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文档简介

新农村内抹灰工程施工方案一、工程概况与施工准备本工程为新农村住宅内抹灰施工项目,涵盖厨房、卫生间、卧室、客厅等功能区域,墙面类型包括砖混结构墙面、混凝土梁柱面及轻质隔墙板。施工面积约860平方米,采用水泥砂浆与混合砂浆分层抹灰工艺,设计抹灰总厚度控制在15-20mm,特殊部位根据设计要求调整。(一)材料准备水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及检测报告,使用前进行安定性检验。水泥存储需架空防潮,出厂超过3个月的水泥应重新检测性能。砂子:采用中砂,含泥量≤3%,不得含有草根、贝壳等有机杂质。使用前过5mm孔径筛网,现场堆放在硬化场地并覆盖防雨布。石灰膏:由生石灰熟化而成,熟化时间≥15天,细腻无颗粒,使用时需过筛。严禁使用未熟化的生石灰块。界面剂:采用水泥基界面处理剂,用于混凝土墙面及光滑基层的毛化处理。防裂材料:10×10×0.7mm规格镀锌钢丝网(用于不同基体交接处)、耐碱玻纤网格布(用于管线开槽处)。(二)机具准备设备名称规格型号数量用途说明砂浆搅拌机JZC-3502台砂浆集中搅拌激光投线仪五线绿光3台灰饼定位及平整度控制靠尺2m铝合金8把墙面平整度检测抹子铁抹子、木抹子20套抹灰作业洒水壶5L10个基层湿润及养护冲击钻Φ6-16mm4台孔洞修补及挂网固定检测工具塞尺、阴阳角尺4套质量验收(三)作业条件主体结构验收合格,墙面预埋件、水电管线安装完毕,管槽用1:3水泥砂浆分层封堵密实。施工前清除墙面浮灰、砂浆疙瘩、油污等杂物,脚手架眼、螺栓孔采用C20细石混凝土封堵。现场设置砂浆搅拌区、材料堆放区、养护用水桶等设施,搅拌区地面硬化并设置排水沟。施工温度宜在5-35℃,雨天或强风天气停止作业,夏季施工需采取遮阳措施。二、施工工艺流程(一)基层处理墙面清理:砖混墙面清除残留砌筑砂浆,混凝土墙面采用机械凿毛或界面剂喷毛处理,处理后表面平整度偏差≤5mm。洒水湿润:施工前1天对墙面洒水2-3次,使砖墙吸水深度达到8-10mm,混凝土墙面吸水深度5-8mm,抹灰时墙面表面无明水。界面处理:混凝土墙面涂刷界面剂,配合比为水泥:界面剂:水=1:0.2:0.4,涂刷均匀不露底,干燥48小时后进行下道工序。挂网施工:不同基体交接处(如砖墙与混凝土柱)挂钢丝网,网宽每边≥150mm,采用射钉固定,间距≤300mm。水电管线开槽处先用1:3水泥砂浆填补平整,干燥后满挂玻纤网格布,搭接宽度≥100mm。(二)灰饼与冲筋灰饼设置:采用1:3水泥砂浆制作50mm×50mm灰饼,按墙面平整度确定灰饼厚度,间距≤1800mm,门窗洞口两侧、阴阳角处必须设置灰饼。用激光投线仪校正灰饼垂直度和平整度,确保同一直线上灰饼误差≤2mm。冲筋施工:在灰饼间抹1:3水泥砂浆冲筋,宽度50mm,厚度与灰饼平齐,用2m靠尺搓平。冲筋完成后养护2天,强度达到70%后方可抹灰。(三)分层抹灰底层抹灰:采用1:3水泥砂浆(厨房、卫生间)或1:1:6水泥石灰混合砂浆(其他房间),厚度8-10mm。用铁抹子将砂浆抹于墙面,用刮尺沿冲筋刮平,木抹子搓毛,检查无空鼓、裂缝后进行养护。中层抹灰:底层砂浆干燥至7-8成(约24小时)后施工,采用1:2.5水泥砂浆或1:1:4混合砂浆,厚度5-7mm。抹压时应压实抹平,阴阳角处用阴阳角尺捋顺,表面平整度偏差控制在3mm内。面层抹灰:中层砂浆终凝后(约12小时)进行,采用1:2水泥砂浆(厨卫)或1:0.5:3混合砂浆(其他房间),厚度2-3mm。用铁抹子分两遍压光,第一遍横向抹压,第二遍纵向收光,表面无抹痕、气泡,阴阳角方正。(四)特殊部位处理门窗洞口:洞口侧边抹灰宽度100mm,厚度比窗框预留间隙大2mm,表面做圆弧角(半径5mm)。窗台抹灰做出10%坡度,内高外低,外侧设5mm深滴水槽。阴阳角:阳角做1:2水泥砂浆护角,高度2m,宽度50mm,采用专用阳角条辅助施工。阴角用阴角器捋顺,确保方正顺直,偏差≤3mm。管线密集区:配电箱、开关盒周边采用1:2水泥砂浆分三次填塞,每遍厚度≤10mm,表面低于墙面5mm,待干燥后用腻子找平。(五)养护管理面层抹灰完成24小时后开始养护,采用喷雾器洒水,每天3-4次,保持表面湿润。养护时间不少于7天,高温天气适当增加洒水次数,冬季采用覆盖薄膜养护。养护期间禁止在墙面堆物、碰撞,避免面层出现裂缝、起砂。三、质量控制标准(一)主控项目抹灰材料的品种、性能必须符合设计要求,砂浆配合比准确,水泥复试合格。抹灰层与基层及各层之间粘结牢固,无空鼓、脱层、爆灰和裂缝,空鼓面积≤0.1㎡且每自然间不超过2处。不同材料基体交接处防裂措施符合设计要求,钢丝网、网格布铺设到位,无漏贴。(二)一般项目项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度32m靠尺+塞尺立面垂直度32m托线板阴阳角方正3阴阳角尺分格条直线度35m拉线墙裙上口直线度35m拉线(三)施工过程控制材料控制:砂浆搅拌时间≥2分钟,随拌随用,水泥砂浆应在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完。每台班制作1组砂浆试块(70.7×70.7×70.7mm),标养28天后检测抗压强度。工序检验:基层处理完成后报监理验收,验收合格签署《基层处理验收记录表》。每道抹灰工序完成后,施工班组自检合格,报质检员复检,填写《抹灰工程检验批质量验收记录》。常见问题防治:空鼓裂缝:控制基层含水率,分层抹灰厚度,避免一次抹灰过厚(≤15mm)。阴阳角不方正:采用专用阴阳角工具,加强过程检查,不合格及时修整。表面不平整:严格按灰饼冲筋施工,抹灰后立即用靠尺检查,误差及时修正。四、安全文明施工(一)安全措施脚手架搭设高度超出作业面1.2m,脚手板满铺固定,作业层设1.2m高防护栏杆。施工人员佩戴安全帽、防滑鞋,高处作业(≥2m)系安全带,严禁向下抛投物料。临时用电采用三级配电两级保护,砂浆搅拌机等设备设漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA)。(二)文明施工砂浆搅拌区设置沉淀池,废水经沉淀后排入市政管网,严禁直接排放。落地灰及时回收,过筛后重新使用,材料损耗率控制在3%以内。施工垃圾分类堆放,每日清理至指定地点,严禁在村内道路乱堆乱放。五、验收标准与程序(一)验收组织由建设单位、监理单位、施工单位共同组成验收小组,按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210进行验收。(二)验收内容资料验收:材料出厂合格证、检测报告及复试记录。施工记录(抹灰厚度、养护记录、试块强度报告)。隐蔽工程验收记录(基层处理、挂网施工等)。现场验收:观感质量:表面光滑洁净,接槎平整,阴阳角顺直,分格条清晰。实测实量:每个房间抽查不少于3个检测点,合格率≥90%为合格。空鼓检测:采用小锤轻击法,每个墙面检测点不少于5处,空鼓率≤2%。(三)验收程序施工单位自检合格后提交《工程竣工报验单》及相关资料。监理单位组织预验收,对存在问题下发整改通知,整改完成复验合格后报建设单位。建设单位组织竣工验收,验收合格签署《单位工程质量竣工验收记录》。六、成品保护与保修(一)成品保护抹灰完成后7天内禁止在墙面进行油漆、涂料等作业,避免污染表面。门窗框采用塑料薄膜包裹,防止砂浆污染,施工时严禁踩踏窗台。水电安装需在抹灰前完成,确需后开洞的,采用专用开孔器,修补后挂网处理。(二)保修服务本工程保修期为2年,在保修期内出现抹灰层空鼓、裂缝等质量问题,施工单位应在接到通知后48小时内到场维修,费用由责任方承担。建立维修台账,记录维修部位、原因及处理结果,定期回访用户使用情

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