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文档简介
高级车工考试试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共20分)1.车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,应选用()的切削用量。A.较大的背吃刀量、较大的进给量、较低的切削速度B.较小的背吃刀量、较大的进给量、较低的切削速度C.较小的背吃刀量、较小的进给量、较高的切削速度D.较大的背吃刀量、较小的进给量、较高的切削速度2.车削螺纹时,产生乱牙的主要原因是()。A.车床丝杆螺距误差B.工件螺距误差C.传动链中传动比不准确D.丝杠与开合螺母配合间隙过大3.用两顶尖装夹工件车削外圆时,产生锥度的原因是()。A.车床导轨与主轴轴线不平行B.车床主轴径向跳动C.车床主轴轴向窜动D.两顶尖不同轴4.精车时,为了提高表面质量,应选用()的切削液。A.以冷却为主的乳化液B.以润滑为主的切削油C.水溶液D.矿物油5.车削偏心工件时,偏心距的测量一般用()测量。A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.万能角度尺6.车削内孔时,为了保证内孔的尺寸精度,应采用()的加工方法。A.粗车B.半精车C.精车D.粗车、半精车、精车7.车削多头螺纹时,为了保证螺距精度,应采用()的分头方法。A.圆周分头法B.轴向分头法C.圆周分头法和轴向分头法相结合D.以上都不对8.车削轴类零件时,为了保证同轴度要求,应采用()的装夹方法。A.两顶尖装夹B.一夹一顶装夹C.三爪卡盘装夹D.四爪卡盘装夹9.车削外圆时,为了提高生产效率,应采用()的切削用量。A.较大的背吃刀量、较大的进给量、较高的切削速度B.较小的背吃刀量、较大的进给量、较高的切削速度C.较小的背吃刀量、较小的进给量、较高的切削速度D.较大的背吃刀量、较小的进给量、较低的切削速度10.车削加工中,切削热主要是通过()传导出去的。A.工件B.刀具C.切屑D.空气答案:1.B2.C3.D4.B5.C6.D7.C8.A9.A10.C二、多项选择题(每题2分,共20分)1.车削加工的工艺特点包括()。A.加工精度高B.生产效率高C.加工范围广D.刀具简单2.影响车削加工表面质量的因素有()。A.切削用量B.刀具几何角度C.工件材料D.机床精度3.车削细长轴时,为了防止工件变形,可采取的措施有()。A.采用中心架或跟刀架B.选用合适的切削用量C.对工件进行预拉伸D.改善工件的装夹方式4.车削螺纹时,螺纹的精度主要包括()。A.螺距精度B.牙型精度C.中径精度D.表面粗糙度5.车削内孔时,常用的刀具材料有()。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具6.车削加工中,常用的切削液有()。A.乳化液B.切削油C.水溶液D.合成切削液7.车削偏心工件时,常用的装夹方法有()。A.四爪卡盘装夹B.三爪卡盘装夹C.两顶尖装夹D.偏心卡盘装夹8.车削多头螺纹时,分头的方法有()。A.圆周分头法B.轴向分头法C.角度分头法D.距离分头法9.车削轴类零件时,保证同轴度的方法有()。A.采用两顶尖装夹B.采用一夹一顶装夹C.采用专用夹具装夹D.采用高精度机床加工10.车削加工中,刀具的磨损形式有()。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.刀具破损答案:1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABC5.AB6.ABCD7.ACD8.AB9.ABC10.ABCD三、判断题(每题2分,共20分)1.车削加工时,切削速度越高,刀具磨损越快。()2.车削细长轴时,为了提高生产效率,应采用较大的背吃刀量和进给量。()3.车削螺纹时,只要保证螺距精度,就能保证螺纹的质量。()4.车削内孔时,为了保证内孔的尺寸精度,应采用试切法加工。()5.车削偏心工件时,偏心距的大小与工件的形状有关。()6.车削多头螺纹时,分头的精度直接影响螺纹的质量。()7.车削轴类零件时,为了保证同轴度要求,应采用一夹一顶装夹。()8.车削加工中,切削液的主要作用是冷却和润滑。()9.车削外圆时,为了提高表面质量,应采用较高的切削速度和较小的进给量。()10.车削加工中,刀具的寿命与切削用量有关。()答案:1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.√四、简答题(每题5分,共20分)1.简述车削细长轴时防止工件变形的措施。答案:采用中心架或跟刀架增加工件刚性;选用合理切削用量,减小切削力;改善装夹方式,如采用弹性顶尖;对工件进行充分冷却,减少热变形。2.车削螺纹时产生乱牙的原因及预防措施是什么?答案:原因是传动链传动比不准确。预防措施:车削前检查车床丝杆螺距,调整传动链;确保开合螺母与丝杆配合良好;使用交换齿轮时保证安装正确。3.简述精车时对刀具的要求。答案:刀具要有锋利的刃口,较小的刀具磨损;刀具的几何角度要合理,前角、后角适当增大以减小切削力和摩擦;刀尖应修磨出合适的过渡刃,提高表面质量。4.如何保证车削轴类零件时的同轴度?答案:采用两顶尖装夹,利用顶尖的定位精度保证同轴;一夹一顶装夹时,注意卡盘和顶尖的同轴度调整;使用高精度机床,保证机床精度对加工的保障;还可采用专用夹具装夹。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论在车削加工中,如何根据不同的工件材料选择合适的刀具材料和切削参数?答案:对于塑性材料,如钢材,可用高速钢或硬质合金刀具,切削参数可稍高;脆性材料,如铸铁,选硬质合金刀具,切削速度适中。难加工材料,如不锈钢,用高性能硬质合金或特殊刀具材料,切削参数要适当降低,以减少刀具磨损和保证加工质量。2.当车削内孔出现椭圆度超差时,分析可能的原因并讨论解决方法。答案:原因可能是工件装夹不当、刀具磨损、机床精度问题。解决方法:优化装夹方式,避免装夹变形;及时更换磨损刀具;检查并调整机床精度,如导轨精度、主轴精度等。3.探讨车削多头螺纹时,如何确保分头精度以及提高加工效率?答案:确保分头精度可采用准确的圆周或轴向分头法,利用精密量具测量调整。提高效率可优化刀具几何角度,采用合适切削参数,合理安排加工工艺,如先粗车
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