枣庄卫浴施工技术交底

枣庄卫浴施工技术交底一、施工准备技术要点（一）材料验收标准陶瓷制品坐便器、洗面盆等主件应表面平整无裂纹，色泽均匀，吸水率≤0.5%（实测值需符合GB6952-2015标准）。配件检查：排水阀密封性能测试需连续注水3次无渗漏，水箱配件启闭寿命≥5万次。管道材料PPR给水管：管径偏差≤±0.3mm，壁厚≥2.8mm（DN20规格），热熔接口抗拉力≥630N。排水铸铁管：法兰接口平整度误差≤1mm，壁厚均匀度≥90%。辅材要求密封胶：固化时间≤24h，拉伸强度≥1.5MPa，耐水性测试48h无开裂。水泥基填缝剂：抗压强度≥25MPa，收缩率≤0.5%，需提供出厂合格证及3天龄期检测报告。（二）作业条件确认基层处理墙面垂直度：2m靠尺检测误差≤3mm，阴阳角方正度≤4mm。地面坡度：向地漏方向坡度2%，表面平整度≤2mm/2m，含水率≤9%（使用CM-800型含水率测定仪检测）。测量放线弹出±0.000m基准线，给排水管道定位偏差≤5mm，卫生器具安装中心线偏差≤10mm。淋浴区挡水条定位：内侧距墙面≥600mm，弧度半径误差≤3mm。二、主要施工流程及技术参数（一）管道安装工程给水管道施工热熔连接：加热温度260±10℃，加热时间：DN20管10s、DN25管12s，插接深度：DN20管16mm、DN25管20mm，冷却时间≥30s。支架安装：间距≤1.2m（水平管）、≤1.5m（立管），固定件采用膨胀螺栓规格M8×80mm，埋深≥50mm。排水管道施工坡度设置：横支管坡度2.5%（DN50）、2%（DN75），立管垂直度偏差≤3mm/m。存水弯安装：水封高度≥50mm，与排水口中心偏差≤10mm，伸缩节设置间距≤4m。（二）防水施工工艺基层处理采用1:3水泥砂浆找平，阴阳角抹成R=50mm圆弧，表面拉毛处理深度0.5-1mm。管道根部、地漏周边凿出20×20mm凹槽，用防水砂浆（掺5%防水剂）嵌填密实。防水层施工聚氨酯防水涂料：分3遍涂刷，总厚度≥1.5mm，每遍间隔时间≥4h（25℃环境），立面涂刷高度≥1800mm（淋浴区）、1200mm（洗面盆区）。闭水试验：蓄水高度30-50mm，持续时间48h，水位下降量≤5mm，楼下顶棚无渗漏痕迹。（三）卫生器具安装坐便器安装固定方式：采用M6膨胀螺栓，螺栓埋深≥60mm，硅胶密封圈压缩量控制在3-5mm。排水连接：密封圈与排污管间隙≤2mm，螺栓拧紧扭矩25-30N·m，通水试验一次冲净率≥95%（使用100个φ19mm塑料球测试）。洗面盆安装支架安装：承重≥50kg，水平度偏差≤2mm，与墙面间隙用防水胶填充，宽度5-8mm。排水配件：溢水口与排水栓同心度偏差≤2mm，排水时间≤15s（满水状态下）。（四）饰面工程施工瓷砖铺贴粘结层厚度：墙面10-12mm，地面15-20mm，采用齿形抹刀（6mm×6mm齿距）涂抹瓷砖胶。铺贴精度：接缝平直度≤2mm/2m，高低差≤0.5mm，空鼓率≤5%（单块砖空鼓面积≤10%）。吊顶安装轻钢龙骨间距：主龙骨≤1200mm，副龙骨≤400mm，吊筋间距≤900mm，承载能力≥15kg/㎡。铝扣板安装：接缝高低差≤0.3mm，平面度≤2mm/2m，收边条与墙面间隙≤1mm。三、质量验收标准（一）分部分项工程验收管道工程给水管道：试压压力0.8MPa（金属管）/0.6MPa（塑料管），稳压1h压降≤0.05MPa，随后降压至工作压力检查无渗漏。排水管道：通球试验（采用φ75mm橡胶球）通过率100%，立管垂直度≤1.5mm/m。卫生器具安装偏差：坐便器水平度≤2mm，洗面盆标高偏差±10mm，淋浴喷头中心距地面高度1800±50mm。功能测试：坐便器冲洗噪声≤55dB（A计权），洗面盆溢流功能5min无渗漏。（二）观感质量要求饰面工程瓷砖表面：平整清洁，色泽一致，阴阳角方正，套割吻合，接缝宽度均匀（误差≤0.5mm）。玻璃隔断：垂直度≤2mm/m，接缝间隙≤0.8mm，胶缝光滑连续，无气泡、裂纹。五金配件龙头安装：开关灵活，关闭后10min内无滴漏（允许≤3滴/min），表面镀层厚度≥8μm（使用涡流测厚仪检测）。毛巾架：水平度偏差≤1mm/m，承重测试（挂重5kg）24h无变形，安装牢固度≥150N拉力无松动。四、安全文明施工规定（一）安全防护措施临时用电配电箱配置：三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，电缆架空高度≥2.5m。电动工具：Ⅰ类设备必须接地（接地电阻≤4Ω），手持工具绝缘电阻≥2MΩ（使用500V兆欧表检测）。高空作业脚手架搭设：立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板铺满率100%，防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度180mm。作业平台：承重荷载≥2kN/㎡，护栏间距≤500mm，脚手板采用防滑型（摩擦系数≥0.6）。（二）文明施工管理材料堆放水泥、砂子等散装材料：设置高度300mm挡墙，分类堆放间距≥1m，标识牌注明名称、规格、进场日期。陶瓷制品：立式堆放倾斜角≤15°，层间垫木厚度≥20mm，高度≤1.5m，易碎品设置防撞警示标识。废弃物处理建筑垃圾：分类存放（可回收/不可回收），日产日清，运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台设置三级沉淀池）。危险废物：废油漆桶、硅胶管等密封存放于专用危险品仓库，由具备资质单位定期清运（提供转移联单）。五、成品保护措施（一）工序保护要求管道保护安装后管口采用塑料堵头密封，立管采用硬质塑料管包裹（厚度≥3mm），严禁作为脚手架支撑点。试压合格后管道内存水排空，冬季施工采用50%乙二醇防冻液（冰点≤-30℃）。饰面保护瓷砖铺贴完成后24h内严禁上人，表面覆盖18mm厚多层板（板间用胶带密封），养护期≥7d。玻璃制品：表面贴PE保护膜（厚度≥0.05mm），转角处加设50mm宽护角条。（二）交叉作业防护工序交接水电安装与装修施工交接时，需办理《工序交接检查表》，明确管道位置、标高及保护要求，双方签字确认。吊顶施工前，需对灯具、风口中的管道进行标识（采用黄色反光胶带），间距≤1m。成品损坏处理发现瓷砖破损：直径≤3mm的可采用环氧树脂修补，≥5mm的必须整块更换，修补后24h内禁止触碰。管道接口渗漏：立即关闭水源，采用双组分环氧胶粘剂（配比1:1.5）临时封堵，24h固化后进行永久性修复。六、施工质量通病防治（一）渗漏问题防治管道接口渗漏热熔连接：采用全自动热熔焊机（温度控制精度±2℃），接口处形成均匀翻边（宽度2-3mm），严禁旋转对接。法兰连接：螺栓对角均匀紧固（扭矩值35-40N·m），垫片压缩量控制在1/3厚度，外露丝扣2-3牙。地漏周边渗漏安装工艺：采用“防水托盘+防水附加层”构造，托盘高度≥20mm，与楼板间隙用微膨胀混凝土（掺8%UEA膨胀剂）填塞。排水坡度：地漏周边500mm范围内坡度加大至5%，采用R=10mm圆弧过渡。（二）排水不畅防治管道坡度控制安装时采用坡度仪实时监测（精度±0.1%），每5m设置一个坡度控制点，偏差超过±0.3%时必须返工。存水弯安装：底部距离楼板≥150mm，避免形成气囊，检查口设置间距≤10m（直线管段）。洁具排水口堵塞安装前：管道内采用高压空气（0.6MPa）吹扫，清除杂物，洁具排水口加装临时滤网（孔径≤3mm）。使用中：排水栓滤网孔径≤8mm，毛发收集器每周清理1次，存水弯定期采用管道疏通机（功率≥550W）维护。本技术交底未尽事宜，需严格遵守《建筑给水排水及采暖工程施