轮胎制造轮胎模具抛光工岗位考试试卷及答案

轮胎制造轮胎模具抛光工岗位考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.轮胎模具抛光常用的工具是（）。2.抛光前需检查模具表面有无（）。3.粗抛时一般选用粒度较（）的砂纸。4.模具抛光的顺序一般是从（）到精抛。5.抛光过程中要保持工作区域的（）。6.精抛时使用的研磨膏通常是（）色。7.抛光时对模具的锐角要进行（）处理。8.常用的抛光设备有（）。9.抛光后模具表面粗糙度要求达到（）。10.检查抛光质量常用的工具是（）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.轮胎模具粗抛适合用的砂纸粒度是（）A.800目B.1200目C.150目D.2000目2.以下哪种不是抛光常用的磨具（）A.砂轮B.油石C.锉刀D.铣刀3.模具抛光后表面硬度会（）A.提高B.降低C.不变D.不确定4.精抛时研磨膏涂抹厚度约为（）A.0.1mmB.0.5mmC.1mmD.2mm5.抛光过程中发现模具表面有划痕，应（）A.继续抛光B.更换砂纸C.重新粗抛D.用研磨膏覆盖6.以下哪种情况会导致抛光表面出现橘皮现象（）A.砂纸粒度太细B.抛光压力不均匀C.研磨膏质量好D.抛光速度慢7.抛光设备的转速对抛光效果（）A.无影响B.有影响C.影响不大D.不确定8.模具表面有锈迹时，应（）后再抛光A.直接抛光B.用酸液清洗C.打磨掉锈迹D.涂抹防锈剂9.抛光完成后，模具应（）A.直接入库B.清洗干净并涂防锈剂C.放在工作台上D.再次检查10.抛光时使用的防护用品不包括（）A.护目镜B.口罩C.安全帽D.手套三、多项选择题（每题2分，共20分）1.轮胎模具抛光的目的有（）A.提高表面光洁度B.去除模具表面缺陷C.提高模具硬度D.使轮胎成型更好2.抛光过程中可能出现的问题有（）A.表面划伤B.抛光不均匀C.表面烧伤D.模具变形3.选择砂纸时需要考虑的因素有（）A.模具材质B.抛光阶段C.表面粗糙度要求D.砂纸品牌4.研磨膏的作用包括（）A.进一步细化表面B.提高表面光泽度C.去除较大划痕D.防止模具生锈5.以下属于抛光设备的有（）A.电动抛光机B.气动抛光机C.砂带机D.钻床6.模具抛光前的准备工作有（）A.检查模具尺寸B.清理模具表面C.准备好抛光工具D.穿戴好防护用品7.影响抛光质量的因素有（）A.抛光工艺B.工具选择C.操作人员技能D.模具初始状态8.抛光后的模具表面质量检测方法有（）A.目视检查B.粗糙度仪测量C.硬度检测D.尺寸测量9.粗抛和精抛的区别在于（）A.工具不同B.砂纸粒度不同C.压力不同D.速度不同10.抛光过程中安全注意事项有（）A.防止触电B.防止磨料飞溅伤人C.避免长时间连续操作D.防止滑倒四、判断题（每题2分，共20分）1.轮胎模具抛光只能手工操作。（）2.砂纸粒度越大，抛光后的表面越粗糙。（）3.研磨膏可以随意涂抹在模具表面。（）4.抛光过程中不需要对模具进行冷却。（）5.模具表面有油污不影响抛光质量。（）6.精抛时的速度应比粗抛快。（）7.用肉眼能完全准确判断模具抛光质量。（）8.抛光设备使用后不需要进行保养。（）9.不同材质的模具抛光方法完全一样。（）10.戴手套操作抛光设备会更安全。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述轮胎模具抛光的工艺流程。答：首先检查模具表面有无缺陷、裂纹等问题，清理模具表面杂质。接着进行粗抛，根据模具材质和表面情况选择合适粒度的砂纸，去除大部分加工痕迹。之后进行精抛，选用更细粒度的砂纸或研磨膏进一步细化表面，提高光泽度。最后检查抛光质量，若不达标需返工，合格后清理模具并涂防锈剂。2.如何选择合适的砂纸进行轮胎模具抛光？答：选择砂纸要综合多方面因素。粗抛时，因要快速去除较多余量，可选用粒度较小（如150-320目）的砂纸；精抛为获得高光洁度表面，需用粒度大（800目以上）的砂纸。同时，要依据模具材质，较硬材质可选稍粗砂纸，较软材质避免砂纸过粗划伤表面。此外，还需参考表面粗糙度要求，要求越高，选用砂纸粒度越大。3.抛光过程中模具表面出现划痕怎么办？答：若模具表面出现划痕，首先要停止当前抛光操作。分析划痕产生原因，若是砂纸有杂质或损坏，需更换新的砂纸。然后对有划痕区域重新进行粗抛，将划痕去除，再按照正常流程从粗抛到精抛逐步处理，确保划痕彻底消除，使模具表面达到所需的光洁度和平整度要求。4.简述抛光设备日常维护要点。答：抛光设备日常维护很重要。每次使用后，要清理设备表面的磨料、灰尘等杂质，防止其进入设备内部影响性能。定期检查设备的传动部件，如皮带、链条等，看是否有松动、磨损，如有问题及时调整或更换。对设备的电机、轴承等关键部位，要定期添加润滑油，保证其运转顺畅。还要检查设备的电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论如何提高轮胎模具抛光效率和质量。答：提高轮胎模具抛光效率和质量可从多方面入手。在工具选择上，根据模具材质和抛光阶段精准挑选砂纸、研磨膏及合适的抛光设备，确保工具适配。工艺方面，合理规划抛光流程，粗抛与精抛参数设置要科学，如粗抛选择合适粒度砂纸和较大压力以快速去除余量，精抛则用细砂纸和较小压力保证光洁度。同时，操作人员技能培训很关键，熟练掌握操作技巧能减少失误，提高效率和质量。另外，保持工作环境清洁、稳定，对提高抛光效果也有帮助。2.说说轮胎模具抛光过程中的安全隐患及预防措施。答：轮胎模具抛光过程存在多种安全隐患。一是磨料飞溅伤人，如砂纸破碎、研磨膏溅出等，预防措施是操作人员必须佩戴护目镜、口罩等防护用品。二是触电风险，若设备漏电可能引发触电事故，所以要定期检查设备电气线路，确保接地良好，使用时遵循操作规程。三是设备操作不当导致受伤，比如设备转速过快、操作不稳等，这就要求操作人员经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，避免违规操作。。答案一、填空题1.砂纸、研磨膏、抛光机等2.裂纹、砂眼等缺陷3.粗4.粗抛5.清洁6.绿7.倒圆角8.电动抛光机、气动抛光机等9.规定数值（根据实际要求填写）10.粗糙度仪二、单