危险品俄式加固施工方案

危险品存储设施俄式加固施工方案一、工程概况本工程为危险品存储设施俄式加固项目，涉及爆炸品、易燃液体、有毒物质等三类危险品存储罐区的结构加固及安全系统升级。工程需同时满足GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》及俄罗斯RTN认证要求，采用中俄双重标准融合的施工技术体系，重点解决储罐基础稳定性、抗震防爆能力及泄漏防控等核心问题。二、施工总体部署（一）施工分区划分A区（爆炸品存储区）：包含3个50m³立式储罐，采用钢筋混凝土防爆墙+钢骨架复合加固体系，防爆墙设计抗爆压力≥0.2MPaB区（易燃液体罐区）：6个100m³卧式储罐，实施基础注浆加固+储罐外壁碳纤维缠绕工艺，设计抗震设防烈度8度C区（有毒物质存储区）：4个30m³常压储罐，重点进行耐腐蚀涂层升级及泄漏收集系统改造，防腐等级达到GOST9.402-2016规定的最高等级（二）施工流程规划前期准备阶段（15天）：完成中俄标准差异分析、材料认证及RTN文件备案主体施工阶段（60天）：A区→B区→C区分段流水施工，每日施工时段限定为6:00-18:00验收整改阶段（20天）：包含第三方检测、RTN现场审核及问题整改三、关键施工工艺（一）俄式钢筋混凝土防爆墙施工模板工程采用20mm厚桦木多层板+50×100mm方木背楞，立杆间距≤600mm，扫地杆距地200mm模板接缝处粘贴5mm厚丁基橡胶密封条，确保浇筑时无漏浆每平米模板设置2个对拉螺栓，螺栓采用M16级高强螺杆，间距450×450mm钢筋工程主筋采用俄罗斯34G2S级螺纹钢（对应国内HRB400E），直径25mm，间距150mm双向布置拉结筋设置梅花形布置，直径8mm，间距400mm，弯钩角度135°，平直段长度≥10d钢筋连接采用直螺纹套筒连接，丝头加工长度28mm，安装后外露丝扣≤2牙混凝土工程采用C40P8抗渗混凝土，掺入俄罗斯进口C-3型防冻剂（掺量3%）浇筑采用分层推移式，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝土50mm养护采用蓄热法+薄膜覆盖，确保临界强度≥7MPa前不冻结（二）储罐基础注浆加固工艺钻孔施工采用XY-100型地质钻机，孔径110mm，孔深穿过基础进入持力层1.5m钻孔布置呈等边三角形，间距1.2m，边缘孔距储罐基础边缘≥1.5m钻孔完成后立即安装φ90mmPVC管护壁，防止孔壁坍塌注浆材料主剂采用俄罗斯PN-1型无收缩灌浆料，水灰比0.38，初始流动度≥300mm掺入2%铝粉作为膨胀剂，限制膨胀率控制在0.02%-0.05%注浆前进行现场试配，确保28天抗压强度≥60MPa注浆施工采用分段上行式注浆，每段高度2m，注浆压力0.8-1.2MPa，稳压3分钟相邻孔注浆间隔≥30分钟，防止串浆注浆结束标准：吸浆量＜0.4L/min持续30分钟（三）碳纤维复合材料加固表面处理采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm转角处打磨成R≥20mm圆弧，凹陷处用环氧腻子修补涂刷俄罗斯VP-100底胶，用量0.2kg/㎡，表干时间控制在45-60分钟碳纤维布粘贴采用300g/㎡单向碳纤维布（俄罗斯T700级），幅宽500mm，搭接长度≥150mm浸渍胶采用双组分环氧胶，A:B=2:1，搅拌时间≥3分钟采用橡胶辊筒沿纤维方向反复碾压，排除气泡，胶层厚度控制在0.2-0.3mm固化养护施工环境温度控制在5-35℃，相对湿度＜85%固化期间严禁碰撞，24小时内不得受水浸，7天后方可加载四、安全生产保障措施（一）危险源管控爆炸风险防控施工现场设置4个可燃气体检测点（LEL≤20%报警），每2小时记录一次数据动火作业办理"中俄双语"许可证，配备2台推车式干粉灭火器（8kg）切割作业采用水射流切割技术，替代传统火焰切割中毒防护有限空间作业前进行气体检测（O2≥19.5%，有毒物质＜MAC值）作业人员配备俄罗斯SHPM-2型防毒面具，滤芯每4小时更换设置应急冲洗装置，水流压力0.2-0.4MPa，覆盖半径30m（二）应急管理应急预案编制中俄双语应急预案，包含火灾、泄漏、中毒等6类事故处置程序每10天组织一次桌面推演，每月进行实战演练应急物资储备：200m长防爆软管、5套重型防化服、10具正压式呼吸器医疗救护现场设置医疗救护点，配备俄罗斯进口"应急救护箱-3型"与距离15km的三甲医院签订急救协议，确保30分钟内到达作业人员岗前进行AED使用培训，现场配置2台自动体外除颤仪五、质量控制体系（一）材料质量控制进场检验所有钢材需提供俄罗斯GOST认证及国内CCS证书双证明防水材料每5000㎡为一批次，抽样送检耐候性、拉伸强度指标灌浆料每200t进行一次流动度及抗压强度检测材料存储水泥、外加剂等入库存储，离地30cm，离墙50cm，温度控制在5-30℃碳纤维布采用密封包装，避免阳光直射，存储期不超过12个月俄罗斯进口材料单独存放，设置俄文标识牌（二）过程质量控制工序检验实行"三检制"（自检、互检、专检），每道工序需中俄双方工程师共同签字确认关键工序设置控制点：钢筋连接力學性能检测、混凝土试块留置（每100m³留置3组）每日施工日志需同时记录中文及俄文版本测量控制采用瑞士LeicaTS60全站仪进行轴线控制，精度达到±2mm防爆墙垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤5mm/2m注浆加固后地基承载力检测采用静载试验，每300㎡一个检测点六、RTN认证专项工作（一）文件准备技术护照（TechnicalPassport）包含：设备三维模型（STEP格式）材料清单（含GOST认证编号）强度计算书（采用俄罗斯SP63.13330.2012标准）施工文件需包含：俄语版施工组织设计特殊工序作业指导书质量控制点计划（二）现场审核配合审核前准备：整理3年以内的类似项目业绩（需包含RTN认证项目）翻译人员需具备俄罗斯联邦翻译协会认证资质现场设置俄语标识牌，关键工序配备双语解说员审核重点关注：防爆墙钢筋保护层厚度（设计值35mm，允许偏差+10/-5mm）灌浆料抗压强度试验报告（需俄罗斯GOST10180-2012标准检测）消防系统联动测试记录（包含压力、流量参数）七、施工进度计划施工阶段工作内容起止时间负责人备注前期准备RTN文件备案第1-5天伊万诺夫需莫斯科总部确认材料进场检验第6-10天张工中俄联合验收A区施工防爆墙钢筋绑扎第16-25天李工含隐蔽工程验收混凝土浇筑第26-30天王工需连续作业B区施工基础钻孔第31-40天赵工避开雨天施工注浆施工第41-55天刘工分3批次进行C区施工碳纤维粘贴第56-65天孙工环境温度≥10℃防腐涂层施工第66-75天周工需晴好天气验收整改RTN现场审核第76-80天谢尔盖提前3天通知问题整改第81-95天各施工队长建立整改台账八、验收标准与流程（一）验收依据中国标准：GB45673-2025、GB50204-2015（2017版）俄罗斯标准：GOST25772-2013《防爆结构设计规范》、GOST12.3.047-2016《施工安全标准》设计文件：中俄双语版施工图纸、设计变更及洽商记录（二）验收内容结构性能检测防爆墙抗爆压力试验：采用0.25MPa空气冲击波模拟储罐基础沉降观测：连续观测30天，日均沉降≤0.5mm碳纤维粘结强度：抽样检测≥2.5MPa（参照GOSTR54980-2012）安全系统验收泄漏检测系统：响应时间≤30秒，报警准确率100%消防系统：消火栓充实水柱≥13m，喷淋强度6L/min·㎡应急照明：连续照明时间≥90分钟，照度≥50lux（三）RTN认证流程提交验收申请及全套技术文件（俄语版）RTN授权工程师现场审核（通常2-3人，审核期3天）整改项闭环验证（限期15天）颁发RTN符合性证书（有效期5年，每年进行监督审核）九、特殊季节施工措施（一）冬季施工（-5℃以下）混凝土采用热水拌合（≤80℃），掺加早强防冻剂，保证入模温度≥10℃钢筋焊接在暖棚内进行，焊接后自然冷却至常温方可搬运配备3台燃油热风机，确保施工区域温度≥5℃（二）雨季施工现场设置排水沟（宽300mm，深400mm），配备4台Φ150mm污水泵水泥库设置防潮层，地面铺设200mm厚碎石+双层防水布注浆施工遇雨时，立即停止作业并封闭孔口，雨后重新清孔十、环境保护措施噪声控制破碎机、切割机等设备设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间禁止施工运输车辆进入现场限速5km/h，禁止鸣笛扬尘治理场区主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），每2小时洒水1次水泥、粉煤灰等粉料