金砖设计施工技术交底

金砖设计施工技术交底一、施工流程（一）施工准备阶段图纸会审与深化设计组织技术、施工、质检等部门对设计图纸进行会审，重点核查金砖排版、节点构造、材料规格等关键信息。根据现场实际尺寸进行深化设计，绘制排版图、加工图，并经设计单位确认后方可实施。材料采购与验收金砖采购需选择具有相应资质和生产能力的厂家，要求提供产品合格证、检测报告等质量证明文件。材料进场后，按规定进行外观质量、尺寸偏差、强度等指标的检验，不合格产品严禁使用。施工机具准备准备金砖切割锯、研磨机、水准仪、经纬仪、靠尺、橡皮锤等施工所需机具，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。作业面清理与基层处理清理施工区域内的杂物、浮土，确保作业面平整、干净。对基层进行处理，若基层存在空鼓、裂缝等缺陷，需进行修补；基层表面应洒水湿润，但不得有积水。（二）金砖加工阶段金砖切割根据深化设计图纸的尺寸要求，使用金砖切割锯对金砖进行切割，切割时应控制切割速度，避免金砖出现崩边、掉角等现象。切割后的金砖边缘应进行打磨处理，使其平整光滑。金砖打磨与抛光对切割后的金砖表面进行粗磨、细磨和抛光处理，使金砖表面光泽度达到设计要求。打磨过程中应及时清理粉尘，避免粉尘堆积影响打磨效果。（三）金砖铺设阶段弹线定位根据排版图在基层上弹设控制线，包括纵横轴线、标高控制线等，确保金砖铺设位置准确。每隔一定距离设置控制点，以便在铺设过程中随时检查调整。铺贴金砖采用坐浆法铺贴金砖，先在基层上铺设一层厚度均匀的水泥砂浆结合层，厚度一般为10-15mm。将金砖平稳放置在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击金砖，使其与结合层紧密结合，并调整金砖的位置和标高，确保金砖表面平整、缝宽均匀。铺贴顺序应从里向外、从左向右进行，避免交叉作业影响铺设质量。金砖缝处理金砖铺贴完成后，及时清理金砖表面的水泥砂浆，待结合层初凝后，采用专用填缝剂进行填缝。填缝时应将填缝剂均匀填入缝内，并压实抹平，确保缝内无空隙。（四）养护与成品保护阶段养护金砖铺设完成后，应在24小时内进行洒水养护，养护时间不少于7天。养护期间应避免人员踩踏、车辆碾压，保持金砖表面湿润。成品保护在金砖表面覆盖一层塑料薄膜或木板等保护材料，防止金砖表面被污染、划伤。严禁在已铺设完成的金砖上堆放重物或进行其他施工作业。二、技术要点（一）金砖材料技术要求外观质量：金砖表面应平整、光滑，无裂纹、缺棱、掉角、砂眼等缺陷，色泽均匀一致。尺寸偏差：金砖的长度、宽度、厚度偏差应符合设计要求和相关规范规定，一般长度和宽度偏差不大于±1mm，厚度偏差不大于±2mm。物理力学性能：金砖的抗压强度、抗折强度、耐磨性等物理力学性能应符合设计要求，抗压强度不应小于30MPa，抗折强度不应小于3MPa。（二）基层处理技术要点基层平整度：基层表面的平整度偏差不应大于5mm/2m，若平整度不符合要求，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平处理。基层强度：基层的抗压强度不应小于1.2MPa，若基层强度不足，应进行加固处理。基层含水率：基层表面的含水率应控制在6%-8%之间，若含水率过高，应进行干燥处理。（三）金砖铺设技术要点结合层施工：水泥砂浆结合层的配合比应符合设计要求，一般为1:2-1:3（水泥:砂），水灰比应控制在0.4-0.5之间。结合层应铺设均匀、平整，厚度一致，铺设后应及时进行铺贴，避免结合层初凝影响粘结强度。金砖铺贴精度：金砖铺贴的表面平整度偏差不应大于2mm/2m，缝格平直度偏差不应大于3mm/5m，相邻金砖之间的高低差不应大于1mm。缝宽控制：金砖缝宽应符合设计要求，一般为2-5mm，缝宽偏差不应大于±0.5mm。三、质量标准（一）主控项目金砖材料质量：金砖的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验方法：检查产品合格证、检测报告、进场验收记录等。基层处理质量：基层的强度、平整度、含水率等应符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查基层处理记录、强度检测报告、平整度检测记录等。金砖铺设质量：金砖铺贴应牢固，无空鼓、松动、脱落等现象。检验方法：用小锤轻击金砖表面，空鼓面积不应大于5%，且每自然间（标准间）空鼓砖不应超过1块。表面质量：金砖表面应平整、洁净，色泽均匀，无划痕、污染等缺陷。检验方法：观察检查。（二）一般项目金砖缝处理质量：金砖缝应平直、光滑，填缝剂应饱满、无空鼓、脱落等现象。检验方法：观察检查、用钢尺检查。标高偏差：金砖表面的标高偏差不应大于±5mm。检验方法：用水准仪检查。坡度符合设计要求：若设计有坡度要求，金砖表面的坡度应符合设计要求，偏差不应大于坡度的2%，且不大于30mm。检验方法：用水准仪或坡度尺检查。四、安全措施（一）施工人员安全防护个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品，严禁酒后上岗。施工机具安全操作：操作人员应熟悉施工机具的性能和操作规程，严禁违章操作。使用电动工具时，应检查其漏电保护装置是否完好，电线是否有破损现象。高处作业安全：在高处进行金砖铺设作业时，应搭设牢固的脚手架或操作平台，设置防护栏杆和挡脚板，严禁在无安全防护措施的情况下进行作业。（二）施工现场安全管理临时用电安全：施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，设置配电箱、开关箱，实行“三级配电、两级保护”，严禁私拉乱接电线。消防安全：施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其性能良好、有效。严禁在施工现场吸烟、使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。材料堆放安全：金砖等材料应堆放在平整、坚实的场地上，堆放高度不宜过高，避免材料倒塌伤人。材料堆放区域应设置明显的警示标志，严禁在材料堆放区域内通行、停留。（三）应急预案触电事故应急预案：施工现场配备急救箱和急救人员，若发生触电事故，应立即切断电源，对伤者进行现场急救，并及时送往医院救治。高处坠落事故应急预案：若发生高处坠落事故，应立即停止施工，对伤者进行现场急救，同时拨打急救电话，送往医院救治。火灾事故应急预案：若发生火灾事故，应立即组织人员疏散，使用现场消防器材进行灭火，并及时拨打火警电话，通知消防部门前来救援。五、质量验收（一）检验批划分按照施工流水段或施工区域划分检验批，每个检验批的面积不宜大于500m²。（二）验收程序施工单位自检：施工单位在完成一个检验批的施工后，应组织自检，自检合格后填写检验批质量验收记录，并向监理单位申请验收。监理单位验收：监理单位收到施工单位的验收申请后，应组织专业监理工程师进行验收，验收合格后签署验收意见。隐蔽工程验收：对于基层处理、结合层施工等隐蔽工程，在隐蔽前应进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。（三）验收内容检查金砖的品种、规格、性能等是否符合设计要求；检查基层处理质量是否符合要求；检查金砖铺设的表面平整度、缝格平直度、相邻金砖高低差等是否符合质量标准；检查金砖缝处