DB15∕T 2345-2021 呼伦贝尔芥花油生产加工技术规程

ICS67.200.20

CCSB33

15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T2345—2021

呼伦贝尔芥花油生产加工技术规程

TechnicalregulationofhulunbuirHulola-oilproductionandprocessing

2021-09-08发布2021-10-08实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T2345—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4原辅料要求.........................................................................3

4.1油菜籽.........................................................................3

4.2生产用抽提溶剂.................................................................4

4.3食品添加剂.....................................................................4

4.4加工用水.......................................................................4

4.5生产过程的卫生要求.............................................................4

5工艺流程...........................................................................4

5.1压榨制油部分...................................................................4

5.2浸出制油部分...................................................................5

5.3毛油精炼部分...................................................................5

6品质要求...........................................................................7

7包装、贮存和运输...................................................................7

7.1包装...........................................................................7

7.2贮存...........................................................................7

7.3运输...........................................................................7

I

DB15/T2345—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由内蒙古自治区农业标准化技术委员会（SAM/TC20）归口。

本文件起草单位：呼伦贝尔合适佳食品有限公司、河南工业大学粮油食品学院、中国农业科学院油

料作物研究所。

本文件主要起草人：麻锐、汪学德、刘昌盛、陆涛、康哲、杨静涛、路文智、王永存、王亚楠。

II

DB15/T2345—2021

呼伦贝尔芥花油生产加工技术规程

1范围

本文件规定了芥花油生产加工技术的术语和定义、原辅料要求、工艺流程、品质要求等规定。

本文件适用于以双低油菜籽为原料加工企业的倡导性技术规程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T6388运输包装收发货标志

GB8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB16629植物油抽提溶剂

GB/T17374食用植物油销售包装

GB/T23736饲料用菜籽粕

GB/T30354食用植物油散装运输规范

NY/T658绿色食品包装通用准则

DB15/T2341呼伦贝尔芥花油原料产地环境要求

DB15/T2342呼伦贝尔双低油菜品种选择要求

DB15/T2343呼伦贝尔双低油菜栽培技术规程

DB15/T2344呼伦贝尔芥花油原料收储技术规程

T/NMSP3呼伦贝尔芥花油

3术语和定义

GB/T8873-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

呼伦贝尔芥花油hulunbuirhulola-oil

以呼伦贝尔非转基因双低油菜籽为原料经压榨或浸出方法制取的可食用植物油。

3.2

软化conditioning,softening

1

DB15/T2345—2021

调节油料的水分和温度使其变软、塑性增加的工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.1.5]

3.3

轧胚flaking

亦称“压片”、“轧片”。利用机械的作用，将油料由粒状压成片状的过程。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.1.6]

3.4

水平干燥（卧式蒸炒锅）horizontalcooker

由一个或多个水平放置的筒体组成，内设搅拌装置的蒸炒锅。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.1.7.4]

3.5

连续压榨continuouspressing

从料坯进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.2.1.2]

3.6

浸出工序solventextraction

亦称“萃取”，即用溶剂提取的过程。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.3]

3.7

混合油miscelli

油脂与溶剂的混合液。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.3.3.1]

3.8

混合油蒸发miscellaevaporation

利用混合油中溶剂易挥发的特性，用加热的方法使溶剂气化，而浓缩混合油的工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.3.3.7]

3.9

立式蒸脱机verticaldesolventizer-toaster

亦称“层式蒸脱机”，由若干锅体重叠安装而成的蒸脱机。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.3.4.12]

2

DB15/T2345—2021

3.10

溶剂回收solventrecovery

把粕的蒸脱、混合油蒸发、汽提等过程所得到的溶剂蒸汽，通过冷凝回收的工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.3.5]

3.11

连续碱炼continuouscausticrefining,continuousneutralization

油碱混合、中和、脱皂、水洗、脱水等工序都是连续进行的碱炼方法。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.8.5.2]

3.12

磷酸脱胶phosphoricaciddegunmming

在毛油中加入磷酸进行脱胶的方法。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.8.4.3]

3.13

脱色bleaching

除去油脂中某些色素及碱炼过程中没能除去的一些残余物质，改善色泽，提高油脂品质的精炼工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.8.6]

3.14

脱蜡dewaxing

去除油脂中蜡质和少量固体脂的精炼工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.8.8]

3.15

脱臭deodorization

去除油脂中臭味物质的精炼工序。

[来源：GB/T8873-2008，定义2.8.7]

4原辅料要求

4.1油菜籽

4.1.1原料产地应符合DB15/T2341的规定。

4.1.2原料品种应符合DB15/T2342的规定。

4.1.3原料种植应符合DB15/T2343的规定。

4.1.4原料收储应符合DB15/T2344的规定。

3

DB15/T2345—2021

4.1.5原料品质应符合GB19641和T/NMSP3中原料的规定。

4.2生产用抽提溶剂

应符合GB16629的要求。

4.3食品添加剂

应符合GB2760的要求。

4.4加工用水

应符合GB5749的要求。

4.5生产过程的卫生要求

应符合GB8955、GB14881的规定。

5工艺流程

5.1压榨制油部分

5.1.1软化

利用软化设备，对原料温度和水分进行调节，从而改善其弹塑性，使其变软。要求软化温度20℃～

50℃，软化后原料含水率7%～11%，软化时间10min～20min。

5.1.2轧坯

用轧辊机将软化后的原料由颗粒状压制成薄片状。轧坯要求坯片厚度在0.2mm～0.35mm，轧坯后，

坯片不得露油。

5.1.3干燥

蒸汽压力控制在0.4MPa～0.7MPa，要求干燥温度在90℃～110℃，干燥时间30min～40min。

干燥后，油料不滴油不成团不出生粉，含水率4%～6%之间。

5.1.4压榨

工艺要求入榨温度：80℃～100℃，工作电流在250A～350A，入榨水分在4%～8%之间；出饼

水分在4%～6%之间。

5.1.5冷饼

运用冷饼设备，物料停留时间6min～10min，排料速度在35t/h～50t/h，冷却后料温在50℃～

55℃，降水大于等于2%。

5.1.6过滤

采用过滤设备，经过离心沉降或重力沉降，滤去压榨毛油中的机械杂质，要求经过过滤处理的毛油

含杂量小于等于0.2%。

4

DB15/T2345—2021

5.2浸出制油部分

5.2.1油脂浸出

菜籽饼进入浸出器中，利用有机溶剂对油料进行浸泡，喷淋等处理，浸出油料中的油的过程。

5.2.2混合油

油脂与溶剂的混合液。

5.2.3混合油蒸发

利用混合油中溶剂易挥发的特性，用加热的方法使溶剂气化，从而获取浸出毛油的工序。

5.2.4蒸脱

湿粕进入到层式蒸脱机进行蒸脱，后再干燥和冷却成为成品粕。

5.2.5溶剂回收

把粕的蒸脱、混合油蒸发、汽提等过程所得到的溶剂气体，通过冷凝回收的工序。浸出工艺和质量

参数见表1。

表1浸出工艺和质量参数

毛油残溶（ppm）粕引爆试验粕中残油（%）

≤300合格≤1.6

5.3毛油精炼部分

5.3.1碱炼

压榨、浸出毛油与一定的比例的磷酸溶液充分混合，油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，酸化后的

油与一定比例的碱液混合，进入离心机进行油皂分离。

5.3.2油脂脱胶

运用热水进行搅拌洗涤，用量为油重的10%左右，使油水充分混合，油水分离，在连续水化工艺中，

选用高温水化（85℃～90℃），加水量是磷脂含量的3～3.5倍。

5.3.3油脂脱酸

向一定温度的油中按比例添加一定浓度的碱液，经过多效混合器，碱液与游离脂肪酸发生中和反应，

通过离心机加以分离根据液态油比重的不同进行分离，分离后的油经过干燥器去除水分，进入脱色工序。

碱液浓度调配参数见表2。

5

DB15/T2345—2021

表2碱液浓度调配参数

游离酸碱液波美度

FFA%<0.5%°Bé=5～12

FFA%=0.5%～1.0%°Bé=12～17

FFA%=1.0%～1.5%°Bé=17～24

FFA%>1.5%°Bé=24～30

5.3.4脱色

脱色是从油中去除有色物的过程，通常是将油与适量脱色白土混合，可以吸附油脂中的有色物质并

在过滤时与油分离，改善色泽，以提高油脂品质。脱色操作和脱色油脂质量参数，见表3。

表3脱色操作和脱色油质质量参数

项目操作要求质量要求

脱色温度脱色时间脱色剂添加量操作绝对压强Mpa脱色油色泽

℃min%

指标≤105≤301～30.1～0.4澄清、透明

5.3.5脱蜡

脱蜡操作和脱蜡油质质量参数见表4。

表4脱蜡操作和脱蜡油质质量参数

项目脱蜡温度反应时间硅藻土吸附质量要求

℃小时硅藻土用量混合温度混合时间脱蜡油色泽

%，按油重计℃min

指标4～624～300.3～0.55～710～20澄清、透明

5.3.6脱臭

对脱色后的油进行真空脱臭。脱臭操作和脱臭油质质量参数见表5。

表5脱臭操作和脱臭油质质量参数

项目操作要求