mm管道安装：钢管切割采用砂轮切割机，切口垂直度偏差≤1mm/m法兰连接：两法兰平行度偏差≤0.2mm，垫片采用3mm厚橡胶垫焊接连接：坡口角度60°±5°，钝边1-2mm，对口间隙2-3mm，焊缝高度≥6mm管道安装偏差：坐标±50mm，标高±10mm，垂直度≤2mm/m管道试验：强度试验：试验压力1.6MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa严密性试验：试验压力1.0MPa，稳压24h，压降≤0.03MPa，无渗漏（四）水泵安装基础施工：浇筑C25混凝土基础，尺寸比水泵底座大100mm，高出地面200mm，预埋M16地脚螺栓自动耦合装置安装：导轨安装垂直度偏差≤1mm/m耦合器与水泵法兰连接紧密，螺栓对称紧固电气安装：电缆穿管保护（SC50镀锌钢管），管口密封防水液位控制器安装：低水位-2.0m，高水位-1.0m，超高水位-0.5m控制箱安装：距地1.5m壁挂安装，内设PLC控制器，实现自动切换、过载保护功能（五）系统调试单机调试：水泵通电试运行，检查转向、振动（≤4.5mm/s）、噪声（≤85dB）测定流量、扬程，与设计值偏差≤5%联动调试：模拟高水位，备用泵应在15s内自动投入运行模拟故障停机，备用泵切换时间≤30s排水能力测试：向集水井匀速注水至设计水位，记录排水时间测试结果：单井排水能力≥40m³/h，系统总排水能力≥320m³/h五、质量控制措施（一）原材料控制建立材料台账，记录进场时间、规格、数量、合格证编号主要材料抽样送检频率：钢管：每600m为一批，检测壁厚、屈服强度防水材料：每10t为一批，检测拉伸强度、断裂伸长率水泵：每台进行绝缘电阻测试（≥50MΩ）（二）工序质量控制集水井施工控制点：混凝土抗渗性能：留置抗渗试块（每50m³一组），试验压力≥1.2MPa内壁平整度：采用2m靠尺检查，偏差≤5mm管道安装控制点：法兰连接：使用扭矩扳手，螺栓拧紧力矩45-55N·m焊缝质量：100%外观检查，Ⅲ级以上焊缝比例≥95%水泵安装控制点：水平度：采用水平仪测量，底座水平偏差≤0.1mm/m电缆密封：做浸水试验（水深1m，24h无渗漏）（三）验收标准隐蔽工程验收：集水井地基处理、钢筋绑扎、防水层施工需留存影像资料管道试压记录需监理工程师签字确认功能验收：排水系统连续运行72h，集水井水位稳定在-1.8m以下暴雨工况模拟（10年一遇降雨强度），地下室无积水六、安全施工措施（一）用电安全采用TN-S接零保护系统，重复接地电阻≤10Ω配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）水泵电缆架空敷设，高度≥2.5m，严禁拖地浸泡潮湿环境作业使用36V安全电压，照明灯具设防水罩（二）高处作业安全管道安装搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m，横杆步距1.8m，设扫地杆及剪刀撑作业人员佩戴双钩安全带，搭设安全网（每隔10m设一道）脚手架验收合格挂牌后使用，荷载≤2kN/m²（三）有限空间作业安全集水井施工前进行通风（风量≥3次/h），检测氧气含量（19.5%-23.5%）设置安全警示标志，配备四合一气体检测仪（可测O₂、CO、H₂S、可燃气体）实行"双人监护制"，作业人员佩戴应急呼吸装置，作业时间≤1h/次（四）应急预案暴雨应急：预警响应：收到暴雨蓝色预警后1h内完成挡水墙加固物资储备：备用水泵4台，沙袋2000袋，雨衣雨鞋50套触电应急：配备绝缘手套、绝缘靴、验电器，设置应急电源切断开关现场配备急救箱，培训2名急救员（持急救证书）设备故障：建立水泵故障快速响应机制，维修人员15min内到场储备易损件：机械密封32套，轴承16套，电缆100m七、施工进度计划工序名称起止时间工期（天）资源配置备注施工准备第1-3天3技术人员5人，普工10人含材料进场检验集水井施工第4-10天7木工8人，钢筋工6人分区分段流水施工排水沟施工第8-15天8混凝土工10人与集水井交叉作业管道安装第12-22天11管道工12人，焊工4人先主管后支管水泵安装第20-25天6钳工6人，电工4人含控制系统调试系统调试第26-28天3技术人员4人分系统逐项调试竣工验收第29-30天2各专业工程师含功能测试八、环境保护措施噪声控制：高噪声设备设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可，公告周边居民废水处理：排水出口设置沉淀池（三级，总容积15m³），出水SS≤100mg/L油污废水经隔油池处理后排放，隔油池每日清理扬尘控制：施工区域洒水降尘（每日4次），出入口设置洗车槽（长8m，宽3m）材料堆放覆盖防尘网，裸土覆盖率100%固废处理：建筑垃圾分类存放，可回收利用部分≥30%废油、废防水材料交由有资质单位处置，建立转移联单九、验收标准与流程（一）验收标准GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50108-2008《地下工程防水技术规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验