电缆穿墙管道施工技术交底

电缆穿墙管道施工技术交底一、施工准备（一）材料选择要求套管材质防火或机械性要求高的场所应采用钢管或高强度阻燃管，且需进行镀锌等防腐处理；镀锌管锌层剥落处需补涂防腐漆。潮湿场所或埋地敷设时应使用厚壁钢管，干燥场所可采用薄壁钢管；塑料管必须选用阻燃型硬质聚氯乙烯管，其环刚度应符合设计要求，禁止使用高碱玻璃钢管。套管内径与电缆外径之比不应小于1.5，混凝土管、陶土管等非金属管内径不宜小于100mm。辅助材料防水处理：选用遇水膨胀止水条、防水密封胶（耐温范围-30℃~120℃）、柔性防火堵料。防火封堵：采用防火涂层板（厚度≥5mm）、防火密封胶、电缆防火涂料（干膜厚度≥1mm）。固定材料：金属支架应进行防腐处理，塑料管支架需选用配套阻燃卡箍。（二）施工机具准备类别具体工具用途说明切割工具砂轮切割机、管子割刀套管切割及管口处理弯曲工具液压弯管器、手动弯管器套管弯制（弯曲半径不小于电缆最小弯曲半径）测量工具卷尺、水平仪、坡度仪定位及坡度控制（排水坡度≥0.1%）密封工具压接钳、打胶枪、开孔器防水防火材料施工二、施工工艺（一）孔洞预留与处理墙体开孔根据设计坐标定位，采用机械钻孔或人工开凿方式施工，孔洞直径应比套管外径大50~100mm。穿墙孔应保持水平或向外侧倾斜（坡度≥0.1%），避免积水；混凝土墙体开孔后需清理孔内碎屑及浮浆。套管加工管口应无毛刺和锋利棱角，需加工成喇叭形；金属管弯制后不得有裂缝，弯扁程度≤管外径的10%，每根套管弯头不超过3个，直角弯不超过2个。塑料管直线长度超过30m时应加装伸缩节，金属管连接采用丝扣连接，套接短套管长度≥管外径的2.2倍，禁止直接对焊。（二）套管安装与固定安装流程将套管穿入预留孔，调整垂直度（偏差≤2mm/m），两端伸出墙面长度：散水坡外≥250mm，室内与墙面平齐。采用固定支架固定套管，支架间距：钢管≤3m，塑料管≤1.5m；支架与管口、转弯处距离为150~500mm。金属套管需做接地处理，采用圆钢跨接（直径≥6mm），焊接长度为圆钢直径的6倍。间隙填充套管与墙体间隙采用防水砂浆或细石混凝土填塞（配比1:2.5），表面抹平压光；潮湿环境需在外侧附加防水层（如防水卷材或防水涂料）。（三）电缆敷设敷设前检查清理套管内杂物及积水，可采用无腐蚀性润滑剂（如滑石粉）辅助穿线；检查电缆外观无破损，绝缘电阻测试≥10MΩ（500V兆欧表）。单芯电缆不得单独穿入钢管，多根电缆穿管时截面积总和≤套管内截面积的40%。敷设操作机械牵引时牵引强度：铜芯电缆≤70N/mm²，铝芯电缆≤40N/mm²，牵引头应加装防捻器。电缆弯曲半径应符合规范：交联聚乙烯绝缘电缆≥15D（D为电缆外径），聚氯乙烯绝缘电缆≥10D；垂直敷设或倾斜角度＞45°时，每2m设置固定支架。（四）防水与防火处理防水密封电缆与套管间隙采用柔性防火堵料填塞，深度≥150mm，表面应平整无裂缝；套管两端口应加装防水环，环宽≥100mm。地下墙体穿墙处需在套管外侧设置止水环（宽度≥50mm，厚度≥8mm），与套管满焊密封。防火封堵清理电缆表面及孔洞周边杂物，将电缆束打开，用柔性防火堵料填充电缆间缝隙，厚度≥20mm。安装防火涂层板：按孔洞尺寸切割板材，周边涂防火密封胶后镶入孔洞，两侧与墙面平齐；板间及板与电缆间隙用防火密封胶填塞。封堵完成后，在防火涂层板表面及两侧各1500mm范围内电缆涂刷防火涂料，干膜厚度≥1mm，分3次涂刷，每次间隔≥4h。三、质量验收标准（一）主控项目套管材质、规格及防腐处理符合设计要求，无裂纹、变形等缺陷。电缆敷设后绝缘电阻测试合格，相位正确，无交叉、扭曲现象。防水防火封堵严密，柔性堵料膨胀性能达标（膨胀倍率≥250%），防火涂层板耐火极限≥1h。（二）一般项目套管安装偏差：轴线位移≤5mm，垂直度≤2mm/m，管口喇叭形圆滑过渡。支架间距偏差≤50mm，固定牢固，防腐层完整无剥落。防火涂料涂刷均匀，无漏涂、气泡，厚度检测符合设计要求（采用测厚仪检测，每10m测3点）。四、安全与注意事项施工安全高空作业（高度＞2m）需搭设脚手架，佩戴安全带；临时用电设备需接地（接地电阻≤4Ω），使用漏电保护器（动作电流≤30mA）。切割、焊接作业需配备灭火器材，作业点下方10m范围内不得有易燃物，设专人监护。常见问题处理套管堵塞：采用钢丝疏通或机械清孔，严禁使用蛮力敲击；电缆损伤：绝缘层破损时需采用热缩式修补片处理，损伤面积＞10%时应锯断重接；封堵渗漏：重新清理缝隙后填塞防火堵料，表面增设防水密封胶层。五、验收资料要求材料合格证、出厂检验报告（含套管、防火材料、电缆等）；隐蔽工程验收记录（含套管安装、接地电阻测试、绝缘电阻测试等）；防火封堵施工记录（含材料用