招标冷库墙板施工技术交底

招标冷库墙板施工技术交底一、施工准备技术要求（一）材料进场验收标准冷库墙板规格参数聚氨酯夹芯板厚度偏差≤±2mm，长度允许偏差±5mm，对角线差≤3mm/m彩钢板厚度≥0.5mm，表面涂层附着力达到GB/T1720-1979规定的2级标准芯材密度≥40kg/m³，闭孔率≥95%，导热系数≤0.024W/(m·K)辅材质量控制密封胶应采用低模量聚氨酯密封胶，邵氏硬度A25±5，拉伸模量≤0.4MPa五金件选用304不锈钢材质，螺栓抗拔力≥2.5kN隔热断桥件导热系数≤0.3W/(m·K)，与墙板接触面积≥80%（二）施工机具配置清单设备名称型号规格数量精度要求安全配置手电钻12V锂电式6台转速误差≤±5%双重绝缘保护激光投线仪5线3点2台垂直度≤0.3mm/m自动安平功能咬口机YX12-1001台咬口深度误差≤±0.2mm急停按钮真空吸盘4爪式4个吸附力≥80kg/个压力报警装置二、核心施工工艺标准（一）墙板安装流程基准放线采用全站仪建立三维坐标控制网，轴线定位偏差≤2mm地面弹出墙板安装控制线，墨线宽度≤1.5mm，直线度偏差≤1mm/5m设置标高控制桩，用水准仪校准，误差控制在±3mm以内墙板吊装工艺采用专用吊装夹具，夹持深度≥150mm，起吊角度控制在60°-75°吊装速度≤0.5m/s，设置2道缆风绳控制摆动幅度≤100mm临时固定采用可调支撑，调节精度±1mm，每个支撑点承重≥500kg接缝处理技术水平接缝采用企口搭接，搭接长度50±2mm，缝隙宽度≤2mm垂直接缝使用双道密封：内层填充PU发泡剂（膨胀倍率≥250%），外层打密封胶（胶缝宽度8-12mm，厚度≥5mm）阴阳角部位加装50mm宽不锈钢包角，圆弧半径R≥20mm（二）特殊部位处理门洞周边加强设置型钢门框骨架，采用10#槽钢制作，与墙板连接点间距≤300mm门框与墙板间填充高密度聚氨酯泡沫（密度≥60kg/m³）安装3层密封胶条：氯丁橡胶（硬度60±5ShoreA）+EPDM发泡（压缩量30%）+磁性胶条（吸力≥1.5N/cm）穿墙板管道处理采用预埋防水套管，套管与管道间隙填充防火岩棉（密度≥120kg/m³）外侧加装隔热挡板（厚度≥50mm），挡板与墙板接触部位做圆弧过渡温度监测点设置：在套管周边300mm范围内布置4个测温传感器，精度±0.5℃三、质量控制技术参数（一）安装精度控制指标项目允许偏差检验方法检验频率墙板垂直度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每10块板抽查1块板面平整度≤3mm/2m激光扫平仪全数检查接缝高低差≤1mm百分表每个接缝检查整体平面度≤5mm/20m全站仪分区段检查（二）密封性检测标准气密性测试采用压差法，测试压力500Pa，泄压速率≤15Pa/h（符合GB50472-2008Class3级要求）肥皂泡检测所有接缝，10min内气泡无扩大现象热工性能检测采用红外热像仪检测表面温度场，温差≤1.5℃（环境温度-18℃工况下）热流计法测量传热系数，实测值与设计值偏差≤5%四、安全文明施工规范（一）高空作业防护脚手架搭设要求采用满堂脚手架，立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.8m脚手板铺设严密，间隙≤20mm，每块脚手板承重≥2kN设置1.2m高防护栏杆+18cm高挡脚板，安全网采用阻燃型（续燃时间≤4s）吊装作业禁区设置半径5m的警戒区域，使用红白警示带（反光系数≥300cd/lx·m²）吊装半径内设置声光报警器，报警音量≥85dB（A）作业人员配备双钩安全带，静负荷测试≥15kN，缓冲距离≤1.5m（二）消防安全措施施工现场配置ABC干粉灭火器（4kg/具），间距≤20m，保护半径≤15m动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业点与易燃物距离≥5m聚氨酯材料存放区设置防爆型照明，通风次数≥6次/h，温度控制≤35℃五、质量验收技术规程（一）分项工程验收隐蔽工程验收预埋件位置偏差≤10mm，防腐涂层厚度≥80μm保温层填充密度偏差≤±5%，无空洞（采用超声波检测）连接节点抗剪强度≥1.2MPa（抽样送检，每500点取1点）分项验收流程班组自检→技术员复检→监理验收→第三方检测（抽检比例20%）验收资料包含：隐蔽工程记录、检测报告、影像资料（分辨率≥300dpi）不合格项整改后需进行二次验收，整改周期≤48小时（二）性能测试标准低温性能测试在-30℃工况下连续运行72小时，墙板表面温度≥-5℃（环境温度25℃时）温度波动幅度≤±1℃，热桥部位无结霜（霜层厚度≤0.5mm）结构性能测试风荷载测试：施加1.5kPa静荷载，变形量≤L/200（L为跨度）抗震性能测试：模拟8度地震烈度，节点残余变形≤0.1mm六、施工质量通病防治（一）常见问题处理方案质量通病产生原因防治措施处理工具墙板起翘1.温度应力不均

2.安装应力释放1.增设温度补偿缝（间距≤6m）

2.采用弹性连接节点应力释放器、百分表接缝漏冷1.密封胶老化

2.发泡不饱满1.采用耐低温密封胶（-40℃~80℃）

2.发泡剂施工前预热至25±3℃热风枪、胶枪表面凹陷1.芯材密度不足

2.吊装点不当1.芯材密度抽检频率提高至10%

2.吊装点间距≤1.5m密度检测仪、挠度计（二）预防控制体系建立质量追溯系统，每个墙板设置唯一二维码（包含：生产批次、安装日期、责任人）实施样板引路制度，首段施工100㎡验收合格后方可大面积施工温度监测系统：每50㎡设置1个温度传感器，数据实时上传监控平台七、成品保护技术措施（一）防护标准表面防护采用PE保护膜（厚度≥0.12mm，粘着力3-5N/25mm）转角部位加装5mm厚EVA护角（邵氏硬度A50±5）地面铺设3mm厚橡胶板（摩擦系数≥0.8）环境控制施工期间环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤80%风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装作业照明采用LED冷光源（色温5000K，照度≥500lux）（二）维护保养要求密封胶施工后24小时内避免淋雨，7天内禁止踩踏安装完成后30天进行首次密封胶检查，之后每季度检查一次清洁墙板表面使用中性洗涤剂（pH值6-8），禁止使用钢丝刷等硬质工具本技术交底文件