2025年食品饮料行业的数字化未来

食品饮料行业的数字化未来序言“民以食为天”这句中国谚语中最为质朴的表述，揭示了食物对人类生存和发展的重要意义。在中国的传统文化里，“饮食”不仅是满足人们基本生理需求的要素，更是人们多彩生活文化的有机载体，助力编织出一副“有声有色”的鲜活生活图景。近年来，在社会日新月异的变迁下，食品饮料行业获得了前所未有的蓬勃发展。在市场的繁荣景象背后，也意味着面临更严格的质量安全要求、供应链管理难题、环境保护压力，以及愈发激烈的市场竞争挑战。为了更好地满足食品安全标准和监测要求，为了更敏捷地响应消费者日益多样化和个性化的需求，数字化转型成为食品饮料行业发展创新型的重用手段。数字化技术的融合应用，不仅能够帮助食品饮料企业缩短产品创新周期、提升生产效率与品质、提高安全可追溯性，还能助力生产打破数据孤岛、实现精益管理和跨供应链协作，为未来智造工厂的构建打下坚实地基。当下，食品饮料行业的数字化转型正在稳步推进，这不仅是技术的更新升级，更是对企业运营模式的深度重塑。而云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术的广泛应用，为食品饮料企业的生产、管理、营销和服务模式革新，提供了强大的驱动力。着人工智能、机器学习等智能化技术的加速落地，以及企业大量数字化转型资源的投入，行业将朝着更智能、高效和可持续的方向发展。作为可持续工业平台和软件领域领导者，AVEVA剑维软件提供的从工程设计与建造到生产运营优化，再到资产管理的一整套端到端的全生命周期数字化转型解决方案，已成为众多食品饮料企业实现数字化转型的关键力量。随=基于多年深耕行业的洞察思考和最佳实践，剑维软件的专家团队组织撰写了这本全新的《食品饮料行业的数字化未来》白皮书。白皮书浓缩了我们在食品饮料行业的经验积累，内容涵盖行业现状分析、解决方案和应用案例展示等，旨在为食品饮料企业提供参考路径和实操指南。希望这本白皮书能够为您的数字化转型带来启示和参考。我们也希望未来能与更多优秀的中国食品饮料企业携手，共同谱写高质量发展的新篇章，共启智能制造时代的新征程。AVEVA剑维软件AV一VA剑维软件01剑维软件食品饮料行业白皮书剑维软件02剑维软件食品饮料行业白皮书食品饮料行业概览食品饮料行业与人们生活密切相关，不仅涵盖了从农业到零售的广泛领域，还涉及到食品加工、包装、分销和销售等多个环节。其市场规模巨大，产品种类繁多，包括传统食品、饮料、健康食品以及功能性产品。随着全球人口增长、城市化进程加速以及中产阶级的崛起，食品饮料市场正持续扩展。1.市场规模与增长食品饮料市场在过去几十年中持续增长，并预计将继续扩大。这一增长受到多个因素的驱动，包括全球人口增长、中产阶级崛起、城市化进程加快以及消费者对健康和便利的日益关注。根据最新的市场研究报告，全球食品饮料行业的市场规模已达数万亿美元，并在未来几年将继续保持稳定的增长势头。2.消费趋势现代消费者的需求正在发生深刻变化。他们越平台的普及正在重塑消费者的购物行为和品牌互动方式。3.技术进步技术的进步在食品饮料行业中发挥了关键作量和供应链管理水平。这些技术不仅优化了生产流程，还改善了产品的安全性和可追溯性。4.环境与可持续发展可持续发展已成为食品饮料行业的重要议题。企业面临来自政府、消费者和投资者的压力，需要在生产过程中减少环境影响、优化资源利用，并推进绿色包装和废弃物管理。可持续发展不仅符合社会责任，也成为企业竞争力的重要组成部分。5.全球化与市场竞争全球化为食品饮料行业带来了广阔的市场机会，同时也带来了激烈的市场竞争。跨国企业与本地品牌之间的竞争愈发激烈，企业需要不断创新和优化，以保持竞争优势。同时，国际市场的开拓也要求企业具备更强的供应链管理能力和市场适应能力。食品饮料行业正处于快速演变的时期，数字化技术的应用正在成为推动行业发展的核心力量。企业需要在面对技术变革的同时，积极应对市场变化和环境挑战，通过创新和优化来实现长期的可持续发展。了解行业现状和未来趋势，将帮助企业制定有效的战略，抓住数字化带来的机遇，并在竞争激烈的市场中脱颖而出。食品饮料行业生产企业正经历数字化的深刻变革。智能制造技术的应用正变得越来越普遍，自动化设备和机器人在生产线上的使用显著提高了生产效率并减少了人为错误。这些技术能够实时调整生产参数，从而确保产品的一致性和质量。此外，大数据和实时监控系统的广泛应用，使企业能够全面掌握生产过程中的关键指标，如温度和湿度，帮助优化生产流程并减少浪费。企业也在积极推进数字化供应链管理，通过物联网（IoT）和区块链技术实现对原材料的实时跟踪，从而提高供应链的透明度和可靠性。这种数字化的供应链管理有助于减少库存积压、优化物流，并提高整体运营效率。同时，预测性维护技术的应用，利用传感器和数据分析预测设备故障，进一步减少了停机时间和维护成本。尽管食品饮料行业生产企业在数字化方面取得了显著进展，推进这些技术和系统的过程中也不可避免地遇到了一些复杂挑战。技术的快速发展和应用需要企业在不断变化的环境中做出灵活调整，而这些调整往往伴随着技术整合的困难、数据安全风险以及财务压力等问题。企业需要在实现技术创新的同时，确保这些挑战不会阻碍整体的数字化转型进程。技术整合与系统兼容随着数字化技术的多样化，企业面临着技术整合和系统兼容的问题。不同系统和平台之间的兼容性可能影响整体数字化建设的效果，企业需要解决系统集成和数据流通的问题。.数据安全与隐私保护数字化建设带来了数据安全和隐私保护的挑战。企业需要加强数据安全措施，防范网络攻击和数据泄露风险，确保客户数据和企业数据的安全性。人才短缺与技术培训数字化技术的引入需要专业的技术人才。然而，食品饮料行业在相关领域的人才短缺问题仍然存在。企业需要加大对员工的技术培训力度，培养具备数字化技能的人才。成本与投资回报数字化建设需要大量的初期投资，部分企业可能面临成本压力。企业需要仔细评估数字化项目的投资回报，制定合理的预算和实施计划，以确保投资效益的最大化。随着数字化技术的不断进步，食品饮料生产企业不仅在当前获得了显著的效率提升和质量保证，还面临着如何将这些技术进一步整合和优化的挑战。在这基础上，行业的未来发展将集中在如何更好地利用数字化技术来实现全面的产业升级，以应对市场和环境的变化。未来的方向将不仅仅是技术的应用，还包括如何将数字化融入企业战略中，实现长远的发展目标。AVVAAV一VA剑维软件03剑维软件食品饮料行业白皮书全产业链数字化：.全面集成：未来，中国食品饮料生产企业将致力于实现从原料采购到生产、物流、销售和客户服务的全产业链数字化。通过集成ERP、MES、SCADA等系统，企业可以实现数据的无缝流动和实时共享，从而提高整体运营供应链协同：更高效的供应链协同将成为重点。通过物供应链的全程可追溯、透明化和智能优化。智能化和自动化升级：.智能生产：生产过程将进一步智能化，包括使用更多的及采用更先进的机器人和自动化设备提升生产效率。.预测性维护：将广泛应用预测性维护技术，通过实时监控和数据分析，提前识别和解决设备潜在问题，从而减少故障停机时间和维修成本。个性化和定制化：个性化产品：未来的生产企业将更加注重个性化和定制化，利用数据分析和智能制造技术满足消费者日益增长的个性化需求。例如，通过定制化生产线快速响应市场上对特定口味或功能的需求。绿色生产：未来的数字化将与可持续发展紧密结合。企业将通过智能化技术优化资源使用，减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放，推动绿色生产和环保实践。.循环经济：推动循环经济的实施，通过数字化手段管理和优化资源的回收和再利用，减少环境影响。数字化转型的全员参与：.技能提升：企业将加大对员工的培训力度，提升他们的数字化技能，确保全员能够适应数字化转型带来的变化，并充分发挥数字技术的优势。.创新文化：鼓励企业内部的创新文化，促进跨部门合作，以更好地推动数字化转型。剑维软件作为工业软件领先的供应商，在中国食品饮料行业的数字化未来将集中在智能生产、数字化供应链、个性化服务、可持续发展以及全员数字化技能提升等方面，通过提供行业领先和最佳实践的数字化解决方案，来帮助企业实现更高的运营效率和市场竞争力。剑维软件04剑维软件食品饮料行业白皮书行业解决方案随着市场激烈的竞争、提升运营效率和满足日益严格的安全监管要求，食品饮料行业的生产制造企业想要应对这些挑战并维持竞争优势，必须加速自己的数字化建设进程。数字化不仅是提升生产效率和优化运营的关键手段，也是确保食品安全、提升客户体验和推动可持续发展的必要措施。剑维软件作为可持续工业平台和软件领域领导者，针对食品饮料行业生产制造企业的数字化建设，提供了一系列集成化的解决方案，旨在提升生产效率、优化运营管理、确保食品安全和支持可持续发展AVVAAV一VA剑维软件05剑维软件食品饮料行业白皮书在食品饮料行业，集中监控平台是提升生产效率和保障食品安全的关键措施。优秀的集中监控平台应能够实时监测生产流程、质量指标和供应链状态，帮助企业快速识别问题并作出决策集中监控平台的核心需求包括监控和控制生产以及对业务系统提供接口。传统的集中监控平台，通常包括以下主要功能：监控和控制生产过程：通过中控室操作员客户端实时监测和控制设备的运行状态，如产线的运行、设备的运行等。.生产数据采集：实时采集生产设备的实时数据，如压力、.报警功能：根据设定的阈值将异常数据发出报警，提醒和通知操作人员，避免生产异常和事故发生。.历史数据存储：对重要的数据进行历史数据归档，方便事件追溯和事后分析。目前，随着食品饮料行业在工业4.0和数字化转型浪潮中的不断推进，企业对集中监控平台的需求已不仅限于其传统功能，新的需求也层出不穷。企业希望通过集中监控平台实现更高水平的实时数据监测、智能分析和决策支持，以提高生产效率、产品质量和市场响应能力。同时，随着技术的不断革新，企业对平台的集成能力、用户体验和数据安全性提出了更高的要求。这样的背景下，集中监控平台的建设也面临着诸多的挑战：企业业务系统的集成能力系统稳定性与安全合规性平台的灵活性与可扩展性随时随地的远程访问需求一定的数据整合和分析能力剑维软件的集中监控平台解决方案始终处于行业领先水平，凭借强大的数据整合能力，为企业提供全面的实时监控和管理工具，深受广大用户的青睐。随着工业监控需求的不断增长，剑维软件也在持续升级其平台，以适应新趋势，提升用户体验和功能性。通过构建集中监控平台，用户可以站在企业运营的角度，制定统一的标准，降低后期维护和跨部门协助复杂度，减小信息孤岛，方便在系统之上扩展更多的高级应用。剑维软件的集中监控平台解决方案是通过AVEVA™SystemPlatform（以下简称AVEVA系统平台）来构建，AVEVASystemPlatform是一个先进、开放和可实时扩展的平台，平台中包含数据采集、处理、存储、分析以及界面可视化等标准组件，通过平台广泛的连接性和兼容性，可以连接和整合更多的设备和系统，通过统一的界面，实现可视化，同时在平台应用的基础上，用户增加更多的高级软件应用，例如批次配方管理、制造执行系统、智能的数据分析等高级应用。AVEVA™CommunicationDrivers驱动程序提供了与多种硬件控制器厂家的数据采集能力，包括施耐德电气、AB、西门子、欧姆龙、三菱等品牌，同时提供了开放的标准协议IEC60870等协议。对于非标准通讯协议，剑维软件也提供通讯驱动开发SDK，支持定制化协议的开发。从2017版本开始，通信驱动程序由原来的DAServer升级为OIServer，新的OIServer其中一个重要特性是支持多实例的使用，每个实例就是一个独立的驱动进程，通过使用多实例，可以提高每台机器数据采集的吞吐量，提高采集的可靠性、可用性，减少许可证和硬件开销，更有效的利用计算机资源。系统平台可以对外提供OPCUAServer，也可也通过MQTT驱动程序里的Publisher把数据推送到MQTTBroker，通过简单的配置，外部系统即可方便的获取系统中所需的实时数据。对于历史数据来说，Historian提供了OLEDB和OData/REST接口，通过相关的接口方法，即可获取历史数据库里的历史数据供外部系统使用。剑维软件06剑维软件食品饮料行业白皮书系统平台支持从数据采集、数据处理、以及到数据存储的冗余，整个配置过程也非常简单，无需任何代码即可配置实现，同时当应用对象服务器和历史数据服务器连接出现问题时，历史数据、历史报警和事件信息会缓存在本地应用对象服务器磁盘上，当连接恢复以后，缓存的数据会重新发送到历史数据库进行归档，从而保证历史数据的完整性。系统平台提供了面向对象的模板标准和技术，整个开发过程可以通过配置化完成，无需工程师具备很强的代码开发能力。通过在平台中定义的统一模板进行派生，能够保证画面风格、操作方式、颜色的一致，同时提高项目开发的效率，缩短项目开发的时间，对于项目维护来说，只需要维护模板，这种方式也减少了维护的工作量和复杂度。对于系统平台来说，系统平台是真正的C/S架构的软件，同时系统还提供了远程分布式部署和集中管理的优势，即所有应用程序的开发部署，都是在工程师站上完成的，不需要现场去完成应用的程序部署和更新。同时系统内开发和运行时分离的，即修改或增加设备，不会影响已有系统的运行。软件提供了先进的警报管理功能，如基于状态的警报、警报抑制、警报搁置、警报分组和聚合，以识别和过滤基于严重程度的滋扰和“不良行为”警报，以保持对最相关的过程信息的关注，减少操作员的分心。2023R2版本开始报警支持可选的LATCH状态，它可以让操作人员在报警消除后再次输入报警原因，方便后续对历史报警进行统计分析。随着现代技术的发展，运营人员也需要实时了解现场生产情况，通过移动网络对现场客户端画面的浏览查看，以及远程的故障诊断等需求，系统平台提供了AVEVA™InTouchAccessAnywhere的解决方案，可以很好的满足客户的这一需求，授权的用户只需要在支持HTML5浏览器上即可安全的访问，同时客户端上无需进行任何的软件安装。软件中包含了一个实时历史数据库软件，与传统的关系数据库不同，AVEVA™Historian处理时间序列过程数据，以及历史警报和事件数据。独特的“块技术”捕获工厂数据的AVVAAV一VA剑维软件07剑维软件食品饮料行业白皮书速度比标准数据库系统快数百倍，并使用传统存储空间的一小部分。从而满足对于历史数据和报警、事件后续分析和追溯功能。AVEVAHistorian客户端提供了桌面和Web两种查看方式，以满足用户对于历史数据查看的不同需求，强大的趋势、查询和报告工具，可以在不到一秒钟的时间内处理一年的历史数据，以方便进行故障排除、识别低效率，并消除耗时的数据定位活动。桌面版本也提供了.Net、WPF控件，方便把它集成到AVEVAInTouch或者AVEVAOMI画面上，操作员在监视客户端上除了能看到过程画面、报警，还能看到趋势，减少软件直接的相互切换，提高效率。剑维软件08剑维软件食品饮料行业白皮书食品企业与人们的日常生活息息相关，对食品安全和质量有着更高的合规性和追溯性要求高。食品行业的生产制造需要管理工单及生产制造过程，记录生产过程的所有生产数据，跟踪从原料到产品的物料转化，评估并分析产率，质量和资源的利用率。企业通过生产制造的数字化，可以提高产量降低生产成本，降低废品率，减少返工次数，提供更高质量的产品。同时可以使生产过程更加透明化，产品质量偏差更小，提升客户的满意度。也可提升对不可预见事件或产品检疫/召回的响应速度，确保品牌权益和消费者安全。随着市场的不断变化，以及数字化解决方案和技术的革新，企业在生产运营管理的数字化建设中对数字化解决方案或者产品也有着越来越高的要求，比如：.产品需要满足工厂原料到成品的完整追溯及实时的可视化，且符合食品行业的法律法规监管的要求。·产品需提供完备的质量管理流程，确保生产过程中的质量管理与持续质量改进.产品需具备生产瓶颈分析分析,并帮助优化整体设备效·产品要具有多系统的集成能力，且与底层控制系统要具有高可靠性和稳定性。.产品具有可配置的功能模块及开箱即用的行业套件，产品具有良好的可扩展性且满足快速的推广部署。·前期较低的投入成本，以及较低的后期运维成本。这些需求都是企业生产运营管理数字化建设中不可回避的问题，必须充分考虑这些特定的需求和问题，以确保数字化建设的成功。剑维软件一直以来就致力于为食品饮料行业提供先进的生产管理数字解决方案，旨在提升生产效率、优化资源利用和确保产品质量。通过集成数据分析、实时监控和智能化管理工具，剑维软件帮助企业实现智能制造转型，增强竞争力，并满足不断变化的市场需求。我们的解决方案不仅支持企业降低成本，还推动可持续发展，助力食品饮料行业迈向数字化未来。AVVAAV一VA剑维软件09剑维软件食品饮料行业白皮书AVEVAManufacturingExecutionSystem制造执行系统（以下简称AVEVAMES）管理所有库存、生产和质量相关的工厂活动，以最低的成本生产出优质产品。它捕获并与原材料转化为成品相关的所有数据进行情境化，使公司能够在整个企业范围内实时了解工厂运营情况。这种可见性使公司能够执行数据驱动的持续改进，并在几分钟内跟踪产品和跟踪材料。它使用可重用的模型驱动型方法来标准化多站点运营的最佳实践、KPI和报告，并且可以轻松地从边缘扩展到企业，以缩短卓越运营计划的价值实现时间。AVEVAMES提供了一整套软件功能，用于数字化、标准化、优化和管理整个工业制造工厂的运营流程和工作活动。它保障了质量和合规性，提高了企业的运营效率和灵与自动化和IIoT设备的行业领先其能够满足自动化生产流程和设备的实时生产控制和法规遵从性需求。自动电子记录保存提供详细的产品谱系和端到端的材料可追溯性。生产管理AVEVAMES生产管理提供实时制造执行管理，以有效地管理工业制造工厂中与生产和库存相关的运营活动，例如执行订单、定义产品、库存跟踪、获取过程数据、跟踪劳动力等等。工艺建模创建生产过程数字化生产模型，并将业务规则和规范信息链接到产品生产制造，实现对生产流程的优化和控制。生产管理过数字化管理和记录生产及库存物流流程和物料流动，消除纸质工作。规格和配方管理定义业务规则和产品规格信息，为人员和自动化设备提供并执行工作指令、物料清单（BOM）、配方和参数设置信息。库存和存储管理管理库存操作，并实现对原材料、半成品和成品在各个存储地点、移动存储单元或生产设备上的端到端可追溯性。制造执行数字化工作流管理，通过数字化和移动用户体验，实现更高水平的自动化和团队协作，使员工能够与关键任务流程保持连接。跟踪和认证管理跟踪操作员登录工作并记录机器上的时间和持续时间，这允许对操作员或操作员团队执行工作订单的劳动力成本进行核算。质量管理AVEVAMES质量管理提供质量运营管理和统计过程控制，通过车间质量样品计划执行的数字化转型和自动化来保障质量和合规性。强大的统计过程控制（SPC）方法使工厂运营能够实时了解质量趋势并实时通知违规行为，从而实现快速纠正和预防措施，并帮助减少质量损失、最大限度地减少变化并提高产量。规格管理设置变量和不同的频率以收集高质量的数据。然后，该软件协助创建抽样计划，定义所执行的事件和频率，以确保检查和文档的完全覆盖。最后，用户通过选择所需的变量、样品计划定义和应用于数据的SPC规则来定义产品、操作或设备的质量规范。取样计划执行根据工单规范动态管理质量数据采样要求，并消除操作员的这些分散注意力和难以管理的任务。这增加了日程安排的灵活性，并提高了对计划外事件的整体响应能力。质量流程管理对手动样品数据收集的数字程序以及任何标准操作程序进行建模、执行和记录，以响应计划内或计划外事件，例如不合格、失控条件或违反规则。统计过程控制（SPC）近乎实时的质量监控消除了不合格通知的时间延迟，同时最大限度地减少了对下游操作的影响。SPC分析可用以免浪费时间和金钱。此外，系统还提供了包括所有行剑维软件10剑维软件食品饮料行业白皮书绩效管理AVEVAMES绩效管理提供生产线的实时整体设备效率（OEE）监控和运营效率分析，以降低成本并提高资产回报制造绩效管理收集和存储来自操作员和自动化设备的生产事件数据，以便可视化资产利用率和整体设备效率（OEE）关键绩效指标（KPIs）。使用工单信息基于工单开始数量和产品特定目标生产率准确计算OEEKPIs，以便跟踪各生产线设备的性能。设备利用率跟踪和监控通过创建不同状态及其附带原因的电子记录来跟踪设备利用率。利用事件，如设备启动/停止或维护停机，定义了状态变化。这些事件可以从控制系统自动捕获，也可以由生产操作员手动输入系统，或两者结合使用。生产线瓶颈确认生产线的性能受到瓶颈设备的限制，但瓶颈的位置对操作员来说并不明显，并且可能会因生产的物品或设备故障而变化。为了跟踪生产线的整体设备效率（OEEKPI计算需要基于瓶颈设备的性能，并且必须考虑在定义的生产线生产源处的良好生产量。工作流管理AVEVAMES统消除了文书工作，减少了人为错误。它使用先进的数字工作流功能管理协作和人工流程。图形化的工作流建模描述了工作人员需要执行哪些活动序列来执行简单或复杂的工作任务、质量检查、数据收集或签字程序。通过构建工作流程来验证和执行MES流程模型中定义的规则和规范，以生产计划产品。指导员工提供有关规则或限制验证的反馈，以便他们能够避免错误、采取纠正措施或升级团队协作的关键条件，以应对计划外事件。通过配置了低代码设计工具的基于Web的用户界面与工作流和分配的工作任务进行交互。响应式布局适用于桌面屏幕以及平板电脑和智能手机。无缝的系统集成作为AVEVAMES的补充，另一款产品AVEVAEnterpriseIntegration可在制造执行系统和业务应用程序（例如ERP、供应链管理）之间以及与其他工厂应用程序（例如LIMS、质量、WMS等）之间自动交换有关生产规划和生产结果的数据。它还可以自动将主数据更新（在研发、PLM等中）与制造执行系统同步。其标准集成接口包括BatchML/XML、消息队列、FTP、WebAPI和数据库表等。可以在业务应用程序不可用或脱机时存储和转发消息。还提供管理工具和实用程序来管理事务失败，需要进行协调并重新传输到业务应用程序。此外，AVEVAMES与底层控制系统的集成是借助AVEVA系统平台。AVEVA系统平台作为现今市面上主流的SCADA平台之一，有着很强的自动化系统的集成能力，几乎可以对接市面上常见的所有自动化系统。AVEVA系统平台提供了自身内嵌了与AVEVAMES的数据交互的自动化对象，用户可以通过而配置的方式实现AVEVAMES对底层控制系统的控制和数据收集，而不需二外的开发。其不但可以减少系统集成的工作，而且系统集成的稳定性也是其他品牌的制造执行系统也不具备的。丰富的行业最佳实践模板剑维软件的模型驱动的MES,提供了基于行业的开箱即用AVVAAV一VA剑维软件11剑维软件食品饮料行业白皮书的产品级的模板和套件，这些模板和套件能够帮助企业快速标准化生产流程，提高工作效率，减少错误和浪费。其次，基于行业内的成功经验，能有效地缩短实施周期，加速项目上线。此外，借助最佳实践模板，企业可以更好地进行数据分析与决策，提升整体生产力和产品质量，从而增强市场竞争力。目前的行业套件的功能，覆盖了生产管理、质量管理、库存管理等核心功能，其内容也在不断的拓展之中，版本的更新也保持了一个很高的频率，几乎每半年更新一次。此外，行业套件支持客户自定义的修改和调整，客户可以在行业套件的基础上定制符合自身生产管理流程的应用。多站点部署的应用AVEVAMES为拥有分布式多站点运营支持的公司提供标准化技术和流程的方法。通过标准化，公司可以共享制造实践，并使整个组织的实践和报告保持一致。这种一致性加快了工厂的速度提高效率，并有助于缩小工厂和供应链运营之间的协作差距。剑维软件的“模型驱动”标准化方法使用配置环境和可重用模板以数字方式捕获最佳实践，并创建可重用的企业标准库，这些标准可以在各个工厂中推广。公司可以使用这些库创建一致的报告，可靠地比较KPI并遵守标准。这种方法既适用于多个本地工厂MES部署，也适用于单个对于单个集中部署的制造执行系统，小型一组软件组件与工厂边缘的自动化系统连接，在那里它自动收集数据并将其发送到中央MES应用程序。剑维软件12剑维软件食品饮料行业白皮书随着食品饮料行业智能化和数字化转型的推进，生产运营数据的产生量正以惊人的速度增长。这一趋势源于现代生产设备的智能化升级，设备上安装的传感器和监测系统能够实时收集各种运行数据，包括温度、压力、流量、产量等。此外，随着生产流程的复杂化，企业在供应链管理、质量控制和库存监测等环节也会产生大量数据。这些数据不仅丰富了企业的运营信息，同时也带来了新的挑战，尤其是在数据的整合、分析和应用方面。企业迫切需要有效的数据管理，以便充分利用这些海量数据，推动智能决策和持续改进，从而在激烈的市场竞争中保持优势。然而，这一数据爆炸的现象也暴露出了一系列严峻的挑战：.数据孤岛，影响高效决策·数据越来越多，但数据未情境化、结构化，无法有效挖掘数据的价值·数据读写效率低，查询速度慢.占用很多的内存和硬盘资源.缺乏数据分析工具传统的数据运营管理通常依赖手动处理和分散的系统，这使得数据整合困难，响应速度较慢。而数据平台则提供了一种集成化的解决方案，旨在为企业建立统一的数据管理和分析环境。该平台能够支持大规模的数据处理、实时分析，以及灵活的数据可视化，极大地提升了数据利用效率和决策能力。AVEVA™PISystem专为克服工业环境的挑战而构建,借助AVEVAPISystem可以搭建一流的生产运营数据管理平台。AVEVAPISystem可以从任何位置和来源收集和存储数据，并快速提取优化业务所需的见解，且所有这些都在无代码、灵活的环境中进行。AVEVAPISystem旨在实现快速部署和快速获得投资回报开箱即用。凭借更深入的运营洞察力、更快的关键数据分析以及远程资产和IIoT传感器的扩展可见性，AVEVAPISystem可帮助您实现更高效、更可持续的运营。AVEVAPISystem作为运营数据平台，通过PIEdge、PIServer和PICDS这三个集成产品来实时收集、存储和管理传感器和时序操作数据。无缝集成的混合数据架构，使您能够从任何位置收集运营环境中的关键数据，并将这些数据提供给工程师、分析师、数据科学家、开发人员和决策者。PIServer在本地运行，为日常运行和核心操作优化提供实时数据。PIEdge通过设备中的传感器，可以远程收集和访问数据。而PICDS则具有云端技术的可扩展性和成本效益两大优势，可以轻松地将数据提供给远程用户、高级分析工具、业务合作伙伴甚至客户使用。它们一起构成了混合云PISystem，可以确保大型分布式企业中数据的完整性和可用性。工业企业对高频的海量传感器和时序数据进行捕获、存储、标记和索引时，可以使用剑维软件前沿的数据技术来优化整个过程。我们在诸多重要行业中，拥有数十年的解决方案和大量的合作伙伴。全球60%的大型食品饮料企业选择了AVEVAPISystem作为他们的运营数据平台来进行：·流程优化，提高过程生产效率.统计设备效率和基于状态的设备维护.质量信息跟踪及合乎法规.提升能源效率.提升对设备的洞察力，降低生产成本许多企业对AVEVAPISystem进行了高可用性配置，使其具有端到端的冗余性并能够实现即时故障转移，进而支持灾难恢复、维护紧急操作中心、最大限度提高正常运行时间。可以将AVEVAPISystem组件部署在各种不同的架要获取精准而有价值的洞察力，首先要从各个数据来源捕获数据。运营环境中包含各种资产―包括不再出售的专有系统和设备、行业特定的系统和设备、远程设备、移动设备、智能工业物联网设备等应有尽有。AVEVAPISystem能够从任何来源自动捕获数据，确保数据的完全性和完整性，将人员从繁琐的手动收集工作中解放出来。收集数据后，AVEVAPISystem软件将对数据进行转换、优化、计算和关联，从数据中挖掘运营和业务洞察力。AVEVAPISystem维护着一个数据记录系统，用于记录不同领域的工程师和企业级分析人员使用的运营数据。这种体系结构消除了数据孤岛，使每个人都可以访问相同的事实来源。借助AVEVAPISystem，您可以存储几百万个数AVVAAV一VA剑维软件13剑维软件食品饮料行业白皮书据点和几十年的历史数据，以便进行趋势分析、基准测试和预测分析。新收集的数据被无缝地集成到系统中，无论其收集频率是每小时、每分钟、每秒还是更小的数据单位。运营数据体量巨大，解释以万计、甚至以百万计的数据并非易事。使用AVEVAPISystem产品，操作员和工程师可以定义元数据，藉此了解数据中蕴含的宏观信息。此外，您的团队可以使用PIServer产品轻松创建可重复使用的数据结构，以有意义的方式收集和组织数据。通过该功能，您可以按资产类型、位置、流程或任何其他类别查看数据。能够在上下文中呈现数据，可以帮助新员工像有经验的工程师AVEVAPISystem产品附带的分析工具可以跟踪关键绩效指标。进行平均值和单位换算这样的简单计算，以及更复杂的计算（例如总能源使用量或原料剩余天数）。您还可以在生产过程中定义关键事件，以触发数据收集操作，并将类似事件的数据进行比较。如果性能下降并且需要采取措施，您可以通过AVEVAPISystem将自动电子邮件通知实时发送给适当的团队成员对于正在考虑购买或构建运营数据存储库以支持分析人员和数据科学家进行数据分析的公司而言，AVEVAPISystem是一种经济高效的选择。.相同的数据记录系统，一致的决策.无需编程便可为数据赋予上下文，显示数据的含义.轻松的自助式访问以及对实时数据进行可视化呈现.全面涵盖所有领域的安全性.分布式环境中的数据集成.与分析工具、企业应用程序和决策支持系统快速集成在企业运营中，共享的数据越广泛，越能从数据中得到价值。借助AVEVAPISystem产品，您可以将整个企业的高质量运营数据安全、快速地传递给相关人员、分析工具和应用程序，进而将数据转化为洞察力。数字化转型正在跨越最初的界限，将运营数据的范围从企业内部越来越多地扩展到第三方服务提供商和供应链合作伙伴网络。PI云端CDS通过“管理即服务”解决方案，使运营数据的共享更为简便，可以对聚合数据进行编程访问，进行数据分析供决策参考。例如，石油和天然气勘探企业可以和他们的合作伙伴共享钻探数据。该服务基于云端技术，经济高效，并且可以根据实际的数据量灵活扩充。使用PI云端CDS，您可以随时随地与授权用户共享所需的运营数据。AVEVAPISystem是从边缘到云端的数据管理系统，为分布式企业中的数据驱动型决策和数字转换提供可信的运营数据。AVEVAPISystem支持从操作地点、资产和带有传感器的设备中广泛地收集数据。同时，它还为数据提供了有用的上下文信息，对数据进行了增强。而且，AVEVAPISystem对数据进行清理并规范数据的格式，然后把数据交付给分析工具、数据科学家和相关的AI/ML（人工智能和机器学习）平台和应用。AVEVAPISystem产品在运营核心、边缘和云端对数据进行无缝集成，可确保数据的完整性，可以在工业控制网络之外安全地共享数据。AVEVAPISystem使企业内外的员工能够即时访问丰富的运营数据，以可视化方式呈现趋势、揭示事物之间的关联、发掘新的商机。剑维软件14剑维软件食品饮料行业白皮书随着食品安全和质量要求的不断提升，批次管理在食品饮料行业的重要性日益增强。批次管理不仅能够帮助企业有效追踪每个生产批次的原材料、生产过程和质量检验结果，还能确保产品在整个供应链中的可追溯性。这种管理方法使得企业能够迅速识别并解决潜在的质量问题，从而降低食品安全风险。通过实施批次管理，企业能够更好地监控生产流程，确保每一批次都符合严格的质量标准。此外，批次管理还能优化库存管理，减少浪费，提高生产效率，从而更好地满足市场需求。随着数字化转型的推进，许多企业开始采用智能化的批次管理系统，通过实时数据分析和监控，进一步提升产品质量和生产效率。尽管批次管理在食品饮料行业中扮演着至关重要的角色，但许多企业在其建设和实施过程中仍面临一系列问题：产品质量和配方规格的一致性·确保每批次产品的质量和配方严格符合标准，减少配方复杂性和原料变化带来的风险。.控制生产过程中的变量（如温度、湿度）以保证产品质量.优化生产设备的使用率，减少设备闲置时间。·提高工厂的生产能力，通过合理的生产计划提升吞吐量。·实现配方的灵活调整，以适应不同的生产需求和市场变化。.确保操作人员按照标准操作程序进行工作，减少人为错误。.提高生产效率，减少生产周期和操作时间，提升整体生产·实现生产线和设备的配方管理标准化，确保每个批次的.维护规范的文档和记录系统，确保生产过程符合标准。在TechValidate的调查中，通过使用AVEVA™BatchManagement（以前称为WonderwareInBatch）软件，客户报告平均质量和生产率提高了20%，平均设备利用率和新产品引进提高了10%。批次管理解决方案AVEVABatchManagement软件是一个独立于控制系统、功能强大的批次管理软件，可以有效管理现场的柔性批次处理程序，用于复杂的批次处理过程，具有高度的灵活性。AVEVABatchManagement完全符合InstrumentSocietyofAmerica(ISA)S88.01行业标准，可以提供配的安全措施和基于Web的报告等多种功能。通过功能强大的批次引擎、处理模型，帮助用户创建模块化的可重用单元处理程序，大大降低PLC代码逻辑，与系统平台紧密集成，大大提高应用的可重用性，从而降低生命周期工程成本。同时可以提供物料的跟踪、生产排程、动态批次、设备管理、批次记录和报表等功能。AVEVABatchManagement系统同时可以支持冗余功能。在批次控制系统中，配方程序可以修改编辑，同时新的配方和工艺流程可以被简单的重新配置，不需要重新为了引进新的产品而去编写PLC程序。Batch系统是柔性的，因为它允许用户去建立工厂模型，创新新的工艺流程，管理配方，生产排程，执行批次，并记录所有相关的动作进历史数据库中。批次流程中的灵活性使得企业更加的具有竞争力。用于更快的产线变化，更快的将新产品推向市场，快速对于客户的订单响应，精确的历史记录以及始终如一的产品品质。AVVAAV一VA剑维软件15剑维软件食品饮料行业白皮书业务价值使用AVEVABatchManagement软件，企业通过提高产品质量和运营效率来提高产量。跨工厂的配方和批次管理标准化也使公司能够缩短上市时间。质量与配方规格一致降低与复杂产品和产品变异有关的风险提高资产利用率和运营效率增强过程工程师创建和修改配方的能力新产品的上市时间更快降低合规成本多点配方与批量管理标准化软件组件.灵活的服务器-客户端软件架构，包括服务器热冗余选项。批处理服务器托管运行时引擎、过程模型、物料和配方信息，并与操作员协调批处理执行，并指导批处理记录到历史数据库。运行时客户端应用程序、集成到AVEVAInTouchHMI或AVEVAOMI图形显示器或基于Web的只读用户界面中的控件与批处理服务器进行批处理操作和监控。.开发应用程序为过程工程师提供易于使用的配置工具，以快速创建或更改配方程序和配方。.AVEVABatchManagement通过存储和转发缓冲区为关键批应用程序提供支持，以在历史数据库不可用的情况下维护EBR，并具有批量重新启动能力，以恢复以前已知的系统的良好状态。批处理管理服务器热冗余选项将主批处理管理服务镜像到备份节点，并在出现硬件或软件问题时继续批处理执行。.程序接口，用于提供对物料和配方模型的访问，以便与第三方软件（如企业资源计划系统）集成，或扩展批处理管理功能。.按照既定配方流程，驱动设备，驱动人工和QA操作，绑.独特的ISA-88兼容的“转移类”和“物料管理”概念减少了工程工作量，并提供完整的批次谱系和开箱报告。先进的设备仲裁和并发批量管理能力，在多产品和多流工厂环境中最大限度地利用资产和吞吐量。批次服务器控制系统各阶段的协调提供了配方程序更改的灵活性，并可以降低受监管行业的配方再验证成本。.系统平台的模型同步提供了可配置的、可持续的集成，具有可扩展性，可用于作为批处理阶段管理的高级软件.独立的控制系统使用AVEVAOIServer和ISA-88兼容的phase状态接口，允许跨不同自动化系统的多工厂配方和批次管理标准化。剑维软件16剑维软件食品饮料行业白皮书随着技术的进步和市场需求的变化，食品饮料工厂建设行业的一体化设计正在经历深刻变革。这一设计理念强调将各个生产环节如生产、仓储、物流、质量控制和管理系统紧目前，食品饮料工厂建设的一体化设计正处于快速发展的阶段，主要包括加速数字化转型、采用模块化结构以提升灵活性、增强可持续发展意识、严格落实安全标准、促进各部门协同效应，以及普及智能化管理系统等等。这些趋势不仅提升了生产效率和产品质量，还增强了企业在复杂市场环境中的竞争力和响应能力，为行业的持续创新和发展奠定了坚实基础。尽管食品饮料行业的一体化设计在多个方面取得了显著进展，但在实际实施过程中，企业仍面临着一系列的问题：.各专业对各类数字化工具软件的使用水平参差不齐；·各专业存在众多信息孤岛，数据无法高效率传递，缺乏对全专业数字化信息架构的顶层规划；.缺乏针对数字化设计的管理体系保障；.缺少不同区域时间的异地协同设计体系；.工程行业数字化体系建设是大势所趋。剑维软件在一体化设计领域的优势体现在其全面的解决方案和强大的数据集成能力。剑维软件的产品组合涵盖了从设计到运营的整个生命周期，帮助企业在项目管理、设计协同和数据共享方面实现无缝连接。剑维软件一体化设计体系由两大部分组成仿真模拟平台和工程设计平台。二者共同构成强大的工艺模型及数据库，能够在单一平台上对1D、2D和3D数据流进行双向同步。得到的工艺数据无需通过中间文件，就能够无缝导入到工程设计的数据库中，大大提高了数据的完整性和一致性。剑维软件一体化设计体系将工艺设计与工程详细设计有机结合在一起，将设计环节中专业之间需要交互的数据通过内置集成环境，形成设计工作的一个闭环结构，从而设计得以优化。而这样一个优化过程并未多花更多的人工时，因为设计数据是在不同专业的工具中产生并相互传递的而不是需要由工程师重复手动地录入，这减少了从其他专业中获取最新有效信息的延迟。这样一来，因错、漏、缺数据造成的设计重复的风险得到了降低，提高了整体效率，还能够改善各个团队之间的合作，以及不同专业之间的信息传递。剑维软件的一体化设计体系的产品架构如下图所示：建立协同设计平台的理念现在已逐渐被工程行业广泛接受，并且国内外设计院和工程公司正在以协同设计为目标进行多方面的尝试和实践，提高工程设计质量，规避多专业协作期间数据传递的问题。建立以工程对象为中心的协同设计平台为设计院中多专业提供了一个设计数据共享和协作平台，让不同专业的不同人员所产生的设计数据在统一平台上交互，同时可加强设计过程中的版本控制、状态跟踪等管理业务，实现设计流程上下游专业间的提资，保证设计一体化设计在工程建设期间的作用主要有以下：.建立多专业的基础数据库，统一数据基准；.实现工程对象的统一管理，建立唯一的数据源头；·建立多专业设计数据协同机制，包括数据传递规则、版本与状态控制规则等；.实现设计交付物的快速产出。.图纸基于三维模型生成；.标注可关联模型数据；.开放的体系可兼容第三方的数据和模型；·完善的用户数据权限控制，变更历史的追踪和高亮显示；.基于国际设计标准、行业标准、企业规范、项目设计准则的各类元件库，保证了项目的标准化设计，满足用户要·针对工厂建设，简单易学的预留空间设计功能，为设计质量提供更多保障；比如设备检修空间、安全间距、检修通道等；.满足工厂数字化的基本要求；·强大的碰撞检查功能，实现工厂设计中的各类相关需求。AVVAAV一VA剑维软件17剑维软件食品饮料行业白皮书从设计开始、一直持续到运营和退役的整个生命周期内，一座工业设施会产生海量数据并不断更新。收集和验证数据对于构建可信的数字孪生至关重要，可帮助您增加1-2%的收入，降低10-30%的支出。遗憾的是，数据通常分散在不同的团队和系统中，并且存在大量不同的格式，因此难以收集、验证并转化为可操作的信息，数据分散和质量问题，均可能严重影响企业决策。运营过程中，由于物理资产的持续更新，导致数据可能无法及时更新，致使产生无效、落后的错误信息，因此各类用户针对此类信息所做的变更后果难以预料。更多复杂性包括：如何管理由承包商有序移交的数字资产；如何满足各类数据标准；以及如何与品类繁多的软件应用交互？面对这些挑战，工厂项目团队和客户如何确保信息完整，并恪守项目和运营标准？如何甄别不一致或遗漏的信息？如何在正确的地点、时间为运营人员提供信息，以便安全、经资产信息管理（AVEVA™AssetInformationManagement，以下简称AIM）将来自多个信息源和系统的数据转化为可信任的、有价值的见解，识别并交叉引用设备、文件、图纸以及各种数据格式之间的所有关系。本解决方案提供：.数据治理、质量和完整性：本解决方案定义了维护数据完整性的规则和标准，确保数字资产始终保持最新状态，并与实物资产保持一致。.完整、统一和情境化的数据：本解决方案将数字工程设计和运营系统中的信息连接在一起，使其可通过一个通用门户进行访问，并实现全方位资产浏览。.优化项目阶段和运营准备工作：通过确保及早提供工程设计信息，本解决方案可加强运营准备工作，以便工厂及时开车启动。用户可借助本解决方案主动定义每个项目里程碑的数据要求，并随着项目的进展逐步验证数据质量。·无缝协作：AVEVAAssetInformationManagement资产信息管理可促进协作，确保及时获取信息，并提升可视化能力，以获得更深入的见解并优化决策。·提高生产率和透明度：为企业数据建立一个通用环境，使工程方和运营方能够快速完成可交付成果，确保项目更快地交付更明智地决策加强信息标准化更高效地、有效访问信息能够增强数据质量和完整性降低软件许可成本-提升安全和效率-延长工厂运行时间-确保工厂运行有序，包括审计追踪辅助有效地控制工厂运行周期中的改扩建实施成本.信息管理支持交接移交，采用全面的工具集管理变更运行和停工期间，以安全、优化的式管理多个整改项目和维护活动.通过控制和管理设计过程中的不一致数据，提高信息的质量和可靠性，减少浪费、尽量避免建设返工.清晰化项目实际进度，包括KPI.提升承包商全球协同能力和合规性，使之能够轻松地把已有数据与项目其他数据集成在一起.提升决策能力，提升建造管理效率为移交和试车验证和审定项目数据剑维软件18剑维软件食品饮料行业白皮书无论何种来源数据，均可以在Web页面直接浏览，而无需借助第三方工具。包括各种图纸类型和文档类型，各种3D模型等。AVEVAAIM可以把电子数据和文档、纸质和微缩胶片文档、完工勘查和照片等管理起来，自动创建智能关联关系，无需人工干预和耗时的人工搜索。AVEVAAIM还能够帮助已建工厂利用激光扫描技术来重建3D数字化工厂，结合云计算和智能化技术，可以逼真的实现真实场景的资产信息管理。AVEVAAIM能够在整个工厂生命周期内，控制和管理数据和需求的变更，确保数据的可靠性和协同性，无论是设计数据、运营数据还是竣工数据。以这种方式维护的信息能够防止有关人员在决策依据不足的情况下造成错误产生成本代价，并且提高各个部门人员协作的高效性。通用性是AVEVAAIM的标志，它支持一系列Gateway。Gateway把AVEVAAIM与其他AVEVA工程和设计产品如E3D、Diagrams、Electrical、Instrumentation等，以及承包商使用的第三方工程和设计工具集成在一起。也能够通过Gateway与第三方设计和办公工具连接起来。通过一些复杂的后台工程智能技术，用户可以从不同的数据源获取数据，并能够恰当保存、交叉引用，如同桌面软件一样方便。Gateway确保AVEVAAIM作为纽带将各类不同信息连接在一起。AVEVAAIM另一个强项是它能够与其他专业程序集成并与它们共享信息。企业集成适配器（EIA）确保AVEVAAIM紧密地与项目管理、材料管理、计划管理、建造管理、试运营管理等集成在一起，扩大信息的管理范围，为极大减少工程设计的成本和风险提供支持。同时AVEVAAIM也能够与运营系统、维护系统和ERP系统紧密集成在一起，为工厂运维提供数据开放性支持。AVVAAV一VA剑维软件19剑维软件食品饮料行业白皮书设备无疑是企业的重要资产之一，尤其大型设备的价格往往比较昂贵，而设备使用周期也直接关系到企业的生产成本。设备在使用过程中，可能出现零部件松动、设备损伤等故障，导致设备的使用时间达不到设计时间。同时，因设备故障带来的停产损失和维修成本也会增加企业运营负担。实施设备资产全生命周期管理，可以从设备的备件采购、维修维护以及报废等多个环节进行着手，提高设备的可靠性剑维软件资产预测性分析解决方案通过对设备在所有负荷、环境和操作过程条件下的历史运行数据进行学习，为该设备建立一系列的正常运行档案。然后用实时设备传感器数据与该已知的正常运行档案进行比较，从而通过检测系统运行的细微变化来对即将发生的设备故障进行早期预警。一旦发现问题，可以协助分析根本原因，并提供故障诊断，以帮助用户了解问题的原因和严重性。剑维软件资产预测性分析解决方案使用户能够在问题严重影响企业运营之前将其予以解决，从而更轻松地实现设备可靠性、性能和效率目标。通过持续的维护和可靠性的改进，企业可以获得更多的收益。相关人员会收到潜在问题的预警通知，因此可以减少计划外停机时间。并可以对设备运行状况进行评估，以采取更便捷的措施，而非立即关闭设备。通过更合理的规划，维护成本也可以降低；备件可以从容订购和运输，同时保障设备可以持续运行。通过资产预测性分析，相关人员可以了解资产当前运行状态下的实际性能和预期性能。他们知道哪个部分资产效率低下及其对财务绩效的影响，并可以使用这些信息来了解其对当前和未来运营的影响。此信息还有助于评估与每个受监测资产相关的风险和潜在后果，并可用于更好地确定资本和运营支出的优先级。另一个重要的好处是帮助获取和传授知识。预测性资产分析为企业提供了这种保障，即使人员流动频繁，维护决策和流程也是可重复的。减少计划外停机预防设备故障降低维护成本提高资产利用率延长设备寿命识别性能不佳的资产提高安全性预测性资产分析解决方案使用名为OPTiCS的专有算法，该算法使用高级模式识别(APR)和机器学习技术。对于较低等级重复性的历史数据、高噪声或流程驱动的系统，预测性资产分析解决方案使用一个名为KANN的预测算法插件。该算法允许用户创建可预测未来值的模型，以获得信号。该算法使用人工神经网络技术，允许用户使用一组特定的输入和输出创建设备运行档案，并通过数据回测输出将来如何发展。15,000+预测性资产分析解决方案在全球用于监测.压缩机.汽轮机.发电机.加热器.粉碎机、破碎机.冷凝器.变速箱.冷却器.工业用车.其它剑维软件20剑维软件食品饮料行业白皮书剑维软件资产预测性分析解决方案包括多种高级统计应用算法、基于模型的直观比较应用程序和商业智能工具，它们使用户可以花更少的时间找到潜在的问题。用户可以查看原始训练数据、模型结果，比较同类相似资产的性能，并查看报警的影响。统计应用算法通过视觉呈现来解释数据，因此无需数据科学家和设备专家来解读结果。资产预测性分析解决方案具有故障诊断功能，可帮助用户确定造成异常的原因以及如何在将来避免这些异常。诊断功能降低了工程师将异常运行情况归因于传感器错误的可能性。剑维软件资产预测性分析解决方案瞬态模块可用于在线监测瞬态过程(例如启动和停机)中的异常情况。资产预测性分析解决方案还能够自动识别历史数据库中的先前瞬态剑维软件资产预测性分析解决方案包含一个高级计算引擎，可用于进行简单和复杂的计算，以创建计算点或“虚拟”点。这些计算的结果可用于资产预测性分析模型，从而提高系统灵活性。计算可以自动反算，在开始当前计算之前获取监测期间的历史数据。剑维软件资产预测性分析解决方案可与现有的企业系统安全地集成。它支持单点登录身份验证，管理员可以以不同维度限制用户访问权限和编辑权限。剑维软件资产预测性分析解决方案提供全面的远程或现场监测和诊断服务。我们可以提供培训，使企业能够独立部署、维护和监控自己的设备模型，也可以代您进行监测。我们经验丰富的工程师团队可以协助企业完成从模型训练、诊断到最佳实践的每个步骤。AVVAAV一VA剑维软件21剑维软件食品饮料行业白皮书食品饮料行业应用案例嘉吉公司成立与1865年，在全球范围内提供食品、农业、金融和工业产品及服务。具有食品配料和生物产业、动物营养和健康、蛋白和盐、农业供应链、金属与航运五个事业部。嘉吉是全球最大的食品企业之一，在中国就有十几家工厂，嘉吉也是PI的重要客户，220套PI系统，遍布美、拉美、欧洲、中东和亚太的工厂，使用人员跨越多个部嘉吉全球食用油装瓶产线以前面临一个困扰他们的问题，在他们每天都会回顾生产线上最常见的3个停机原因时，发现有大量的微停机，停机时间小于1分钟，但是又无法找到故障的根本原因。这一问题直接导致包装产线的生产效率的降低。解决方案：首先通过使用PI资产框架，将数据组织化和结构化。有了PIAf中组织的工序时间和工艺属性，我们就可以通过用户PI事件框架来量化我们的工序事件，来获得对这些效率损失的更细粒度的分析以及在事件发生时捕获重要的属性，对微停机事件进行统计，发现主要微停机发生在注油(工序1)和封盖(工序2)期间，工序3和4,的微停机非常少。然后可以深入了解与注油相关的属性：油泵速度、油温、油舱液位、产品类型、源舱(距离、管道布置等)相关的属性。最终实现生产线效率损失降低了一半，并且可快速的跨工厂复制。剑维软件22剑维软件食品饮料行业白皮书1986年，以安琪酵母的前身中科院宜昌食用酵母基地建立为标志，在中国开始酵母的工业化生产。到现在，有30多年的历史。以酵母为主业，潜心发展，已经是全球第三，亚洲第一大酵母公司。在市场国际化方面，150多国商标注册\销售；多个国际市场品牌影响力领先。2004年开始，中西南北中布局，2013年开始走出去，埃及/俄罗斯工厂。数字化进行到一定阶段后，问题就出现了；信息化与工业化数据不能交互，形成数据断层。大量的历史数据和实时数据没有采集存储利用。基于数据的分析无法开展，数据价值得不到发挥。解决方案：我们知道：人与人之间的交流靠语言，人与物之间的交流靠数据，物与物之间的交流靠数据。那么，我们要找一个善于处理数据的工具，作为“鹊桥”连接工业化与信息化。这个鹊桥就是：PI。基于AVEVAPISystem构建统一大数据平台，实现信息化与工业化的数据交互。以PI获取数据为基础，开展各项应用。具体到部署上，就是下图中的样子：实现了生产过程数据的采集、存储、集中统一管理和利用。基于PI的功能和数据实现了资产可视化管理；设备管理；工艺批次数据分析等；对历史和实时数据进行深度分析，成为促进全员创新的数据平台。AVVAAV一VA剑维软件