铣工知识考试题及答案

铣工知识考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.铣削时，切削速度计算公式中的直径D是指（）A.铣刀外径B.铣刀内径C.工件待加工表面直径D.工件已加工表面直径答案：A2.铣削平面时，若铣床主轴轴线与工作台面不垂直，会导致加工平面产生（）A.平面度误差B.直线度误差C.垂直度误差D.平行度误差答案：A3.下列哪种铣刀常用于铣削键槽（）A.圆柱铣刀B.三面刃铣刀C.键槽铣刀D.端铣刀答案：C4.铣削加工中，切削液的主要作用不包括（）A.冷却B.润滑C.提高加工精度D.清洗机床答案：D5.铣削铸铁等脆性材料时，一般选用（）作为切削液。A.乳化液B.切削油C.水溶液D.煤油答案：C6.铣削时，铣刀的前角增大，切削力会（）A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B7.用周铣法铣削平面时，逆铣的特点是（）A.铣削力的垂直分力向下，有利于工件的夹紧B.铣刀磨损较慢C.加工表面质量较高D.生产率较高答案：A8.铣削加工中，若工件材料硬度较高，应选择（）的铣削速度。A.较高B.较低C.不变D.任意答案：B9.下列哪种铣床适合加工大型工件（）A.卧式铣床B.立式铣床C.龙门铣床D.工具铣床答案：C10.铣削加工时，刀具的耐用度主要取决于（）A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削液答案：A11.铣削齿轮时，常用的铣刀是（）A.盘形齿轮铣刀B.指状齿轮铣刀C.成形铣刀D.以上都可以答案：D12.铣削加工中，若要提高加工精度，可采取的措施是（）A.提高切削速度B.减小进给量C.增大背吃刀量D.增加切削液流量答案：B13.铣削平面时，若工件表面粗糙度要求较高，应选择（）的铣削方式。A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣答案：A14.铣削加工中，刀具的几何角度对切削性能有重要影响，其中影响切削力大小的主要角度是（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角答案：A15.铣削加工时，若要铣削较深的键槽，应选用（）A.圆柱铣刀B.三面刃铣刀C.键槽铣刀D.端铣刀答案：C16.铣削加工中，切削热主要是通过（）方式传导出去的。A.刀具B.工件C.切屑D.切削液答案：C17.铣削加工时，若要提高生产效率，可采取的措施是（）A.减小切削速度B.增大进给量C.减小背吃刀量D.降低切削液温度答案：B18.铣削加工中，刀具的磨损形式主要有（）A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.前后刀面同时磨损D.以上都是答案：D19.铣削平面时，若铣床工作台面有平面度误差，会导致加工平面产生（）A.平面度误差B.直线度误差C.垂直度误差D.平行度误差答案：A20.铣削加工中，若要铣削T形槽，应选用（）A.圆柱铣刀B.三面刃铣刀C.T形槽铣刀D.端铣刀答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.铣削加工的主要工艺特点包括（）A.生产率较高B.加工精度较高C.可以加工各种形状的表面D.刀具成本较低答案：ABC2.铣刀的几何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角答案：ABCD3.铣削平面时，常用的铣削方式有（）A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣答案：AB4.铣削加工中，影响切削力大小的因素有（）A.工件材料B.切削用量C.刀具几何角度D.切削液答案：ABC5.铣削加工时，常用的切削液有（）A.乳化液B.切削油C.水溶液D.煤油答案：ABC6.铣削加工中，刀具磨损的原因主要有（）A.机械磨损B.热磨损C.化学磨损D.冲击磨损答案：ABC7.铣削齿轮时，常用的加工方法有（）A.铣齿B.滚齿C.插齿D.磨齿答案：ABC8.铣削加工中，提高加工精度的措施有（）A.提高机床精度B.合理选择刀具和切削用量C.采用合适的装夹方法D.加强加工过程中的检测和调整答案：ABCD9.铣削加工时，常用的铣床类型有（）A.卧式铣床B.立式铣床C.龙门铣床D.工具铣床答案：ABCD10.铣削加工中，常见的工件装夹方法有（）A.平口钳装夹B.压板螺栓装夹C.分度头装夹D.专用夹具装夹答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.铣削加工时，切削速度越高，刀具的耐用度越高。（）答案：×2.铣削平面时，顺铣比逆铣更容易产生振动。（）答案：×3.铣刀的前角越大，切削越省力，但刀具强度会降低。（）答案：√4.铣削加工中，切削液的流量越大越好。（）答案：×5.用周铣法铣削平面时，铣刀的圆周切削刃为主切削刃。（）答案：√6.铣削加工时，工件材料硬度越高，切削速度应越低。（）答案：√7.铣削加工中，刀具的磨损与切削时间成正比。（）答案：√8.铣削齿轮时，齿轮的模数越大，选用的铣刀号数越小。（）答案：√9.铣削加工中，铣床的主轴转速越高，加工精度越高。（）答案：×10.铣削加工时，若要铣削直角槽，可选用三面刃铣刀。（）答案：√四、填空题（每题1分，共10分）1.铣削加工中，切削用量包括切削速度、进给量和（）。答案：背吃刀量2.铣刀按用途可分为圆柱铣刀、端铣刀、三面刃铣刀、（）等。答案：键槽铣刀（或其他合理铣刀类型）3.铣削平面时，若采用逆铣，铣刀切入工件时的切削厚度是（）的。答案：从零逐渐增大4.铣削加工中，刀具的耐用度是指刀具从开始切削到（）为止所经过的切削时间。答案：磨损量达到磨钝标准5.铣削加工时，若要提高加工表面质量，可适当减小（）。答案：进给量6.铣削齿轮时，齿轮的齿形是通过（）铣削而成的。答案：成形铣刀7.铣削加工中，常用的铣床附件有分度头、（）、平口钳等。答案：回转工作台8.铣削加工时，若工件材料为铝合金，应选用（）作为切削液。答案：乳化液9.铣削加工中，刀具的几何角度对切削性能有重要影响，其中影响刀具锋利程度的主要角度是（）。答案：前角10.铣削加工时，若要铣削燕尾槽，应选用（）铣刀。答案：燕尾槽铣刀五、简答题（每题5分，共20分）1.简述铣削加工的基本原理。答案：铣削是利用铣刀的旋转运动和工件的直线运动（或圆周运动），通过铣刀的切削刃对工件进行切削加工，以获得所需的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。铣刀的旋转为主运动，工件的移动为进给运动。2.铣削平面时，如何选择合适的铣削方式？答案：根据工件材料、加工要求、机床条件等因素选择。对于硬度较低、塑性较好的材料，可选用顺铣，能提高加工表面质量和刀具耐用度。对于硬度较高、塑性较差的材料，可选用逆铣，逆铣时切削力的垂直分力向上，有利于工件的夹紧。若机床有间隙调整装置，可优先考虑顺铣；若机床间隙较大，为避免打刀，可选用逆铣。3.铣削加工中，如何合理选择切削用量？答案：切削用量的选择原则是在保证加工质量的前提下，充分发挥刀具的切削性能，提高生产效率，降低生产成本。首先根据工件材料、刀具材料和加工要求确定切削速度，一般工件材料硬度越高，切削速度越低；刀具材料耐热性越好，切削速度越高。然后根据加工精度和表面粗糙度要求确定进给量，进给量增大，生产效率提高，但加工精度和表面质量会下降。最后根据加工余量和刀具耐用度确定背吃刀量，背吃刀量的大小主要影响切削力和切削功率。4.简述铣削加工中刀具磨损的原因及预防措施。答案：原因：机械磨损：刀具与工件、切屑之间的摩擦导致刀具磨损。热磨损：切削热使刀具温度升高，导致刀具材料性能下降而磨损。化学磨损：切削液、工件材料等与刀具发生化学反应，使刀具磨损。预防措施：合理选择刀具材料和刀具几何角度，提高刀具的切削性能和耐磨性。选择合适的切削用量，避免切削力过大和切削温度过高。正确使用切削液，降低切削温度，减少刀具磨损。定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。六、论述题（每题5分，共20分）1.论述铣削加工精度的影响因素及提高加工精度的方法。答案：影响因素：机床精度：机床的几何精度、运动精度等直接影响加工精度。刀具磨损：刀具磨损会导致刀具尺寸变化，影响加工精度。工件装夹：装夹方式不当、装夹精度不够会使工件在加工过程中产生位移，影响加工精度。切削力：切削力的大小和方向变化会使工件产生变形，影响加工精度。切削热：切削热会使工件和刀具产生热变形，影响加工精度。提高方法：提高机床精度：定期检查和维护机床，保证机床的各项精度指标符合要求。合理选择刀具和切削用量：根据加工要求选择合适的刀具，控制切削用量，减少刀具磨损和切削力。正确装夹工件：采用合适的装夹方法，保证工件的定位精度和夹紧可靠性。优化加工工艺：采用合适的加工工艺路线，减少加工误差的积累。加强加工过程中的检测和调整：在加工过程中及时检测工件的尺寸和形状精度，根据检测结果进行调整。2.论述铣削加工表面粗糙度的影响因素及改善措施。答案：影响因素：切削参数：切削速度、进给量和背吃刀量的大小会影响表面粗糙度。一般切削速度越高、进给量越小、背吃刀量越小，表面粗糙度越好。刀具几何角度：刀具的前角、后角、刃倾角等几何角度会影响切削变形和切削力，从而影响表面粗糙度。刀具磨损：刀具磨损会使切削刃变钝，导致加工表面粗糙度增大。切削液：切削液可以降低切削温度，减少刀具与工件之间的摩擦，改善表面粗糙度。工件材料：工件材料的硬度、塑性等性能会影响切削过程，进而影响表面粗糙度。改善措施：合理选择切削参数：根据加工要求和工件材料，选择合适的切削速度、进给量和背吃刀量。优化刀具几何角度：选择合适的刀具几何角度，提高刀具的切削性能。及时更换刀具：当刀具磨损到一定程度时，及时更换刀具，保证切削刃的锋利度。正确使用切削液：根据加工情况选择合适的切削液，并合理使用，充分发挥其作用。提高工件材料的加工性：对工件材料进行适当的预处理，改善其加工性能。3.论述铣削加工中如何保证安全生产。答案：遵守操作规程：严格按照铣床操作规程进行操作，不违规操作。正确穿戴防护用品：穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品。刀具安装牢固：确保铣刀安装正确、牢固，防止刀具飞出伤人。工件装夹可靠：工件装夹要牢固，防止加工过程中工件松动或移位。合理使用切削液：正确使用切削液，避免切削液飞溅伤人。定期检查设备：定期检查铣床的各项安全装置和部件，确保设备正常运行。清理工作场地：加工结束后，及时清理工作场地，保持整洁。加强安全教育：提高操作人员的安全意识，定期进行安全教育培训。4.论述铣削加工工艺的制定原则和步骤。答案：制定原则：保证加工质量：满足工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求。提高生产效率：合理选择加工方法和切削用量，减少加工时间。降低生产成