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腰果分离装置设计案例腰果分离装置设计案例 1 1 2 31.4腰果托盘的设计 7 81.1腰果分离装置电机选择,式中:F为2000N,V为0.5m/s7a为工作机的效率,选ηa=0.96电动机至工作机的总效率为:则:η总=0.98×0.98×0.97=0.93电动机所需工作功率为:击打棍的转速为:综合比照电动机、传动装置的尺寸和带传动的传动比,选定型号为Y3112M电□动机。型号最大转矩质量(KG)2传动装置总传动比为:1.2计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴转速:输入轴:输出轴:工作机轴:(2)各轴输入功率:输入轴:输出轴:P=P×η×η₂=0.88×0.98×0.97工作机轴:则各轴的输出功率:输入轴:输出轴:P=1.5kw,n₁=750r/min,i=3.93,每天工作(2)选择V带的带型(3)根据Pa、n选用A型。①选分离小带轮基准直径da1,分离小带轮基准直径d=85mm。③计算分离大带轮的基准直径(4)确定V带的中心距α和基准长度L。①初选定中心距α₀=600mm。②计算带所需的基准长度③计算实际中心距a(6)计算单根带的额定功率P由da=85mm和n₁=750r/min,得P=0.61kw。根据n₁=750r/min,i=3.93和A型带,得△=0.095kw,Ka=0.92,K,=1.04P=(P₀+△P)KaKz=(0.61+0.095)×0.92×1.0计算V带的根数z(7)计算单根A带的初拉力F₀A型带的单位长度质量q=0.105kg/m(8)主要设计结论F带型3根分离大带轮直径da₂带基准长度分离小带轮包角α₁带速单根V带初拉力F₀(9)大、小带轮主要尺寸计算代号名称代入数据内孔直径d电动机轴直径D分度圆直径dd₁BL表3-4分离大带轮基本参数代号名称代入数据内孔直径d分度圆直径d₂dBLABB图3-1分离大带轮结构图10.015ABA1.4腰果托盘的设计根据真腰果的宽度约15mm,所以腰果托盘上的腰果槽的尺寸为20mm并倒角①50mm。根据假腰果的宽度约为50mm,为了每列之间和每排之间有一定的间隙,所以每列腰果槽间距为100mm,每排腰果槽间距为200mm。腰果槽个数将设计为4×8,所4列腰果槽总长度为:8排腰果槽总长度为:根际上面每列每排腰果槽总尺寸加上四周间隙,所以腰果托盘尺寸设计为◎◎◎◎O◎◎◎1.5腰果旋转棍的设计腰果托盘的腰果槽个数是4×8,腰果槽每排之间距离为200mm。腰果旋转棍在腰果托下方,在

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