水闸墙面防水施工技术交底

水闸墙面防水施工技术交底一、施工技术要求（一）基层处理技术标准表面平整度：采用2m靠尺检查，基层表面平整度偏差应≤3mm，阴阳角部位需做成半径50mm的圆弧角或45°（135°）八字坡角含水率控制：混凝土基层含水率应≤8%，可采用塑料薄膜覆盖法检测，覆盖24h后薄膜内无冷凝水表面清洁度：需清除基层表面的浮浆、返碱、油污及尖锐凸起物，蜂窝麻面处应采用聚合物水泥砂浆修补，修补厚度超过10mm时应分层施工，每层间隔时间≥24h（二）防水构造技术参数涂层防水体系：采用"底涂+中涂+面涂"三层结构，总厚度≥2mm，每层干膜厚度误差控制在±0.2mm范围内卷材防水体系：高分子防水卷材搭接宽度：长边≥100mm，短边≥150mm，搭接缝采用热熔法施工时，加热温度应控制在180-200℃节点加强处理：变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增设宽度≥300mm的附加层，采用双层加强构造二、材料质量要求（一）主要防水材料性能指标材料名称拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）低温柔性（℃）不透水性（MPa·h）聚氨酯防水涂料≥2.45≥300≤-350.3MPa×30min不透水自粘聚合物改性沥青防水卷材≥1.2≥200≤-250.3MPa×30min不透水高分子自粘胶膜防水卷材≥18≥500≤-400.6MPa×60min不透水（二）辅助材料质量控制基层处理剂：与防水材料的相容性试验合格，实干时间≤4h，表干时间≤2h密封材料：聚硫密封胶的邵氏硬度应为60±5，拉伸模量≤0.4MPa，定伸粘结性试验无破坏修补材料：聚合物水泥砂浆的抗压强度≥20MPa，粘结强度≥1.5MPa，抗渗等级≥P6（三）材料验收与存储要求进场验收：每批次材料需提供出厂合格证、检验报告，同一厂家、同一规格的防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样送检存储条件：防水材料应存放于阴凉干燥处，环境温度控制在5-35℃，避免阳光直射，聚氨酯类材料储存期≤6个月，卷材类材料立放存储，高度≤2层三、施工工艺流程（一）施工准备阶段技术准备：组织施工人员进行图纸会审，编制专项施工方案，对复杂节点绘制1:5大样图，进行三级技术交底机具准备：高压无气喷涂机压力应达到20-25MPa，喷嘴直径选用0.4-0.5mm，热熔焊接机温度控制精度应±5℃作业条件确认：施工环境温度宜在5-35℃，雨天、雪天及五级以上大风天气不得施工，基层表面温度高于60℃时应采取降温措施（二）主要施工流程涂层防水施工流程：基层处理→涂刷基层处理剂（用量0.2kg/㎡）→节点附加层施工→第一遍涂层（0.6kg/㎡）→第二遍涂层（0.8kg/㎡，与前一遍呈90°交叉涂刷）→第三遍涂层（0.6kg/㎡）→固化养护（≥7d）→质量验收卷材防水施工流程：基层处理→涂刷基层胶粘剂（用量0.3kg/㎡）→弹线定位→卷材铺贴（从低往高，顺水流方向）→搭接缝焊接→密封胶封边→保护层施工→养护（≥3d）→质量验收（三）关键工序控制要点涂料施工：采用多遍薄涂法，每遍涂刷方向应相互垂直，涂刷间隔时间：夏季≥4h，冬季≥8h，涂层表干后应进行针孔检测卷材铺贴：采用"抬铺法"施工，避免卷材在铺贴过程中产生褶皱，热风焊接时焊嘴与卷材距离保持30-50mm，移动速度控制在1-1.5m/min保护层施工：细石混凝土保护层厚度≥50mm，内配Φ6@200双向钢筋网，混凝土强度等级≥C25，浇筑时应设分隔缝，间距≤6m四、质量控制标准（一）过程质量检验基层验收：每个检验批随机抽查3处，每处检查面积≥10㎡，合格率应达到100%防水层厚度检测：采用针测法或超声波测厚仪，每100㎡检测1点，最小厚度不得小于设计厚度的80%粘结强度试验：每500㎡抽样1组（3个试件），涂层与基层粘结强度≥1.0MPa，卷材与基层粘结强度≥0.8MPa（二）验收质量标准外观质量：涂层表面应平整光滑，无气泡、开裂、流淌现象；卷材铺贴应平整顺直，搭接缝严密，无皱折、起鼓闭水试验：在防水层完工后进行，蓄水高度≥200mm，蓄水时间≥48h，观察无渗漏，水位下降量≤2mm/24h耐久性检测：采用人工加速老化试验，紫外线照射168h后，拉伸强度保持率≥80%，断裂伸长率保持率≥70%（三）质量问题处理方案局部渗漏：应先查明渗漏点，将渗漏部位扩大切除500mm范围，重新进行防水施工，修补后应进行局部闭水试验涂层开裂：当裂缝宽度＜0.2mm时，可涂刷1-2遍防水涂料修复；裂缝宽度≥0.2mm时，应切割V型槽，填充密封材料后再做防水加强层卷材起鼓：直径＜50mm的鼓泡可采用抽气灌胶法处理；直径≥50mm的鼓泡应切除重铺，周边增设200mm宽附加层五、安全技术措施（一）施工安全防护高空作业防护：高度超过2m的作业面应搭设脚手架，脚手板采用杉木或松木，厚度≥50mm，搭设间距≤600mm，防护栏杆高度≥1.2m，设置18cm高挡脚板临时用电安全：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱应装设漏电保护器，额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s防火防爆措施：施工现场严禁明火作业，动火作业需办理动火许可证，配备2台8kg干粉灭火器，易燃材料堆放距离明火点≥30m（二）职业健康保护个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒口罩（过滤式防毒面具）、耐酸碱手套、防护眼镜，每2小时轮换作业一次通风措施：地下室等封闭空间施工时，应设置强制通风设备，风量≥3次/h，保证作业面空气流通急救准备：施工现场应配备应急药箱，包含烧伤膏、中和剂、止血带等急救物品，距离施工点≤50m（三）安全检查制度班前检查：每日开工前由班组长组织安全检查，重点检查脚手架、安全网、施工机具等安全状态专项检查：每周进行一次防水施工专项安全检查，检查内容包括防火措施、用电安全、个人防护等隐患整改：发现安全隐患必须立即整改，整改合格后方可继续施工，重大隐患应立即停工并上报项目负责人六、特殊季节施工措施（一）雨季施工保障防雨措施：施工现场应搭设防雨棚，配备足够的防雨布（覆盖率100%），雨后基层干燥度检测合格后方可继续施工排水系统：在作业面周边设置排水沟和集水井，配备功率≥2.2kW的排水泵，确保雨水能及时排除材料保护：防水材料储存仓库应设置防潮层，地面高出室外300mm，材料堆放应架空≥200mm（二）冬季施工保障温度控制：当环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施，基层温度不得低于5℃，涂料施工温度不低于10℃材料预热：聚氨酯涂料使用前应在25-30℃环境下预热24h，热熔卷材施工时，卷材预热温度控制在60-80℃养护措施：采用电热毯或远红外加热器养护，养护温度保持在15-20℃，养护时间较常温延长50%（三）高温季节施工保障时间安排：避开高温时段施工，宜在上午8:00前、下午16:00后进行，施工环境温度应≤35℃降温措施：基层表面可采用喷雾降温，水温与基层温差≤10℃，严禁直接向刚施工的防水层喷水材料保护：涂料应存放在25℃以下环境，施工时需现配现用，混合后的涂料使用时间夏季≤2h，冬季≤4h七、成品保护措施防水层保护：施工完成后应立即铺设保护层，在保护层未达到设计强度前，严禁任何车辆和人员通行交叉作业防护：后续工序施工时，应在防水层表面铺设木脚手板，严禁尖锐物体直接接触防水层沉降观测