隧道岩棉施工技术交底

隧道岩棉保温施工技术交底一、施工准备（一）材料进场检验与存放岩棉保温材料进场时，必须严格按照规范要求进行验收。核查产品出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，确保符合设计及现行国家标准要求。检查岩棉板外观质量，应板型整齐，无严重变形、破损、受潮现象；其厚度、密度、导热系数、燃烧性能等级等关键性能指标需进行见证取样送检，合格后方可使用。配套的胶粘剂、抹面胶浆、锚固件、耐碱玻纤网格布等辅材，同样需查验产品合格证明及性能检测报告，并确保与岩棉保温材料的兼容性。材料存放设立专用区域，保持干燥、通风，避免露天堆放，防止日晒雨淋和受潮。岩棉板平放，堆叠高度不宜过高，防止受压变形。胶粘剂、抹面胶浆等材料按其储存要求存放，远离火源，并注意保质期。（二）施工机具准备施工前准备齐全所需机具，并确保性能良好。切割工具如壁纸刀、专用切割锯等，保证刀刃锋利，确保岩棉板切割面平整。搅拌工具采用电动搅拌器，用于胶粘剂和抹面胶浆的配制。抹灰工具包括抹子、灰刀、托灰板等，清洁无油污。还需准备靠尺、卷尺、水平仪、弹线工具、墨斗、冲击钻（配专用钻头）、螺丝刀等测量、放线及安装工具。所有计量器具在检定有效期内。（三）基层处理要求基层表面处理质量是保证保温层粘结牢固的关键。基层应坚实、平整、清洁、干燥，无油污、浮灰、脱模剂、空鼓、疏松及其他妨碍粘结的物质。对于混凝土墙面、砌块墙面或抹灰墙面，若表面平整度偏差较大（≤5mm/2m），先进行找平处理。墙面的凸起物、尖锐棱角剔除磨平。孔洞、裂缝等缺陷采用相应材料修补平整。基层含水率符合胶粘剂施工要求，一般不应大于8%。必要时，对基层进行界面处理，增强基层与胶粘剂的粘结强度。（四）施工环境要求隧道内施工环境温度需≥5℃、湿度≤85%，施工区域应保持良好通风。施工前需检查隧道内照明、通风设施，确保满足施工需求。隧道内风力较大时，需采取防风措施，风力≥5级时严禁施工。施工过程中应做好排水措施，避免积水影响施工质量。二、材料控制（一）岩棉板性能要求岩棉板的导热系数应≤0.04W/(m·K)，密度根据隧道设计要求选择，一般为120-180kg/m³，燃烧性能需达到A级不燃标准，酸度系数≥1.6以保障长期耐候性。岩棉板尺寸偏差应控制在±2mm以内，板型整齐，无缺棱掉角。（二）配套材料性能要求胶粘剂：固化后粘结强度应≥0.6MPa，与岩棉板及基层的粘结性能良好，具有一定的柔韧性和耐水性。抹面胶浆：具备良好柔韧性，压入耐碱玻纤网布后能满足抗裂性能要求，与岩棉板的相容性好。锚固件：优先选用热镀锌或不锈钢材质，锚栓圆盘直径不小于50mm，膨胀管有效锚固深度需超过25mm，确保锚固力满足设计要求。耐碱玻纤网格布：具有良好的耐碱性和抗拉强度，网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率等指标符合设计要求。三、核心工艺（一）基层弹线排版根据岩棉板规格与设计保温厚度，在基层弹出水平、垂直控制线，规划板缝位置，宜错缝排列避免通缝。隧道阴阳角、变形缝等部位优先排版，确保边角处岩棉板为整幅切割，最小拼接尺寸≥200mm。（二）岩棉板切割与预处理切割岩棉板使用专用锯，切口平整垂直，尺寸偏差≤2mm。异形部位（如隧道拱顶、墙角等）采用模板放样后切割，保证贴合度。对于隧道内潮湿环境，岩棉板需进行防潮处理，可在其表面涂刷防潮剂或采用防潮型岩棉板。（三）岩棉板粘贴胶粘剂配制：严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，胶粘剂干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于5min，静置5min后再次搅拌即可使用。粘贴方式：采用满粘法施工，将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，有效粘结面达80%以上。将抹好粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。粘贴顺序：岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。粘贴过程中用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条填实。（四）锚固件安装岩棉板粘贴24h后，安装锚固件，锚固件数量为4-5个/㎡。使用冲击钻在岩棉板表面钻孔，钻孔深度应比锚固件膨胀管长度大10mm左右，将锚固件敲入或拧入孔内，确保锚固件圆盘紧贴岩棉板表面，不得松动。隧道拱顶部位的锚固件应适当加密，以保证锚固牢固。（五）抹面胶浆施工底层抹面胶浆施工：在岩棉板表面涂抹底层抹面胶浆，厚度为2-3mm，立即将耐碱玻纤网格布压入胶浆中，网格布应铺平、无褶皱，不得外露。网格布的搭接宽度不应小于100mm，搭接处用抹面胶浆覆盖。面层抹面胶浆施工：底层抹面胶浆干燥后，涂抹面层抹面胶浆，厚度为1-2mm，确保将耐碱玻纤网格布完全覆盖，表面平整光滑，无裂纹、气泡等缺陷。（六）特殊部位处理阴阳角处理：阴阳角处的岩棉板应采用整板切割，不得拼接。抹面胶浆施工时，在阴阳角处增加一层耐碱玻纤网格布，宽度为200mm，以增强阴阳角的抗裂性能。变形缝处理：变形缝处的岩棉板应断开，缝内填充弹性保温材料，表面采用密封胶密封，确保变形缝的伸缩性能。门窗洞口处理：门窗洞口周边的岩棉板应切割整齐，与门窗框之间预留5-10mm的缝隙，缝隙内填充弹性密封材料。门窗洞口四角的岩棉板应采用L型切割，避免出现通缝，在洞口四角处加贴200mm×300mm的耐碱玻纤网格布，以防止开裂。四、质量验收（一）主控项目岩棉板及配套材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。岩棉板与基层的粘结强度应符合设计要求。检验方法：现场拉拔试验。锚固件的数量、位置、锚固深度和锚固力应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查，检查锚固件的锚固力试验报告。抹面胶浆与岩棉板的粘结应牢固，无空鼓、开裂等缺陷。检验方法：观察检查。（二）一般项目岩棉板表面平整、洁净，接缝平整、严密。检验方法：观察和2m靠尺检查。抹面胶浆表面应平整、光滑，无裂纹、气泡、流淌等缺陷。检验方法：观察检查。耐碱玻纤网格布的铺设应平整、无褶皱，搭接宽度符合要求。检验方法：观察和尺量检查。阴阳角、变形缝、门窗洞口等特殊部位的处理应符合设计要求。检验方法：观察检查。（三）允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度52m靠尺和塞尺检查垂直度52m垂直检测尺检查阴阳角方正4直角检测尺检查接缝高低差1.5钢直尺和塞尺检查五、安全注意事项（一）施工人员安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、口罩等个人防护用品。高空作业时，安全带应系在牢固的物体上，严禁在无安全防护措施的情况下作业。（二）施工机具安全使用施工前检查施工机具的性能，确保其运行良好。电动工具应安装漏电保护器，使用前进行绝缘测试。切割工具、冲击钻等机具的操作人员应经过专业培训，熟悉机具的操作规程。（三）消防安全施工现场严禁吸烟，配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。胶粘剂、抹面胶浆等材料应远离火源，存储在干燥、通风的专用仓库内。（四）施工环境安全隧道内施工时，应保证良好的通风，设置通风设备，降低粉尘浓度。施工区域设置警示标志，严禁非施工人员进入。施工环境温度需≥5℃、湿度≤85%，雨雪、大风（风力≥5级）天气严禁施工。施工完毕后应防