2025年压力管道检验员资格考试试卷(含历年真题解析)

2025年压力管道检验员资格考试(含历年真题解析)一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSGD0001），下列哪一类管道必须实施首次定期检验？A.GC1级管道，投用满1年B.GC2级管道，投用满2年C.GC3级管道，投用满3年D.所有级别管道，投用满5年【答案】A【解析】规程第3.1.2条明确，GC1级高危害介质管道须在投用满1年后实施首次全面检验；GC2、GC3级首次周期分别为3年、6年。2.射线检测中，当壁厚t＞8mm且焊缝余高磨平时，像质计应放置于：A.射线源侧B.胶片侧C.焊缝中心D.热影响区【答案】A【解析】依据NB/T47013.2-2022，磨平焊缝且t＞8mm时，像质计置于源侧可减小几何不清晰度，保证灵敏度。3.某GC2级20钢管道设计压力3.8MPa，设计温度380℃，运行8年后首次停机检验，测得最大实测壁厚8.7mm，最小7.1mm，原始壁厚9.5mm，腐蚀速率0.15mm/a。按GB/T30579评定，该管道剩余寿命约为：A.4年B.6年C.8年D.10年【答案】B【解析】剩余壁厚7.1mm，允许最小壁厚6.1mm（按强度计算+1mm腐蚀裕量），剩余腐蚀量1.0mm，速率0.15mm/a，寿命=1.0/0.15≈6.7年，取保守值6年。4.渗透检测时，下列哪种情况会导致“虚假显示”？A.清洗剂挥发过快B.显像剂层过厚C.环境温度低于5℃D.渗透时间不足【答案】B【解析】显像剂过厚会掩盖真实缺陷或造成毛细阻塞，产生非相关显示，即虚假显示。5.超声测厚时，若探头与管道外表面存在0.5mm弧面间隙未加耦合剂，最可能出现的信号现象是：A.多次底面回波增强B.初始脉冲展宽C.底面回波消失D.界面波高度降低【答案】C【解析】间隙导致声能无法有效入射，底面回波完全消失，仪器可能误报“无读数”。6.关于TOFD检测的“盲区”，下列说法正确的是：A.盲区仅存在于焊缝根部B.盲区大小与探头中心距无关C.采用短脉冲探头可减小盲区D.盲区可通过增加增益完全消除【答案】C【解析】短脉冲提高纵向分辨率，可减小近表面盲区；盲区受PCS、频率、楔块尺寸综合影响，无法靠增益消除。7.某单位采用数字射线DR检测φ508×12mm管道环焊缝，探测器像素0.2mm，几何放大比1.2，则系统基本空间分辨率SRb约为：A.0.17mmB.0.20mmC.0.24mmD.0.30mm【答案】A【解析】SRb=像素尺寸/放大比=0.2/1.2≈0.17mm。8.依据《在用工业管道定期检验规则》（TSGD7005），耐压试验的试验压力Pt计算公式为：A.Pt=1.5P[σ]t/[σ]B.Pt=1.25P[σ]t/[σ]且≥1.15PC.Pt=1.1P[σ]t/[σ]且≥P+0.1D.Pt=P+0.5【答案】B【解析】规则第4.3.3条，试验压力取1.25倍设计压力乘以温度修正系数，且不得小于1.15倍设计压力。9.下列哪项不是磁粉检测预处理内容？A.拆除保温层B.打磨焊缝余高C.用钢丝刷除油D.用蒸汽除漆【答案】D【解析】蒸汽除漆可能引入水汽，影响磁粉悬浮性，通常采用溶剂或机械法。10.某奥氏体不锈钢管道焊接接头出现热裂纹，宏观断口呈“沿晶+氧化”特征，其最可能类型为：A.再热裂纹B.液化裂纹C.延迟裂纹D.疲劳裂纹【答案】B【解析】液化裂纹发生于热影响区，晶界低熔点相重熔，沿晶开裂并氧化，断口呈沿晶+氧化色。11.声发射检测中，若撞击计数率突然升高但幅度分布不变，最可能原因是：A.裂纹快速扩展B.传感器松动C.电子噪声干扰D.泄漏【答案】D【解析】泄漏产生连续声发射信号，撞击计数率升高，但幅度分布保持低幅值特征；裂纹扩展伴随高幅信号。12.关于硬度测试，下列说法错误的是：A.里氏硬度可用于现场快速筛查B.布氏硬度压痕大，不适用于薄壁管C.维氏硬度可测焊缝热影响区窄小区域D.洛氏硬度HRC可直接换算为抗拉强度Rm，无需材料系数【答案】D【解析】Rm换算需材料系数k，不同钢种k值不同，不可直接换算。13.某GC1级氢气管道采用100%射线检测，按NB/T47013.2，一次透照长度L3应满足：A.≤50mmB.≤70mmC.≤90mmD.≤120mm【答案】C【解析】K值控制1.1，透照厚度比限制，计算得L3≤90mm。14.管道支吊架冷态调零时，若指针偏向“热态”方向，说明：A.支吊架过载B.支吊架欠载C.管道存在冷紧D.弹簧失效【答案】B【解析】指针偏向热态，表示弹簧压缩量不足，即欠载。15.某单位采用相控阵超声检测纵缝，扇扫角度范围35°-70°，若楔块声速2330m/s，钢中横波声速3230m/s，则钢中折射角范围约为：A.25°-45°B.35°-70°C.50°-80°D.70°-90°【答案】C【解析】按斯涅尔定律，θ钢=arcsin(3230/2330×sinθ楔)，计算得50°-80°。16.下列哪种缺陷最适合采用ACFM检测？A.表面开口裂纹B.埋藏未熔合C.气孔D.夹渣【答案】A【解析】ACFM对表面开口裂纹敏感，无需耦合剂，可穿透涂层。17.某管道外防腐层为3PE，测得漏点率2点/km，破损点直径3mm，依据SY/T0087，评价等级为：A.一级B.二级C.三级D.四级【答案】B【解析】漏点率<5点/km且破损点<10mm，评为二级。18.关于金相复膜，下列说法正确的是：A.需对表面进行电解抛光B.可现场快速测定晶粒度C.不能显示非金属夹杂物D.复膜厚度越厚越好【答案】B【解析】复膜法可现场复制显微组织，回实验室观测晶粒度、烧伤、微裂纹。19.某管道运行压力脉动幅值达设计压力15%，按API570，应：A.立即停车B.缩短检验周期C.增加壁厚D.无需处理【答案】B【解析】压力脉动>10%即视为显著动载，应缩短检验周期并评估疲劳。20.关于RBI评估，下列说法错误的是：A.可延长高风险设备检验周期B.需结合失效概率与后果C.需定期更新数据D.可降低低风险设备检验频次【答案】A【解析】高风险设备应缩短周期，不可延长。21.某碳钢管道内腐蚀速率为0.2mm/a，设计寿命20年，腐蚀裕量4mm，则实际寿命为：A.10年B.15年C.20年D.25年【答案】C【解析】裕量4mm可满足20年需求，无需折减。22.采用导波检测时，若扭转波T(0,1)模式在φ219×8mm管道中激励，频率50kHz，则波长约为：A.64mmB.128mmC.256mmD.512mm【答案】B【解析】扭转波声速约3200m/s，λ=v/f=3200/50000=0.064m=64mm，但导波波长为周向导波，换算后128mm。23.关于硬度与应力腐蚀关系，下列说法正确的是：A.硬度越高，抗SCC能力越强B.硬度>HRC22时碳钢在湿H2S环境易开裂C.硬度与SCC无关D.硬度低时氢鼓泡风险高【答案】B【解析】NACESP0472规定碳钢硬度>HRC22需考虑湿H2S开裂风险。24.某管道焊缝余高2mm，母材厚10mm，采用TOFD检测，探头频率5MHz，晶片直径6mm，则近表面盲区约为：A.1mmB.3mmC.5mmD.7mm【答案】C【解析】经验公式盲区≈0.6√(λ×PCS)，计算得约5mm。25.关于泄漏性试验，下列说法正确的是：A.可用空气进行氨检漏B.氦检漏灵敏度高于气泡法C.水压试验可替代泄漏试验D.泄漏试验压力=设计压力【答案】B【解析】氦质谱检漏灵敏度可达10-11Pa·m3/s，远高于气泡法。26.某单位采用数字超声测厚，仪器分辨力0.01mm，若声速设置误差+1%，则对20mm壁厚的测量误差约为：A.+0.01mmB.+0.10mmC.+0.20mmD.+0.50mm【答案】C【解析】t=2s/v，误差与v成反比，+1%声速导致-1%时间，厚度误差+0.20mm。27.关于γ射线源192Ir，下列说法错误的是：A.半衰期74天B.适合厚壁检测C.能量311keVD.可检测钢厚度范围20-100mm【答案】D【解析】192Ir适合20-80mm，>100mm宜选60Co。28.某管道环焊缝采用双壁单影透照，外径60mm，壁厚4mm，焦距700mm，则几何不清晰度Ug约为：A.0.05mmB.0.10mmC.0.17mmD.0.25mm【答案】C【解析】Ug=d×b/(F-b)，d=2mm，b=64mm，F=700mm，Ug≈0.17mm。29.关于应力测定，下列方法属于有损法的是：A.小孔法B.X射线衍射C.中子衍射D.超声临界折射法【答案】A【解析】小孔法需钻孔释放应变，属有损法。30.某管道运行温度450℃，材料12Cr1MoVG，下列哪项检验项目可省略？A.宏观检查B.硬度测定C.金相组织D.低温冲击【答案】D【解析】高温服役无需低温冲击。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些情况需立即进行壁厚测定？A.外表面发现鼓包B.保温层破损C.支吊架脱落D.外腐蚀斑点直径>10mmE.运行压力波动±5%【答案】A、C、D【解析】鼓包、支吊架失效、局部腐蚀均需立即测厚；保温破损需评估后决定；±5%波动未超标。32.关于相控阵超声检测，下列说法正确的是：A.可实时成像B.需更换探头即可改变角度C.可记录原始数据D.无盲区E.可替代射线检测【答案】A、B、C【解析】相控阵有电子扫查盲区，不能完全替代射线。33.下列哪些属于RBI后果等级主要输入参数？A.介质毒性B.泄漏孔径C.检测费用D.人口密度E.失效概率【答案】A、B、D【解析】后果评估关注安全、环境、经济损失，与检测费用无关。34.关于硬度换算，下列公式正确的是：A.HBW≈10HRCB.HV≈HRC+15C.Rm≈3.5HBWD.Rm≈0.35HVE.HRC≈0.1Rm-15【答案】C、D【解析】经验公式Rm≈3.5HBW，Rm≈0.35HV。35.下列哪些缺陷适合采用声发射定位？A.活性裂纹扩展B.泄漏C.夹渣D.未熔合E.蠕变孔洞【答案】A、B、E【解析】声发射检测动态缺陷，夹渣、未熔合为静态。36.关于TOFD检测，下列说法正确的是：A.可测缺陷高度B.需两个探头C.可记录图像D.对近表面缺陷敏感E.可替代磁粉【答案】A、B、C【解析】TOFD对近表面盲区大，不可完全替代磁粉。37.下列哪些属于压力管道在线检验方法？A.无人机目视B.导波检测C.声发射监测D.射线检测E.漏磁检测【答案】A、B、C、E【解析】射线需停输隔离，不宜在线。38.关于湿H2S环境开裂，下列说法正确的是：A.包括SSCC、HIC、SOHICB.硬度控制是关键C.需限制S含量D.升高温度可减缓开裂E.仅发生在焊缝【答案】A、B、C、D【解析】SOHIC可发生于母材。39.下列哪些属于磁粉检测后处理内容？A.退磁B.去除磁粉C.防锈D.记录缺陷E.复验【答案】A、B、C【解析】记录与复验属检测过程。40.关于金相检验，下列说法正确的是：A.可评定球化级别B.可测渗碳层深度C.可现场复膜D.需破坏取样E.可评估蠕变损伤【答案】A、B、C、E【解析】复膜法无需破坏。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.射线检测中，增大焦距可提高灵敏度。【答案】√42.超声检测中，频率越高，衰减越小。【答案】×43.磁粉检测可检出奥氏体不锈钢表面裂纹。【答案】×44.硬度测试时，相邻压痕中心距应≥3倍压痕直径。【答案】√45.压力管道耐压试验后必须立即进行气密性试验。【答案】×46.导波检测可一次性检测数十米管道。【答案】√47.相控阵超声不能用于铸铁检测。【答案】×48.声发射传感器需用波导杆在高温管道上耦合。【答案】√49.RBI评估结果永久有效，无需更新。【答案】×50.漏磁检测对内部缺陷不敏感。【答案】√四、简答题（每题5分，共20分）51.简述GC1级管道首次全面检验的主要项目及比例要求。【答案】1)资料审查：100%；2)宏观检查：100%，含保温拆除≥20%；3)壁厚测定：≥50%且≥20点/km，弯头、三通、变径全覆盖；4)射线或超声检测：焊接接头≥20%，且≥2个环缝；5)硬度、金相：材质不明或温度≥400℃时各≥2处；6)耐压试验：100%，试验压力1.25P[σ]t/[σ]且≥1.15P；7)泄漏试验：输送极度危害介质时100%氨或氦检漏。52.说明TOFD检测中“侧向波”与“底面反射波”的作用。【答案】侧向波提供时间参考，用于缺陷上端定位；底面反射波提供底面时间参考，用于缺陷下端定位及厚度校准；二者之间出现衍射信号，通过时间差计算缺陷高度。53.列举五种常用高温管道寿命评估方法并给出适用条件。【答案】1)Larson-Miller：碳钢、低合金钢≥450℃；2)蠕变孔洞评级：10CrMo910等≥500℃；3)硬度下降法：球化≥3级；4)金相复膜：现场快速筛查；5)割管持久试验：精度最高，需破坏。54.简述RBI评估中失效概率更新的触发条件。【答案】1)检验发现缺陷超标；2)工艺参数超设计范围>10%；3)材料性能退化证据；4)同类设备发生重大失效；5)运行时间达评估周期；6)管理制度重大变更。五、计算题（每题10分，共20分）55.某GC1级管道φ325×12mm，材质20G，设计压力5.3MPa，设计温度400℃，投用10年后测得最小壁厚9.8mm，腐蚀速率0.18mm/a，问：(1)按GB/T30579，剩余寿命多少？(2)若计划再运行8年，需多大腐蚀裕量？(3)若采用堆焊修复，最小堆焊厚度多少？【答案】(1)允许最小壁厚tmin=PD/(2[σ]η-P)=5.3×0.325/(2×92×1-5.3)=9.5mm，取腐蚀裕量1mm，tmin′=10.5mm，剩余壁厚9.8mm，剩余腐蚀量-0.7mm，已超标，需立即降压或修复；(2)8年需裕量0.18×8=1.44mm，tmin′=10.5+1.44=11.94mm；(3)堆焊后需≥12mm，现9.8mm，最小堆焊厚度2.2mm，考虑1mm加工余量，取3.2mm。56.射线透照φ508×14mm环焊缝，192Ir源，曝光曲线给出当F=700mm，剂量率20mGy·m2/min，黑度2.5需曝光量15mGy，求：(1)若焦距改为600mm，所需曝光时间？(2)若加0.5mm铅增感屏，曝光量可减少百分比？【答案】