浙江景观挡土墙施工方案

浙江景观挡土墙施工方案一、工程概况本工程位于浙江省平原河网地区，涉及五条河流的景观挡土墙建设，包括高岙河及其四条支流皇岙河、高中河、高东河、赵岙河。项目旨在通过生态护岸结构改善区域水环境，提升河道景观品质，同时满足排涝、蓄水、灌溉等综合功能。1.1建设规模挡墙总长度约2850米，平均高度3.2米结构形式：采用浆砌块石挡墙与干砌毛石挡墙组合结构，局部结合C25钢筋砼预制仿木桩设计使用年限：50年抗震设防烈度：6度（按《中国地震动参数区划图》GB18306-2015执行）1.2主要工程量项目名称单位数量技术要求碎石垫层m³83.42粒径5-31.5mm，压实度≥93%宕渣垫层m³1260最大粒径≤300mm，含泥量≤15%C25砼垫层m³40.37抗渗等级P6砼底板基础m³1866钢筋保护层厚度50mm干砌毛石挡墙m³2151块石单重≥25kg浆砌块石挡墙m³717采用M7.5水泥砂浆砌筑C25钢筋砼压顶m³489.85每隔10m设20mm宽沉降缝生态绿化模块m²1850内置土工格栅加筋，植生土厚度≥30cm二、材料要求2.1石料块石：采用浙江本地青石，质地坚硬，饱和抗压强度≥40MPa，冻融损失率≤1%。块石呈方形，上下两面平行，厚度≥20cm，长宽为厚度的2-3倍，无尖角、薄边和裂纹毛石：单块重量≥25kg，中部厚度≥20cm，表面无风化层和水锈片石：厚度≥15cm，长宽为厚度的3倍以上，用于填充腹石2.2混凝土与砂浆混凝土：C25商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥4h，28d抗压强度≥25MPa砂浆：M7.5水泥砂浆，配合比1:3.2（水泥:砂），稠度50-70mm钢筋：HRB400E级钢筋，抗拉强度标准值≥400MPa，屈服强度≥360MPa2.3辅助材料砂：中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，有机质含量≤1%水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min土工格栅：双向拉伸聚丙烯格栅，纵横向抗拉强度≥80kN/m，延伸率≤10%生态植生土：腐殖质含量≥20%，pH值6.5-7.5，粒径≤5mm，含水率15-20%三、施工工艺3.1施工总体流程测量放样→基槽开挖→地基处理→垫层施工→基础浇筑→挡墙砌筑→压顶施工→生态绿化→竣工验收3.2关键施工工序3.2.1测量放样采用全站仪按设计坐标放出挡墙轴线，每隔20m设置控制桩按1:1.5放坡系数放出开挖边线，撒白灰标识建立临时水准点，每50m设置一个，闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度km）3.2.2基槽开挖机械开挖：采用卡特320B挖掘机开挖，预留20cm人工清底放坡要求：土方段1:1.5，石方段1:0.5，软土段采用钢板桩支护排水措施：槽底两侧设30cm×30cm排水沟，每50m设集水井，采用Φ100mm水泵排水3.2.3地基处理地基承载力检测≥300kPa，不足时采用级配砂石换填，厚度≥50cm岩层地基需凿除表面松散层，嵌入基岩深度≥50cm采用WJ101-680型打夯机分层夯实，每层虚铺厚度≤30cm，压实度≥94%3.2.4浆砌块石挡墙施工砌筑准备：石块表面冲洗干净，洒水湿润，砂浆按配合比机械搅拌，搅拌时间≥2min座浆法砌筑：先铺3-5cm厚砂浆，再安放石块，确保石块坐稳挤实角石选择方正大块石，定位准确，角石间拉通线控制平整度面石与腹石交错搭接，上下层竖缝错开≥8cm，不得出现通缝勾缝处理：采用平缝，缝宽20mm，深度15mm，勾完后覆盖养护沉降缝设置：每隔10m设20mm宽沉降缝，内填沥青木板，深度贯穿整个墙身3.2.5干砌毛石挡墙施工采用立砌法，石块大面向下，与周边石块靠紧，严禁架空30cm以下块石连续使用不超过4块，上下层错缝≥10cm每砌筑30cm高度进行找平，表面平整度≤5cm/2m墙后回填采用级配砂石，分层夯实，每层厚度≤25cm，压实度≥93%3.2.6生态绿化施工在挡墙压顶下方预留30cm宽种植槽，填充改良植生土安装预制生态模块，模块间采用榫卯连接，内置土工格栅与墙身锚固种植本地物种：选择狗牙根、紫花苜蓿、野蔷薇等乡土植物，成活率≥90%喷播绿化：采用液压喷播机，草灌比7:3，喷播厚度≥10cm3.3特殊季节施工措施3.3.1雨季施工基槽周边筑30cm高土埂，防止雨水流入砂浆搅拌站搭设防雨棚，砂石料场设置排水坡度雨后复工前检查地基承载力，必要时重新夯实每日收工前将已砌墙身覆盖防雨布，防止雨水冲刷3.3.2高温季节施工混凝土浇筑时间控制在上午9点前或下午4点后砂石料洒水降温，混凝土入模温度≤30℃砌石表面喷水降温，砂浆随拌随用，停放时间≤90min混凝土覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d四、质量保证措施4.1材料质量控制水泥、钢筋、土工格栅等主要材料需提供出厂合格证和检测报告，进场后按规定抽样复试石料每200m³为一批次进行抗压强度检测，砂浆每250m³砌体制作3组试块混凝土开盘前进行配合比验证，每100m³制作1组抗压试块，抗渗试块每500m³制作1组4.2施工过程控制测量控制：每道工序施工前进行复核测量，挡墙轴线偏差≤15mm，顶面高程偏差≤20mm砌筑质量：砂浆饱满度≥80%，采用百格网检查墙面垂直度≤0.5%H（H为墙高），且≤30mm表面平整度≤20mm/2m混凝土施工：模板安装接缝宽度≤2mm，刚度满足浇筑要求钢筋保护层厚度偏差±10mm连续浇筑时间间隔≤2h，防止出现冷缝4.3质量验收标准项目允许偏差检验方法轴线位置±30mm全站仪测量墙面垂直度0.5%H且≤30mm吊线检查顶面高程±20mm水准仪测量截面尺寸+50mm,-30mm尺量检查表面平整度20mm2m靠尺检查沉降缝位置±20mm尺量检查五、安全文明施工5.1安全防护措施基槽开挖深度≥2m时设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网施工人员佩戴安全帽、反光背心，高空作业系安全带挖掘机作业半径内严禁站人，夜间施工设置警示灯临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）5.2环境保护措施施工废水经三级沉淀池处理后排放，悬浮物≤150mg/L易扬尘材料运输采用密闭车辆，施工现场洒水降尘（每日≥4次）噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时设置隔音屏障建筑垃圾分类存放，可利用部分回收率≥80%5.3文明施工要求材料堆放有序，砂石料场硬化处理，设置材料标识牌施工便道每日清扫，雨天无泥泞，晴天无扬尘现场设置洗车平台，进出车辆冲洗干净生活区与施工区隔离，生活垃圾日产日清六、施工进度计划6.1工期安排（总工期120天）前期准备：7天（图纸会审、材料采购、设备进场）测量放样：5天基槽开挖及处理：20天基础施工：30天挡墙砌筑：40天压顶及绿化：15天清理验收：3天6.2进度保证措施投入2个施工班组平行作业，每个班组配置30人主要材料提前15天进场，储备量满足10天施工需求配备2套模板周转使用，混凝土采用商品混凝土缩短浇筑时间每周召开进度协调会，延误超3天制定赶工措施七、验收标准与流程7.1验收依据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015浙江省地方标准《柔性生态加筋土挡墙设计与施工规范》DB33/T988-20227.2验收程序分项验收：每个工序完成后由施工单位自检，报监理验收分部验收：基础、墙身、压顶等分部工程完工后组织验收竣工验收：工程全部完成后，由建设单位组织设计、监理、施工等单位联合验收资料归档：包括原材料检测报告、施工记录、隐蔽工程验收记录等12类资料7.3功能性检测挡墙稳定性监测：完工后3个月内测斜仪监测深层位移，每周1次渗流量观测：在墙趾设置量水堰，渗流量≤0.1L/(m·d)沉降观测：每10m设置观测点，竣工后1年内每3个月观测1次，沉降速率≤2mm/月八、应急预案8.1边坡失稳应急措施立即停止施工，撤离人员机械在坡顶卸载，坡脚堆筑沙袋反压设置临时排水系统，降低地下水位采用速凝混凝土封闭坡面，必要时打设锚杆加固8.2暴雨洪水应对提前储备水泵（功率≥7.5kW）、沙袋等物资疏通周边排水系统，确保排水畅通挡墙顶部设置截水沟，防止雨水渗入墙后雨后检查挡墙沉降变形，无异常方可复工8.3混凝土开裂处理表面裂缝：采用环氧树脂浆液灌注，压力0.2-