2026年数控加工工艺考试题a及答案

2026年数控加工工艺考试题a及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题，20分）1.数控编程中，刀具补偿功能不包括（）A.刀具长度补偿B.刀具半径补偿C.刀具角度补偿D.刀具磨损补偿2.数控车床的默认加工平面是（）A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面D.以上都不对3.下列哪种指令是模态指令（）A.G04B.G00C.G28D.M024.加工中心与数控铣床的主要区别是（）A.有无自动换刀系统B.机床精度不同C.编程方式不同D.加工效率不同5.数控加工中，准备功能G代码用于指令（）A.主轴旋转B.进给速度C.刀具运动轨迹D.冷却液开关6.以下哪种材料的切削性能较好（）A.不锈钢B.铝合金C.钛合金D.高温合金7.数控程序中的绝对坐标编程指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G938.粗加工时，切削用量选择的基本原则是（）A.首先选择大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后选择合适的切削速度B.首先选择大的切削速度，其次选择较大的进给量，最后选择合适的背吃刀量C.首先选择大的进给量，其次选择较大的背吃刀量，最后选择合适的切削速度D.首先选择大的背吃刀量，其次选择合适的切削速度，最后选择较大的进给量9.数控车床中，用G71指令进行粗车循环时，其精车余量在（）参数中指定。A.UB.WC.RD.F10.数控加工工艺系统由（）组成。A.机床、夹具、刀具、工件B.机床、控制系统、刀具、工件C.机床、夹具、控制系统、工件D.机床、夹具、刀具、控制系统答案：1.C2.B3.B4.A5.C6.B7.A8.A9.B10.A二、多项选择题（每题2分，共10题，20分）1.数控加工工艺文件包括（）A.工艺规程卡片B.刀具卡片C.工序卡片D.编程说明书2.以下属于数控车床加工的典型零件有（）A.轴类零件B.盘类零件C.箱体类零件D.螺纹类零件3.数控加工中常用的对刀方法有（）A.试切对刀B.对刀仪对刀C.自动对刀D.目测对刀4.选择切削用量时需要考虑的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工精度D.机床性能5.数控编程中的辅助功能M代码可控制（）A.主轴的正反转B.冷却液的开关C.程序的结束D.刀具的更换6.以下属于数控加工特点的是（）A.加工精度高B.生产效率高C.自动化程度高D.适应性强7.数控加工中刀具的几何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角8.影响工件表面粗糙度的因素有（）A.切削用量B.刀具几何形状C.工件材料D.机床精度9.数控铣床的坐标系包括（）A.机床坐标系B.工件坐标系C.局部坐标系D.绝对坐标系10.数控加工工艺设计的主要内容有（）A.分析零件图纸B.确定加工工艺路线C.选择切削用量D.编制数控程序答案：1.ABCD2.ABD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD三、判断题（每题2分，共10题，20分）1.数控编程时，程序段号必须顺序编写。（）2.刀具半径补偿分为左补偿和右补偿，其补偿方向由刀具的运动方向决定。（）3.粗加工时，应选择较小的背吃刀量和进给量，以提高加工效率。（）4.数控加工中，G00指令的运动速度是由机床参数设定的，不能在程序中指定。（）5.工件坐标系原点可以任意设定，与机床坐标系没有关系。（）6.加工中心在换刀时，必须先将刀具退回到安全位置。（）7.切削液的主要作用是冷却和润滑，对加工精度没有影响。（）8.数控程序中的注释对程序的执行没有影响。（）9.用G73指令进行固定形状粗车循环时，每次切削的背吃刀量是相同的。（）10.选择刀具时，刀具的切削性能越好，加工成本越低。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×四、简答题（每题5分，共4题，20分）1.简述数控加工工艺的基本步骤答案：分析零件图纸，明确加工要求；确定加工工艺路线，包括工序、工步等；选择合适的刀具和切削用量；编制数控程序；进行程序校验与试切加工，验证程序正确性及优化工艺。2.简述刀具半径补偿的作用答案：刀具半径补偿可使编程人员按零件轮廓编程，无需考虑刀具半径大小。在加工时，通过刀具半径补偿功能，数控系统自动计算刀具中心轨迹，保证加工精度，还方便刀具更换与磨损补偿。3.简述数控加工中如何选择切削用量答案：粗加工时，首先选大的背吃刀量，再选较大进给量，最后选合适切削速度，以提高效率；精加工时，背吃刀量较小，进给量适中，切削速度较高，保证加工质量，同时要结合工件与刀具材料、机床性能等因素。4.简述数控车床与数控铣床在编程上的主要区别答案：数控车床主要加工回转体零件，编程多围绕X、Z轴运动，有特有的车削固定循环指令。数控铣床加工平面或立体零件，编程涉及X、Y、Z轴联动，有铣削固定循环，坐标系统和部分指令使用上也有差异。五、讨论题（每题5分，共4题，20分）1.讨论在数控加工中，如何保证加工精度答案：从编程准确、刀具选择与补偿合理、工件装夹牢固定位准确、切削参数优化、机床精度维护等方面入手。如精确计算刀具路径，合理补偿刀具磨损；正确装夹减少变形；优化参数降低切削力影响；定期维护机床保证精度。2.讨论数控加工工艺对生产效率的影响答案：合理的数控加工工艺能提高生产效率。优化工艺路线可减少工序和辅助时间；选择合适刀具和切削参数能提高切削效率；高效的编程方法能减少编程与调试时间；合理安排加工顺序和工装，也有助于提升整体生产效率。3.讨论在数控加工复杂曲面时，可能遇到的问题及解决方法答案：可能遇到刀具磨损快、加工精度难保证、编程复杂等问题。解决方法有选择高性能刀具材料和涂层刀具；优化刀具路径和切削参数；利用C