地下室施工安全技术及脚手架方案

地下室施工因作业空间封闭、地质水文条件复杂、多工序交叉作业等特点，安全风险系数较高。科学的安全技术管理与合理的脚手架方案设计，是保障地下室施工安全、提升作业效率的核心前提。本文结合工程实践，从安全技术要点与脚手架专项方案两方面展开分析，为地下室施工提供实操性指导。一、地下室施工安全技术要点（一）土方开挖与支护安全控制地下室土方开挖需遵循“分层分段、限时支护、动态监测”原则。分层开挖应根据土质条件控制每层深度（粉质黏土≤2m，砂土≤1.5m），严禁超挖；分段开挖需结合支护结构施工节奏，预留作业面的同时避免土体长时间暴露。支护体系（如土钉墙、排桩+锚索）施工前，需复核地质勘察报告，施工中实时监测坡顶位移、沉降及周边管线变形，当位移速率超过2mm/d或累计位移超30mm时，应立即停工排查。（二）模板与支撑体系安全管理模板支撑体系需针对地下室层高、荷载特点进行专项设计。立杆布置应严格按方案执行，间距≤1.5m（重载区≤1.2m），扫地杆距地≤200mm，水平杆步距≤1.8m；荷载传递需避免集中堆载，混凝土浇筑时采用分层、对称布料，严禁单侧过载。高支模（架体高度＞8m或跨度＞18m）需组织专家论证，搭设后经监理、施工三方验收方可投入使用。（三）临时用电安全规范地下室潮湿环境下，临时用电需执行“三级配电、两级保护”。配电系统采用TN-S接零保护，配电箱、开关箱IP等级≥54，电缆架空或穿管埋地（埋深≥0.7m）；用电设备（如水泵、电焊机）需可靠接地，手持电动工具必须配置漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）。照明系统优先采用36V安全电压，潮湿区域（如集水坑周边）采用12V电压，灯具外壳需做绝缘防护。（四）防水施工安全防护防水卷材、涂料等易燃材料应分区存储，远离动火作业区，存储量≤3天用量；热熔法施工时，作业区配备灭火器（每50㎡不少于1具），氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。防水涂料施工前，需检测作业区有害气体浓度（如苯系物、甲醛），超标时开启机械通风（通风量≥3次/h），作业人员佩戴防毒面具、橡胶手套。（五）通风与照明安全保障地下室封闭空间需设置机械通风系统，主通道每50m设1台轴流风机（风量≥1000m³/h），局部作业区（如集水坑、电梯井）增设移动风机，确保空气流通。照明灯具采用防尘、防水型，间距≤10m，楼梯间、临边区域增设应急照明，断电后持续照明时间≥90min。二、地下室脚手架专项方案设计与实施（一）方案设计依据与原则脚手架方案需依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）及地下室结构图纸编制。设计原则为“安全可靠、经济适用、便于拆装”，需结合地下室层高、荷载（模板自重、混凝土浇筑荷载、施工活荷载）、作业环境（潮湿、狭窄）等因素，选择满堂脚手架、外墙悬挑脚手架或型钢支撑架等形式。（二）脚手架类型选择与适用场景1.满堂脚手架（模板支撑用）适用于地下室顶板、梁模板支撑，架体采用Φ48×3.25mm钢管，立杆纵横向间距≤1.5m，水平杆步距≤1.8m，剪刀撑每5跨设置一道（角度45°~60°）。当地下室层高＞5m时，需在架体中部增设水平剪刀撑，增强整体稳定性。2.外墙脚手架（地下室侧墙施工用）若地下室侧墙需外装饰或防水施工，可采用落地式脚手架（基础需硬化，垫木或型钢支垫）或悬挑脚手架（从地下室顶板悬挑，悬挑梁采用16#工字钢，间距≤1.5m）。落地架立杆底部需设排水沟，避免积水浸泡；悬挑架悬挑端高度≤20m，连墙件与混凝土墙（柱）刚性连接。（三）搭设安全技术要求1.材料检验：钢管需无弯曲、锈蚀，扣件螺栓拧紧力矩≥40N·m且≤65N·m；脚手板采用钢跳板或竹跳板，厚度≥50mm，两端用铁丝绑扎固定。2.搭设流程：按“立杆→扫地杆→水平杆→剪刀撑→脚手板→防护栏杆”顺序施工，立杆垂直度偏差≤1/200，相邻立杆接头错开≥500mm。3.连墙件设置：满堂架与混凝土柱（墙）每3跨设置一道刚性连墙件；外墙架连墙件水平间距≤3m，竖向间距≤4m，严禁用铁丝、钢筋代替连墙件。（四）拆除安全控制要点脚手架拆除需遵循“自上而下、先搭后拆、严禁抛掷”原则。拆除前清理架体上杂物、解除连墙件（最后拆除），设置警戒区（派专人监护）。拆除顺序为：防护栏杆→脚手板→剪刀撑→水平杆→立杆，分段拆除高度≤2步，严禁整体推倒。（五）安全防护与应急措施1.防护措施：脚手板满铺、铺稳，外侧设1.2m高防护栏杆（下杆距地0.6m），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）；作业层设180mm高挡脚板，防止物料坠落。2.应急管理：编制脚手架坍塌、高处坠落应急预案，配备急救箱、担架，定期组织演练。发生坍塌时，立即停止作业，抢救被困人员，对架体进行临时加固，排查事故原因后制定整改方案。三、质量控制与验收标准（一）材料验收钢管、扣件进场需查验合格证、检测报告，抽样送检（钢管抗拉强度、扣件抗滑性能）；脚手板需检查材质、尺寸，确保无开裂、腐朽。（二）过程检查搭设过程中，每日检查立杆垂直度、扣件拧紧力矩、连墙件数量；混凝土浇筑时，安排专人监测架体变形，发现立杆弯曲、水平杆位移立即停工处理。（三）验收程序脚手架搭设完成后，由项目经理组织施工、技术、安全、监理等人员验收，填写《脚手架验收表》，验收合格后方可使用。高支模脚手架需邀请专家参