岗亭喷漆施工技术交底

岗亭喷漆施工技术交底一、施工准备要求（一）材料准备涂料选择底漆：采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），需提供产品合格证及检测报告，锌含量≥80%面漆：选用户外专用氟碳漆（干膜厚度≥40μm），耐候性等级≥5级，光泽度50±5%辅助材料：配套固化剂（按漆料:固化剂=5:1配比）、稀释剂（乙酸乙酯≤15%）、砂纸（P80/P120/P240目）、遮蔽膜（厚度≥0.08mm）材料验收标准涂料需在保质期内（自生产日起≤12个月），无分层、结块现象每批次涂料需进行附着力测试（划格法≥1级），合格后方可使用（二）设备工具配置设备类型规格参数数量要求检查标准空气压缩机排气量≥0.6m³/min，压力0.8MPa1台/施工班组每日检查油水分离器喷枪重力式喷枪，喷嘴口径1.5-2.0mm2把（备用1把）雾化均匀，无漏漆现象打磨机电动砂纸机，转速8000r/min1台砂纸安装牢固，无偏心振动烘干设备红外烤灯，功率2kW2台温控精度±5℃（三）作业环境控制环境条件要求施工温度：5-35℃，相对湿度≤85%，风速≤3m/s（如遇雨天需停止作业并采取防雨措施）照明条件：作业面照度≥500lux，配置防爆灯具（如在密闭空间施工需强制通风，换气次数≥10次/h）安全防护设置设置警示区（半径5m），配备2个4kg干粉灭火器施工人员需佩戴防毒面具（过滤式，型号P-A-1）、护目镜、耐溶剂手套二、基层处理工艺（一）表面清理除锈处理手工除锈：采用钢丝刷、铲刀清除可见锈蚀，露出金属本色重点部位：岗亭转角、焊接缝、螺栓连接部位需用专用除锈剂（磷酸锌含量≥20%）处理，静置10分钟后用清水冲洗油污清除使用专用除油剂（中性pH值6-8）喷洒表面，静置5分钟后用无尘布擦拭，重复2次检测标准：用清水喷洒表面，水膜连续无破裂为合格（二）打磨工艺打磨流程粗磨：采用P80目砂纸，沿横向打磨，去除氧化皮及旧涂层，表面粗糙度达到Sa2.5级中磨：P120目砂纸纵向交叉打磨，消除粗磨痕迹精磨：P240目砂纸手工收光，重点处理边角圆弧处（半径R≥2mm）验收标准表面无明显划痕（深度≤0.05mm），手摸无刺感用表面粗糙度仪检测，Ra值控制在3.2-6.3μm（三）遮蔽保护遮蔽范围非喷涂区域：玻璃、门窗密封条、五金件（锁具、合页）、标识牌等遮蔽方法：采用美纹纸+遮蔽膜双层保护，边缘需预留5mm过渡区质量要求遮蔽膜搭接宽度≥50mm，用胶带固定间距≤150mm每日施工前检查遮蔽完整性，防止涂料渗漏三、喷涂施工工艺（一）涂料调配配比要求底漆：主漆:固化剂:稀释剂=10:2:1.5（重量比），使用电子秤计量（精度±0.1kg）面漆：主漆:固化剂:稀释剂=5:1:0.8，搅拌时间≥5分钟（转速600r/min）熟化与过滤调配后需熟化15-20分钟，使用120目滤网过滤2次稀释剂添加量根据环境调整：温度＜15℃时增加5%，湿度＞80%时减少3%（二）喷涂操作规范底漆施工喷涂距离：25-30cm，喷枪移动速度30-40cm/s，走枪轨迹平行于表面施工参数：喷涂压力0.3-0.4MPa，湿膜厚度90-100μm，分2道施工（间隔≥4小时）干燥标准：25℃环境下表干≤2小时，实干≥24小时面漆施工第一道面漆：十字交叉喷涂（横向→纵向），湿膜厚度60-70μm第二道面漆：与第一道呈90°角喷涂，确保完全覆盖，干膜厚度≥40μm特殊部位处理：转角处：采用点喷法，每次喷涂量≤5ml，防止流挂焊缝处：先薄喷1道，干燥30分钟后再正常喷涂（三）涂层质量控制过程检测每道工序后使用湿膜测厚仪检测（精度±2μm），不合格区域需在2小时内返工附着力测试：每10个岗亭抽样1个，划格法测试（间距1mm，胶带粘扯后无涂层脱落）常见缺陷处理|缺陷类型|产生原因|处理方法|预防措施||----------|---------------------------|-----------------------------------|---------------------------||流挂|喷涂过厚，走枪速度慢|砂纸打磨后重喷，厚度减少30%|控制湿膜厚度≤80μm||针孔|稀释剂挥发过快|局部刮涂腻子后打磨重喷|增加稀释剂用量2-3%||橘皮|雾化不良，压力过低|调整喷枪压力至0.45MPa，重喷|每日检查喷枪喷嘴清洁度|四、干燥与固化工艺（一）干燥条件控制自然干燥底漆：温度20℃时干燥时间≥24小时，湿度每增加10%，干燥时间延长2小时面漆：干燥环境需无尘（悬浮颗粒物≤0.5mg/m³），通风良好强制干燥采用红外烤灯时，距离涂层50-60cm，温度控制在60±5℃，烘烤时间60分钟干燥后需冷却至室温（约30分钟）方可进行下道工序（二）固化检测硬度测试：使用铅笔硬度计（2H铅笔，负荷1kg），无明显划痕为合格光泽度检测：采用光泽仪（60°角），测量3个点取平均值，偏差≤5%厚度检测：使用磁性测厚仪，每平方米测5点，干膜总厚度≥100μm五、质量验收标准（一）外观要求涂层表面：平整光滑，无流挂、针孔、气泡，色泽均匀（色差ΔE≤2.0）边角处理：阴角、阳角涂层无堆积，圆弧过渡自然（半径≥1mm）附着力：划格法测试≥1级，划格区域无涂层脱落（二）性能指标检测项目标准要求检测方法耐盐雾性500小时无锈蚀、起泡GB/T10125-2021耐冲击性50cm·kg无裂纹、剥落GB/T20624.2-2006耐人工老化2000小时光泽保持率≥80%GB/T1865-2009（三）验收流程施工单位自检（填写《涂层质量检查表》）监理单位抽检（抽检比例≥20%）第三方检测（每批次随机抽取3个岗亭进行全项检测）验收合格后签署《岗亭喷漆工程验收单》六、安全与环保措施（一）安全操作规程个人防护施工人员必须佩戴全套防护用品（防毒面具、护目镜、耐溶剂手套、防静电工作服）每2小时更换一次活性炭滤芯，作业时间≤4小时/天防火防爆涂料存放区与作业区距离≥10m，设置"严禁烟火"标识每日施工结束后，剩余涂料需密封存放于防爆柜（温度≤30℃）（二）环保要求废弃物处理废漆桶、废砂纸等危险废物需分类存放，交由有资质单位处理废水处理：冲洗废水经三级沉淀（加絮凝剂PAC）后排放，pH值控制在6-9VOCs控制密闭空间施工需安装VOCs检测仪（报警浓度≤100ppm）涂料利用率≥85%，采用高压无气喷涂减少漆雾扩散七、成品保护与维护（一）成品保护措施涂层实干后（≥48小时）方可拆除遮蔽膜，拆除时采用45°角缓慢剥离岗亭成品需覆盖防尘布（透气型，克重≥120g/m²），禁止硬物直接接触涂层（二）后期维护要求施工完成后7天内避免淋雨、暴晒，15天内禁止用力擦拭提供《涂层维护手册》，指导甲方定期清洁（使用中性清洁剂，水温≤40℃）八、施工注意事项天气应对措施预报风力≥5级时，需停止室外作业并加固遮蔽设施高温天气（≥35℃）施工，需调整作业时间为早晨（6:00-10:00）及傍晚（16:00-19:00）应急处理涂料溅入眼睛：立即用清水冲洗15分钟，就医检查发生火灾：使用干粉灭火器扑救，同时拨打119报警质量追