质量流量计培训

质量流量计培训质量流量计介绍测量原理优点典型应用直接测量质量流量的原理无流量有流量内部结构图直接测量液体在线密度的原理根据弹簧砝码的原型，流量管内的介质和流量管的谐振频率成反比关系测量流量管的振动频率，配合密度标定系数，计算实际密度质量流量计的价值优势

直接质量流量测量精确配比：基于摩尔(质量)进行反应配比无需温压补偿用水标定可测量液态和气态介质高精度的流量测量技术广泛用于贸易交接精确的过程控制多变量输出：质量，密度，温度……密度监控帮助品质控制无可动部件维护量极低无需频繁标定无需直管段安装方便，节约空间无需整流智能诊断功能仪表在线自校验双向测量便于库存管理泄露点少安全生产维护量少5°C

体积:155.2升159.0升2.45%质量:119.5千克119.5千克0.00%误差汽油汽油16°C0.40立方英尺0.42立方英尺4.8%0.0808磅0.0808磅0.0%空气压力22psi空气压力20psi误差质量流量和体积流量对比，在不同的温度和压力下，体积具有膨胀收缩的特性，质量在任何工况下都是不变的。质量流量计的优点：直接质量流量测量在线密度温度直接质量流量同时三个独立的过程变量质量流量计的优点：直接测量多参数变量

密度

温度比重

温度体积流量质量流量固体物的百分比以体积为单位固体物的百分比以质量为单位固体的净含量

质量流量测量所需的各种过程参数从直接测量推到及衍生出的过程变量质量流量计的变量输出可以为：质量流量、在线密度、温度；还可以为：体积流量、浓度、API、Brix等质量流量计的安装指南质量流量计安装原则

科里奥利质量流量计是直接的质量流量测量。其测量的准确度与介质的流态无关，因此没有直管段的需要，可以因地制宜的安装传感器。基本原则-安装位置选择液体要能够始终充满传感器气体在传感器内不产生积液浆液/脏污介质

要易于从传感器中排空传感器朝向图示*对于含气液体/浆液，宜采用传感器垂直安装方式，自下向上流动时气体和颗粒更易于均匀分布。典型的不适宜安装位置管道的相对高点位置靠近下行管线或敞口处其他易导致不满管的位置典型的安装实例气体应用液体应用装卸车应用

浆液&自排空应用

安装施工要求两侧的管道在同一水平面内且要对中管道法兰应与管道垂直临近管道法兰处使用稳固的支撑固定管道管道法兰与传感器法兰的螺栓孔对齐注意施工事项不要使用传感器对中管线不要使用传感器支撑管线不要直接支撑在传感器上其他安装作业有关建议流量调节阀应安装在传感器的下游传感器的两侧宜安装截止阀，便于调零设置旁路管线，便于仪表拆装维护新建管线应在完成管线吹扫后再安装传感器避免在临近传感器的位置进行电焊作业，必要时拆下传感器对于小口径的流量计(1/10”，1/4”)推荐安装过滤器，避免管道杂质堵塞仪表变送器安装&供电易于查看数据和操作避免阳光直射环境温度&防爆认证符合要求远离强电磁干扰设备配置专用的仪表电源流量计现场安装图例质量流量计

开车调试基本流程前言流量计在出厂已经校准合格并做默认组态

（如用户提供组态要求，则按要求组态）。

组态报告做为装箱资料随表提供，开箱后注意保管开车基本组态项目检查组态参数-特性化系数（以弯管为例）基本项目-组态单位基本项目-组态mA输出基本项目-组态mA输出先组态mA输出变量（pvis…）

然后组态量程（URV,LRV）基本项目-回路测试回路测试的目的检验回路的接线是否正确检查接收设备的组态是否正确检查现场仪表与接收设备之间的一致性回路测试应使用4mA，20mA及4-20mA之间任取一点（非整数）基本项目-组态显示器基本项目-组态显示器续设置需要显示的变量设置变量切换方式，自动或手动设置变量更新率设置小数位开启/关闭背光开启/关闭离线菜单可选组态项-组态切除值可选组态项-组态阻尼流量&密度阻尼传感器流向与流量参数质量流量计均支持双向测量在传感器上流向箭头，其方向与变送器内组态的正向一致一体安装的流量计，变送器朝向与流向一致CMF系列，接线盒处为默认的流入方向质量流量计使用中的常见问题判断问题的基本流程检查报警信息检查过程变量

质量流量

密度

温度检查传感器诊断变量检查仪表输出传感器诊断变量常见问题管道中没有流量，流量计有读数手操器与变送器无法连接仪表上电后有嗡嗡的响声读数正常，mA输出不变变送器上的读数都为零流量计读数不准1.管道中无流量，流量计有读数流量计有稳定的读数零点不正确小流量切除过小(连续测量0.2~0.5%，间歇测量0.5~1.0%)阀门有泄漏不满管（检查密度读数）较大的安装应力流量计有不稳定的读数流量计不满管流量管上有附着阻尼过小外部接线问题（9线传感器,接触不良或电缆类型不正确）1.无流量，仪表读数不为零流量计在工厂校准时已经调零低温、高温及两相流状态不建议现场调零检定及贸易交接应用，按规定执行调零条件与判别流量计调零的条件工艺介质流经传感器20~30分钟传感器的温度与被测流体接近传感器完全充满关闭前后阀门判别满管的方法

当前温度下的密度读数与该介质的密度一致

驱动增益在正常范围内小口径的流量计（<=4”），驱动增益（Drive%）最大不超过15%大口径的流量计（>4”），驱动增益（Drive%）最大不超过20%零漂的产生于处理绝大多数零漂是由于两相流或不满管造成不能通过现场调零处理解决办法1.提高流量切除值，建议0.5~1.0%@Max(尤其是间隙使用场合)2.开启团状流(SlugFlow)功能3.通过管线循环充满流量计4.改变流量计的安装朝向或安装位置团状流（SlugFlow）的定义及作用液体中带有大团的气体或气体中带有大的液滴团状流功能使仪表测量及输出不受流体状态短暂变化的影响三个参数Slughigh：密度上限，超出触发团状流功能Sluglow：密度下限，超出触发团状流功能SlugDuration：触发团状流功能后的最长保持时间在此期间内输出值状态由仪表组态决定2.流量计上电后有嗡嗡的响声流量计上电后，听到较大的响声。同时伴随驱动增益超限报警。流量计处于两相状态液体测量时，不满管或有附着气体测量时，有积液管道有异物安装应力过大2.流量计上电后有嗡嗡的响声通过检查仪表的密度，判断是否为两相等不正常工况通过松开流量计一侧法兰的方法检查流量计安装应力2.驱动增益参数判别

驱动增益表征传感器测量管的平衡状态，平衡状态越好，其振动所需能量越低较高的增益意味着流量计处于非全满或全空的两相状态对于小口径流量计（<1”），可能存在较大的安装应力小口径的流量计（<=4”），当驱动增益超过15%大口径的流量计（>4”），当驱动增益超过20%可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下游阀门开度（减小阀门开度）3.手操器与现场仪表无法连接检查mA回路中是否有2-22mA的电流检查mA回路中是否串接了250~600欧姆的电阻检查回路中的安全栅，有个别型号安全栅不支持Hart通讯如果使用了安全栅，检查其设置是否与变送器输出通道冲突检查变送器是否有A101报警

1.如果禁用了回路电流模式，会产生这个报警，同时禁用了手操器，可以通过变送器离线菜单来启用回路电流模式；

2.如果Hart地址不为零，也会触发这个报警，常规应用时Hart地址必须设置为零。3.手操器与现场仪表无法连接-续检查变送器输出端子1-2之间的开路电压是否为24VDC；否则是输出通道故障（不适用本安输出型变送器）；如果有24VDC，则脱开mA输出接线，直接测量1-2端子间的电流是否在2-22mA之间，否则为输出通道故障（不适用本安输出型变送器）如果电流在2-22mA之间，使用一个250~600欧姆的电阻直接连接1-2端子，然后将手操器的两个钩子挂在电阻的两侧，然后尝试多连接几次。

对于2013-01年后出厂的变送器，检查变送器的Hart版本设置是否为53.手操器与现场仪表无法连接-续检查手操器Hart应用中的轮询设置，utility>Polllingsetup>，设置为pollingbyAddress，即按地址轮询，同时将轮询地址范围设置为0-15。4.显示正确，mA无输出或输出不正确？输出固定在4mA

1.检查Hart地址是否为非零值2.检查是否禁用了回路电流模式3.检查是否仍处于回路测试模式输出在4-20mA之间，但与显示值不对应1.检查PV设置2.检查量程设置3.检查回路电阻是否大于820欧姆4.调整(Trim)mA输出5.变送器上的全部读数都为零检查报警，是否存在A26A14A09报警检查流量计与变送器之间的电缆连接是否正确测量核心处理器阻值是否在指标值之内互换变送器或核心处理器7.流量计读数不准MicroMotion质量流量计是一种十分精确的流量测量设备，当在使用中发现或认为流量计不准时，可从以下几方面查找原因：流量计因素工艺因素测试方法与参考设备7.流量计读数不准确流量计因素检查报警信息检查流量计组态的流量系数，与铭牌系数是否一致检查质量、体积及密度仪表系数是否为1.0000检查仪表零点检查仪表的测量单位检查质量流量、密度与温度的阻尼设置计算当前流量下的额定精度检查接收设备累计值与流量计累计值是否有差异7.流量计读数不准确工艺因素旁路管线及阀门是否泄漏流量计所在管线是否始终满管，检查是否有气液两相状态流量计所在管线的管线存量是否一致操作温度、压力是否变化较