设施设备日常维护管理手册

设施设备日常维护管理手册一、手册目的与适用范围本手册旨在规范企业设施设备的日常维护管理流程，明确各环节责任与操作标准，保障设备稳定运行、延长使用寿命，降低故障风险与运维成本。适用于企业内生产、办公、后勤等各部门所属设施设备的管理与维护工作，涵盖机电设备、特种设备、公用设施等类别。二、设备台账管理（一）台账建立各部门需对所属设备建立动态台账，内容包含设备名称、型号规格、购置日期、安装位置、技术参数、供应商信息、保修期限等基础资料，同步记录设备的改造、移位、报废等变动情况。台账可通过电子表格或专业管理系统存档，确保信息可追溯。（二）台账更新设备发生新增、调拨、维修改造或报废时，责任部门应在3个工作日内更新台账信息并提交至设备管理部门备案。每年年底需结合现场盘点结果核对台账，修正偏差以保证账实一致。三、日常巡检管理（一）巡检计划制定设备管理部门需结合设备类型、使用频率及厂家建议，制定差异化巡检计划：生产关键设备：每日巡检1次；通用机电设备：每周巡检1次；公用设施（如空调、电梯）：每月巡检1次。计划需明确巡检人员、时间节点及核心检查项，经部门负责人审批后执行。（二）巡检实施要点巡检人员需按计划开展工作，重点检查设备运行状态（如振动、异响、温度）、参数指标（如电压、压力、流量）、外观完整性（如紧固件松动、管路泄漏、部件磨损）及安全防护装置有效性。发现异常需立即记录，填写《设备巡检记录表》并同步上报至设备主管。（三）异常处理与闭环对于轻微异常（如表面污渍、紧固件松动），巡检人员可现场处置并记录；对于影响运行的故障或隐患，需立即上报，由设备管理部门启动故障处理流程（详见“故障处理管理”章节）。所有巡检记录需按月归档，作为设备状态分析的依据。四、维护作业规范（一）预防性维护1.计划编制：设备管理部门结合设备说明书、运行数据及历史故障记录，制定年度预防性维护计划，明确保养项目（如润滑、清洁、校准、部件更换）、周期及责任人。计划需提前1个月发布，确保资源（工具、备件、人员）准备到位。2.作业实施：维护人员需严格执行作业指导书，作业前确认设备断电/停机、挂牌警示，使用合规工具与备件；作业中做好防护（如防静电、防高空坠落），避免对设备造成二次损伤；作业后需测试设备运行参数，填写《维护记录表》，经使用部门验收签字后闭环。（二）故障维修1.故障上报：设备使用者或巡检人员发现故障后，需立即通过企业内部系统或书面形式上报，说明故障现象、发生时间及初步判断，便于维修人员准备工具与备件。2.诊断与维修：维修人员接到故障信息后，需2小时内到达现场（紧急故障需立即响应），通过“望、闻、问、测”（观察外观、听异响、询问操作者、仪器检测）排查故障原因，制定维修方案。小故障（如传感器失灵、管路堵塞）需现场修复；大故障（如电机烧毁、控制系统故障）需上报主管，协调技术支持或外委维修，维修过程需保留照片、视频及备件更换记录。3.验收与复盘：维修完成后，需由使用部门与设备管理部门共同验收，确认设备运行正常、参数达标。对于重复故障或重大故障，需组织复盘分析，优化维护计划或设备改造方案。五、安全管理要求（一）作业安全防护电气设备维护前必须断电、验电，悬挂“禁止合闸”警示牌；高空作业需佩戴安全带、使用防坠器，下方设置警戒区域；特种设备（如压力容器、电梯）维护需由持证人员操作，严格遵守操作规程。（二）人员安全培训设备管理部门需每半年组织维护人员开展安全培训，内容包含电气安全、机械防护、应急处置等，培训后进行实操考核，考核合格方可上岗。新入职或转岗人员需完成岗前安全培训，经导师带教3个月后独立作业。（三）应急预案管理针对设备故障可能引发的安全事故（如火灾、化学品泄漏、电梯困人），设备管理部门需制定专项应急预案，明确应急流程、责任分工及物资储备（如灭火器、急救包、备用电源）。每年组织1-2次应急演练，检验预案有效性并持续优化。六、档案管理与数据分析（一）档案整理设备全生命周期档案需分类归档，包含：基础档案：台账、说明书、合格证、验收报告；运维档案：巡检记录、维护计划、维修报告、备件更换清单；安全档案：安全培训记录、应急预案、事故报告。档案需同时保留电子档（加密存储）与纸质档（防潮、防火柜存放），确保可查可阅。（二）数据分析与优化设备管理部门需每季度分析设备运维数据，通过故障频率、维修时长、备件消耗等指标，识别高故障设备或薄弱环节，针对性优化维护计划（如缩短巡检周期、增加预防性维护项目）。每年编制《设备运维分析报告》，为设备更新、预算编制提供决策依据。七、附