建筑施工安全风险管理与控制措施

建筑施工安全风险管理与控制措施建筑施工行业作为国民经济的支柱产业，其项目实施过程伴随高空作业、大型机械操作、多工种交叉作业等复杂场景，安全风险的动态性与突发性对工程建设的质量、进度及人员生命财产构成直接威胁。近年来，随着超高层建筑、装配式建筑等新型工程形态的涌现，施工安全风险管理的难度与要求持续提升。如何系统识别、评估并有效控制安全风险，成为建筑企业实现可持续发展的核心命题。一、建筑施工安全风险的核心诱因与表现形式建筑施工安全风险的形成是多因素耦合作用的结果，需从人、物、环境、管理四个维度剖析其内在逻辑：（一）人的因素：行为偏差与管理疏漏作业人员的安全意识淡薄、操作技能不足是风险的直接导火索。例如，脚手架作业时未正确使用安全带、混凝土浇筑时违规拆除支撑体系等违章行为，极易引发高处坠落、坍塌事故。管理人员的履职不到位同样不可忽视，如安全技术交底流于形式、隐患排查“走过场”，会导致风险管控的“最后一公里”失效。（二）物的因素：设备缺陷与材料隐患施工机械的故障与老化是重要风险源。塔吊钢丝绳磨损超标、施工电梯防坠器失效等设备问题，可能引发机械伤害或起重事故。建筑材料的质量缺陷也会埋下隐患，如不合格的脚手架钢管壁厚不足，在荷载作用下易发生弯曲变形，增加坍塌风险。（三）环境因素：自然条件与现场干扰地质条件复杂区域（如软土地基、山体边坡）的基坑工程，易出现滑坡、坍塌事故；台风、暴雨等极端天气会破坏临时设施、影响高空作业安全。现场平面布置不合理（如材料堆放挤占消防通道、施工用电线路混乱），则会加剧风险的叠加效应。（四）管理因素：体系缺失与机制滞后部分企业安全管理制度“照搬条文”，未结合项目特点动态优化；应急管理机制不完善，如应急预案缺乏实战演练、应急物资储备不足，导致事故发生时无法快速响应。此外，分包单位管理脱节、安全投入不足等问题，也会削弱风险防控的整体性。二、安全风险管理的全流程实施要点有效的风险管理需构建“识别-评估-应对-监控”的闭环体系，实现风险的动态化、精细化管控：（一）风险识别：多维度排查潜在隐患采用“资料分析+现场勘查+专家论证”的组合方法：梳理项目地质报告、设计图纸等技术资料，识别基坑支护、高支模等危大工程的固有风险；通过日常巡检、专项检查，捕捉临边防护缺失、电气线路破损等现场隐患；对超高层、深基坑等复杂项目，邀请行业专家开展风险预评估，提前研判技术难点。（二）风险评估：定性与定量结合分级引入LEC风险评估法（事故发生的可能性、人员暴露于危险环境的频率、事故后果的严重程度），对风险因素进行量化打分，划分“重大-较大-一般-低”风险等级。例如，深基坑开挖作业的风险值经计算判定为重大风险，需重点管控。（三）风险应对：差异化策略降低损失风险规避：对地质条件极差的项目，建议建设单位调整选址；对工艺不成熟的新型技术，暂缓应用。风险减轻：针对高支模坍塌风险，通过增加立杆密度、设置水平剪刀撑等技术措施降低概率；对高空作业风险，设置安全平网、生命线系统减轻后果。风险转移：通过购买工伤保险、工程一切险，转移事故的经济赔偿风险；对专业分包工程，明确安全责任边界，转移管理风险。风险自留：对低风险（如小型机具故障），通过内部储备应急资金、制定处置预案自行承担。（四）风险监控：动态跟踪与预警响应建立“物联网+BIM”的智慧监控系统，对塔吊、施工电梯等设备加装传感器，实时监测运行参数；利用BIM模型模拟深基坑、脚手架的受力状态，提前预警结构变形。同时，实行“红黄蓝”三色预警机制，红色风险立即停工整改，黄色风险限时整改，蓝色风险持续关注。三、安全风险控制的实战化措施与技术创新（一）人员管理：从“被动约束”到“主动安全”分层培训：对新入场工人开展“三级安全教育+实操考核”，重点培训应急逃生、急救技能；对特种作业人员实施“理论+模拟机+现场实操”的进阶培训，每半年复训一次。行为监督：采用“人脸识别+智能安全帽”系统，自动抓拍未戴安全帽、违规攀高行为；在危大工程作业区设置电子围栏，越界自动报警。安全积分：建立员工安全积分档案，积分与绩效、晋升挂钩，正向激励规范操作。（二）设备与材料管理：全生命周期管控设备选型：根据工程特点选用符合标准的施工机械，如超高层塔吊优先选择变频调速、防碰撞功能的型号。维护检测：制定“日检-周检-月检”制度，塔吊每月进行钢丝绳探伤、力矩限制器校验；对脚手架钢管、扣件实行进场验收、退场检测，不合格品强制报废。材料追溯：通过区块链技术建立材料“身份证”，记录生产厂家、检验报告、使用部位，实现质量问题可追溯。（三）环境与现场管理：源头优化与应急保障现场布置：遵循“功能分区、物流顺畅、安全距离”原则，施工临时用电采用TN-S系统，消防通道宽度不小于4米，材料堆放高度不超过1.5倍自然安息角。极端天气应对：建立气象预警联动机制，台风来临前48小时停止高空作业，加固塔吊、脚手架；暴雨天气启动基坑排水系统，设置水位监测点。应急演练：每季度开展火灾、坍塌等事故的实战演练，模拟“报警-疏散-救援-处置”全流程，检验预案有效性。（四）管理体系升级：数字化与协同化信息化平台：搭建项目级安全管理平台，集成隐患排查、整改闭环、培训考核等功能，实现“发现-派单-整改-验收”线上流转。分包协同：推行“总包+分包”安全共管模式，要求分包单位配备专职安全员，参与总包安全例会，共享风险管控数据。文化培育：开展“安全微课堂”“隐患随手拍”等活动，培育“人人讲安全、个个会应急”的文化氛围。四、典型案例与经验启示某超高层项目在主体施工阶段，因脚手架连墙件设置不足，被监理单位判定为重大风险。项目团队采取三项措施：①技术优化，将连墙件间距从两步三跨调整为一步两跨，增加斜撑杆；②过程监控，使用BIM模型模拟脚手架受力，结合传感器监测变形数据；③人员管控，对架子工开展“连墙件安装”专项实操培训，考核合格后方可上岗。整改后，脚手架坍塌风险降低85%，该经验被纳入企业《危大工程管控手册》。案例表明，安全风险控制需技术、管理、人员措施协同发力，通过“技术兜底、管理赋能、人员担责”形成防控合力。五、未来展望：智能化与绿色施工背景下的风险管控随着建筑工业化、智能化发展，模块化施工、机器人作业将减少高危岗位的人工参与，从源头降低风险；BIM与物联网的深度融合，可实现风险的“可视化、预判化、自动化”管控。同时，绿色施工要求（如噪声、扬尘控制）也对安全风险管理提出新挑战，需在环保措施中同