安全生产及消防知识培训课件

安全生产及消防知识培训课件一、培训背景与目标

（一）培训背景

当前，我国安全生产形势总体稳定，但行业领域事故隐患仍不同程度存在，安全生产及消防管理已成为企业可持续发展的核心要素之一。《中华人民共和国安全生产法》明确规定，生产经营单位必须对从业人员进行安全生产教育和培训，未经合格不得上岗作业；《中华人民共和国消防法》也要求机关、团体、企业、事业等单位定期组织消防演练，对员工进行消防安全培训。从实践层面看，部分企业因员工安全意识薄弱、操作技能不足、应急处置能力欠缺，导致生产安全事故及火灾事件时有发生，不仅造成人员伤亡和财产损失，还对企业的社会声誉及生产经营秩序产生严重影响。例如，2023年某化工企业因员工未按规定操作易燃物料引发火灾，直接经济损失达数百万元，反映出安全生产及消防知识培训的紧迫性。此外，随着新技术、新工艺、新设备的广泛应用，传统安全管理模式面临挑战，员工对新型安全风险辨识及防控知识的需求日益凸显，亟需通过系统性培训提升全员安全素养，构建“人人讲安全、个个会应急”的安全文化氛围。

（二）培训目标

本培训课件旨在通过系统化的安全生产及消防知识传授与技能实操，实现以下目标：一是知识目标，使参训人员掌握《安全生产法》《消防法》等法律法规核心条款，熟悉本行业安全生产规章制度、危险源辨识方法及火灾成因分类，具备基础安全理论认知；二是技能目标，使参训人员熟练掌握灭火器、消防栓等常用消防器材的正确使用方法，初期火灾扑救技巧、人员疏散引导及自救互救技能，提升应急处置实操能力；三是意识目标，强化参训人员“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，增强风险防范意识和责任意识，主动识别并消除身边安全隐患，减少“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为；四是文化目标，推动企业安全文化建设，形成“要我安全”向“我要安全”“我会安全”转变的良性机制，为企业安全生产形势持续稳定提供坚实保障。

二、培训对象与需求分析

（一）参训对象分类

企业安全生产及消防知识培训需覆盖全员，但因岗位职责、工作环境及风险暴露程度不同，参训对象需精细化分类。按管理层级划分，包括企业高层管理者、中层管理人员及基层班组长；按岗位性质划分，涵盖生产一线操作人员、设备维护人员、仓储物流人员、行政办公人员及新入职员工；按专业需求划分，涉及特种作业人员（如电工、焊工、危化品操作人员）及普通岗位员工。不同对象在安全职责、风险接触及应急处置能力要求上存在显著差异，例如高层管理者需侧重安全战略决策与责任体系构建，一线操作人员则需强化岗位安全操作规程与应急实操技能，分类培训可提升培训的针对性与实效性。

（二）培训需求调研

为精准掌握参训对象的知识短板与技能需求，需采用多维度调研方法。问卷调查法通过设计结构化问卷，收集员工对安全法规、消防器材使用、应急处置流程等内容的认知程度，如某制造企业问卷显示，68%的一线员工能说出灭火器的位置，但仅32%能正确操作干粉灭火器；访谈法则通过与各部门负责人、老员工及新员工代表深度交流，挖掘实际工作中的安全隐患与培训盲区，如仓储部门反馈叉车驾驶员对货物堆垛高度限制的认知不足，易引发坍塌风险；现场观察法通过跟踪生产作业流程，记录员工的不安全行为，如某车间发现员工未按规定佩戴防护眼镜进行打磨作业，反映出个体防护装备使用培训的缺失。此外，事故案例分析法对近三年企业内外部典型事故进行复盘，提炼出因培训不到位导致的人为失误，如某化企业因员工未识别反应釜异常压力导致爆炸，凸显风险辨识能力培训的必要性。

（三）差异化需求分析

基于调研数据，不同参训对象的需求呈现显著差异。高层管理者作为安全生产第一责任人，需掌握《安全生产法》中“三管三必须”（管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全）的法定职责，理解安全投入与经济效益的平衡逻辑，如某集团高管培训中，通过模拟安全决策案例，提升其在资源调配与风险预判中的安全意识；中层管理人员需具备安全管理工具应用能力，如JSA工作安全分析法、LOTO上锁挂牌程序，以及隐患排查治理流程，某汽车零部件企业通过“部门安全绩效与管理者KPI挂钩”的培训设计，强化其安全监管责任；基层班组长作为一线安全管理的直接执行者，需掌握班前会安全交底方法、员工不安全行为纠正技巧及班组应急演练组织能力，如某电子企业班组长培训后，班组违章行为发生率下降45%。

生产一线操作人员是安全培训的重点对象，其需求集中在岗位风险辨识与应急处置实操。例如，机械加工车间员工需熟悉机床安全操作规程、传动部位防护装置检查要点及金属切削废料处理规范；危化品操作人员需掌握MSDS化学品安全技术说明书解读、泄漏应急处置流程及个人防护装备（如防毒面具、化学防护服）的正确使用，某化工厂通过“模拟泄漏演练+实操考核”模式，使员工应急处置达标率从55%提升至92%。仓储物流人员则需关注货物堆码安全、叉车安全驾驶及仓库消防通道管理，如某物流企业针对叉车驾驶员开展“盲区识别与应急避让”专项培训，年内叉车碰撞事故减少70%。

新入职员工因对企业安全文化、规章制度及岗位风险认知不足，需开展“三级安全培训”。公司级培训侧重企业安全方针、事故案例警示及消防基础知识；车间级培训聚焦车间危险源分布、安全警示标识识别及劳动防护用品使用；班组级培训则由师傅带徒，传授岗位安全操作口诀与应急处置要点，某建筑企业通过“新员工安全知识闯关游戏”，培训合格率提升至98%。特种作业人员因其作业风险高、专业性强，需严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》进行专业培训，如电工需掌握电气防火防爆技术、临时用电规范及触电急救方法，培训后需经理论考试与实操考核双合格方可上岗。

行政办公人员虽不直接参与生产作业，但也需具备基础安全意识，如办公用电安全（避免超负荷使用插线板）、消防通道畅通维护、初期火灾扑救及疏散逃生技能，某科技公司通过“办公区域消防隐患排查”实战演练，使员工能在30秒内完成灭火器取用与初期火灾扑救。此外，针对季节性需求，如夏季需增加防暑降温、防汛应急内容，冬季强化防火防爆、防滑跌培训，确保培训内容与实际风险动态匹配。

三、培训内容设计

（一）基础通用模块

1.法律法规与责任体系

安全生产及消防培训的首要内容是普及国家法律法规框架。《中华人民共和国安全生产法》明确要求企业建立全员安全生产责任制，培训中需重点解读“三管三必须”原则，即管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。通过分析某建筑企业因未落实安全责任制导致坍塌事故的案例，使学员理解责任链条断裂的严重后果。消防法部分则聚焦单位消防主体责任，强调“预防为主、防消结合”方针，结合某商场因消防通道堵塞延误救援的案例，说明法律义务与生命安全的直接关联。

2.风险辨识与隐患排查

采用“看、听、问、查”四步法教授风险辨识技巧。通过展示化工车间设备布局图，引导学员识别高温、高压、有毒有害等固有风险；结合仓储物流案例，演示货物堆垛超限、叉车盲区等动态风险点。隐患排查训练中，设置模拟办公场景，要求学员发现插线板串联使用、消防器材遮挡等常见问题，并依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》进行分级管理。某制造企业通过此类培训，使员工自主发现隐患数量提升60%。

3.消防基础知识

系统讲解火灾三要素（可燃物、助燃物、着火源）及燃烧类型。以木材燃烧实验视频为教具，说明不同火灾类型（A类固体、B类液体、C类气体）的扑救差异。重点普及“小火快跑、浓烟关门”的生存法则，结合某高层住宅火灾案例，演示防烟面罩正确佩戴方法与湿毛巾折叠技巧。消防设施认知环节，通过实物模型讲解灭火器、消火栓、感烟探测器的工作原理，纠正“灭火器只需看压力表”的片面认知。

（二）岗位专项模块

1.生产操作岗位

针对机械加工车间，设计“三违行为”识别训练：演示未停机维修设备、违规操作砂轮机等典型违章动作，要求学员指出违规点并说明后果。危化品操作岗位则聚焦MSDS（化学品安全技术说明书）解读，通过模拟泄漏场景，教授防毒面具气密性检测、吸附棉围堵技巧等应急处置流程。某电子企业实施岗位专项培训后，设备事故率下降35%。

2.特种作业岗位

电工培训包含电气火灾预防与扑救，强调“先断电再灭火”原则，设置带电体灭火模拟演练。焊工作业重点讲解动火作业“三不动火”制度（无票不动火、无监护人不动火、无措施不动火），通过气瓶倒地引发爆炸的案例强化安全意识。特种设备操作人员需掌握限位装置失效应急处理，如某电梯维保人员通过培训成功处置轿厢异常移动事故。

3.管理监督岗位

班组长培训聚焦JSA（工作安全分析法）应用，以叉车装卸作业为例，分解“启动前检查-路线规划-货物固定”各环节风险点。中层管理者则学习LOTO（上锁挂牌）程序管理，通过模拟设备检修场景，演示能量隔离五步法（确认-隔离-上锁-挂牌-测试）。某汽车企业班组长培训后，班组安全会议效率提升50%，隐患整改周期缩短40%。

（三）应急演练模块

1.初期火灾处置

设置油盆灭火实训，要求学员在10秒内完成灭火器拔销、瞄准、按压动作。通过对比干粉与水基型灭火器在油锅火中的表现，纠正“用水灭油火”的常见错误。结合某餐厅后厨起火案例，教授“断气源-关电源-移可燃物”的处置顺序，强调报警与疏散的同步性。

2.疏散逃生技能

开展“浓烟走廊”模拟演练，要求学员低姿前进、沿墙摸爬。针对不同场景定制逃生方案：办公楼强调禁止电梯使用、利用消防梯疏散；危化品区域需根据风向选择垂直或水平撤离。某物流中心通过烟雾逃生训练，使员工平均疏散时间从5分钟缩短至90秒。

3.综合应急响应

设计“全流程”桌面推演，模拟某仓库火灾场景，学员需完成：火情发现-初期处置-报警联络-人员疏散-伤员救护-事故调查等环节。重点演练跨部门协作，如消防队到达前的信息传递、应急物资调配流程。某化工企业通过此类演练，使应急响应时效提升30%，信息传递准确率达98%。

四、培训实施与保障

（一）组织架构与职责分工

1.领导小组统筹部署

企业安全生产委员会担任培训最高决策机构，由分管安全的副总经理担任组长，人力资源部、安全管理部、生产运营部负责人为成员。领导小组每季度召开专题会议，审定培训计划、预算及考核标准，解决跨部门协作障碍。某制造企业通过领导小组协调，将生产停工时段纳入培训窗口期，避免工学矛盾。

2.执行小组落地执行

安全管理部牵头组建专职培训团队，配备3-5名持证安全培训师，联合各车间安全员组成执行小组。执行小组负责课程开发、讲师调度、场地协调等具体工作，建立“周例会+月汇报”机制，确保培训进度可控。例如某化工企业执行小组提前三个月与生产部门协商，将培训安排在设备检修期，参训率达100%。

3.监督小组质量管控

纪检监察部门参与培训监督，通过随机抽查、学员访谈等方式评估培训实效。监督小组重点检查培训记录完整性、考核公正性及后续整改落实情况，形成《培训质量监督报告》直报企业主要负责人。某建筑企业通过监督小组发现外包单位代训问题，及时终止不合格合作。

（二）师资队伍建设

1.内部讲师培养

选拔具有5年以上一线管理经验的技术骨干担任内部讲师，通过“理论授课+实操演示”双轨制培训，提升教学能力。建立讲师激励机制，将授课时长与职称晋升、绩效奖金挂钩。某电子企业内部讲师库从12人扩充至38人，覆盖所有生产工序。

2.外部专家引入

聘请注册安全工程师、消防救援支队教官、职业院校教授等外部专家，聚焦法规更新、新技术应用等前沿内容。采用“专题讲座+案例研讨”形式，如某物流企业邀请交通事故处理专家开展叉车安全培训，学员事故认知准确率提升40%。

3.讲师考核认证

实施“年度考核+星级评定”制度，通过学员满意度、考试通过率、实操达标率等指标对讲师分级认证。连续两年获评五星讲师可优先参与行业交流，未达标者暂停授课资格。某食品企业通过考核机制淘汰不合格讲师3名，课程质量评分提高28%。

（三）教学资源配置

1.实体培训基地建设

在厂区中心位置建设200㎡标准化培训中心，配备灭火实训区、逃生模拟通道、VR事故体验区等设施。购置智能灭火器训练系统，可实时喷射压力反馈；设置烟雾逃生帐篷，模拟不同火场环境。某汽车企业培训基地年接待培训超2000人次，成为区域安全示范点。

2.数字化教学平台

开发企业安全培训APP，包含课程点播、在线测试、隐患上报三大模块。上传事故案例视频库，按行业、事故类型分类检索；建立电子档案系统，自动生成个人培训证书及能力雷达图。某能源企业通过APP实现培训覆盖率100%，移动学习占比达65%。

3.教学物资保障

编制《培训物资清单》，定期检查灭火器、急救包、防护装备等物资储备。建立耗材快速申领通道，实训用灭火药剂、模拟道具等按月补充。某机械企业实行物资“双人双锁”管理，确保实训器材随时可用。

（四）过程管理规范

1.培训计划制定

采用“三上三下”流程制定年度计划：各部门初报需求→安全管理部汇总平衡→领导小组审议→公示征求意见→最终发布执行。计划明确培训对象、内容、时间、考核方式等要素，如某医药企业将新员工安全培训纳入试用期考核标准。

2.实施过程监控

实施“三查三看”机制：查签到记录看出勤率，查课堂互动看参与度，查实操表现看掌握度。在关键培训环节安装监控设备，保存教学视频备查。某化工企业通过监控发现电工培训中违规带电操作行为，及时叫停并重新培训。

3.培训档案管理

建立“一人一档”电子档案，记录培训记录、考核结果、奖惩情况等。档案保存期限不少于6年，离职员工档案移交人力资源部长期保管。某建筑企业通过档案追溯，成功避免一起因历史培训记录缺失导致的安全责任纠纷。

（五）效果评估机制

1.多维考核体系

实施“三位一体”考核：理论考试采用闭卷笔试，重点考察法规条款掌握情况；实操考核设置油盆灭火、伤员救护等6个必考项目；行为观察通过日常安全行为检查，评估培训效果转化率。某纺织企业将考核结果与岗位津贴直接挂钩，优秀学员额外奖励10%绩效。

2.培训效果追踪

采用柯氏四级评估模型：一级评估通过课后问卷统计满意度；二级评估对比培训前后测试成绩；三级评估培训后3个月跟踪观察安全行为改变；四级评估分析事故率、隐患整改率等关键指标变化。某物流企业通过追踪发现，消防培训后初期火灾扑救成功率提升至92%。

3.持续改进机制

每季度召开培训效果分析会，根据考核数据优化课程设置。对连续两次评估不合格的培训项目，启动课程重新开发程序。某电子企业根据学员反馈，将危化品培训中的理论课时压缩30%，增加实操演练时间，培训满意度从78%升至95%。

五、培训效果评估与持续改进

（一）评估指标体系

1.知识掌握度评估

通过标准化测试考察参训人员对安全法规、消防知识的理解程度。设计分层级试卷，管理层侧重安全责任体系、事故调查流程等宏观内容，一线员工聚焦岗位风险辨识、应急处置步骤等实操知识。某制造企业采用闭卷笔试与在线答题结合的方式，将60分设为合格线，连续三次培训后员工平均分从72分提升至89分。知识掌握度评估还包括案例分析题，要求学员结合事故案例说明预防措施，如某化工厂通过"三违行为"案例分析题，检验员工对违章操作危害的认知深度。

2.技能熟练度评估

采用情景模拟考核法检验实操技能掌握情况。灭火器使用考核设置油盆灭火、电器火灾扑救等场景，要求学员在规定时间内完成拔销、瞄准、按压等动作，并说明适用火灾类型。消防栓操作考核重点测试水带连接、阀门开启、水枪瞄准等环节，某物流企业通过计时考核，使员工平均操作时间从3分钟缩短至90秒。特种作业技能考核则模拟真实作业环境，如电工需在带电体安全距离内完成验电、接地等操作，焊工作业需演示动火作业票填写与现场监护流程，考核不合格者需重新参加专项培训。

3.行为改变度评估

通过日常行为观察评估培训效果的转化情况。安全管理人员采用定期巡查与不定期抽查相结合的方式，记录员工安全行为变化，如防护用品佩戴规范、设备操作流程遵守、隐患上报及时性等指标。某建筑企业建立"安全行为积分制"，将培训后的行为表现与绩效奖金挂钩，三个月内员工安全带正确佩戴率从65%提升至98%。行为改变度评估还包括班组安全会议参与度、隐患排查积极性等软性指标，通过前后对比分析，量化培训对安全文化的促进作用。

4.绩效改善度评估

关联安全生产关键指标评估培训的综合效益。重点监测事故率、隐患整改率、应急响应时间等硬性数据，如某电子企业实施消防培训后，初期火灾扑救成功率从58%提升至93%，直接经济损失减少42万元。绩效改善度评估还包含间接效益分析，如员工安全感提升导致的离职率下降、安全形象改善带来的客户满意度提升等，通过问卷调查与数据统计，全面反映培训对企业安全绩效的贡献。

（二）评估方法设计

1.理论考核评估

构建多层次理论评估体系，确保考核科学有效。基础层采用选择题、判断题等形式，快速检验知识广度，如"灭火器压力表指针在什么区域表示正常"等基础问题。进阶层采用简答题论述题，考察知识深度，如"请简述电气火灾的扑救要点及注意事项"。应用层设置案例分析题，要求学员结合企业实际场景提出解决方案，如"某车间发生化学品泄漏，作为班组长应如何处置"。某汽车企业通过"理论+应用"双轨考核，使员工不仅记住知识点，更能灵活应用于实际工作。

2.实操演练评估

设计全流程实操考核，模拟真实应急场景。初期火灾处置考核设置不同类型火灾扑救任务，要求学员选择正确灭火器材并规范操作；疏散逃生考核在烟雾模拟环境中测试员工低姿前进、湿毛巾捂口鼻等技能；急救技能考核重点演练心肺复苏、止血包扎等关键步骤。某食品企业引入第三方评估机构，采用"盲评"方式确保考核公正性，评估人员通过观察记录表打分，实操不合格者需参加强化培训直至达标。

3.行为观察评估

建立常态化行为观察机制，跟踪培训效果转化。安全管理人员采用"行为抽样法"，每月随机抽取不同时段、不同岗位进行观察，记录安全行为符合率。观察指标包括：劳保用品佩戴规范性、设备操作前安全检查执行情况、危险作业许可流程遵守程度等。某机械企业通过行为观察发现，培训后员工违规操作行为发生率下降67%，主动上报隐患数量增加3倍。行为观察结果及时反馈给部门负责人，作为安全管理改进的重要依据。

4.绩效数据评估

运用大数据分析评估培训对安全绩效的长期影响。建立培训数据库，关联员工培训记录与安全事故数据，通过对比分析培训前后事故类型、发生频率、损失程度等变化趋势。某化工企业通过数据分析发现，参加过专项消防培训的班组，火灾事故发生率比未培训班组低78%。绩效数据评估还包含安全成本分析，如培训投入与事故减少带来的经济效益对比，为管理层提供决策支持。

（三）持续改进机制

1.评估结果分析

建立系统化评估结果分析流程，确保问题精准定位。组织安全管理、人力资源、生产部门联合召开评估分析会，采用"鱼骨图"法分析考核不合格的深层原因，如知识理解偏差、技能训练不足、培训方式不当等。某建筑企业通过分析发现，新员工对脚手架安全规范理解困难，随即增加实物模型演示环节。评估结果分析还包括优秀经验提炼，将考核中表现突出的学员案例整理成册，作为后续培训的示范教材。

2.课程内容优化

基于评估结果动态调整课程内容与结构。对考核通过率低的模块进行重点修订，如某电子企业将消防理论课时压缩20%，增加实操演练时间；对内容陈旧的课程及时更新，如根据新修订的《安全生产法》调整相关培训重点。课程优化还注重案例库更新，定期收集企业内外部典型事故案例，确保培训内容与实际风险同步。某物流企业每季度更新一次案例库，使培训始终保持针对性和时效性。

3.培训方式创新

探索多元化培训方式提升培训效果。针对年轻员工群体，开发VR安全体验项目，模拟火灾、爆炸等极端场景，增强沉浸式学习体验；针对管理岗位，引入沙盘推演，通过模拟事故处置决策过程，提升应急指挥能力。某食品企业开发"安全知识闯关"手机游戏，将培训内容转化为趣味任务，使员工自主学习时间增加150%。培训方式创新还包括"师带徒"机制优化，为考核优秀的学员颁发"安全讲师"聘书，鼓励知识传承。

4.长效机制建设

构建培训效果持续保障体系。将安全培训纳入企业年度安全工作要点，与生产经营同部署、同检查、同考核；建立"培训-考核-晋升"联动机制，将培训成绩作为岗位调整、职称评定的重要依据。某汽车企业实施"安全积分银行"制度，员工通过参加培训、排查隐患等方式积累积分，可兑换安全装备或带薪休假。长效机制建设还包括安全文化建设，通过"安全之星"评选、安全知识竞赛等活动，营造"人人讲安全、事事为安全"的良好氛围，确保培训效果持续巩固。

六、培训成果转化与长效机制

（一）行为固化路径

1.日常行为强化

将培训内容融入日常管理流程，通过“班前会安全交底”制度，每班次开始前由班组长用3分钟强调岗位风险点及操作规范。某机械制造企业推行“安全行为清单”，将培训中的正确操作步骤转化为可视化检查表，员工上岗前逐项确认，设备故障率下降42%。建立“安全观察卡”机制，鼓励员工记录身边的不安全行为，每月评选“最佳观察员”，激发全员参与安全监督的积极性。

2.技能巩固训练

开展“周练月赛”活动，每周利用生产间隙进行5分钟技能复习，如灭火器快速取用、防毒面具佩戴等；每月组织一次岗位技能竞赛，设置“最快灭火速度”“最准隐患识别”等奖项。某电子企业通过竞赛发现，员工初期火灾处置时间从平均2分钟缩短至45秒。针对高风险岗位，实施“模拟故障演练”，定期模拟设备异常、化学品泄漏等场景，提升员工应急处置肌肉记忆。

3.反馈改进闭环

建立“安全行为积分银行”，员工因正确处置险情、主动上报隐患等行为获得积分，可兑换防护用品或带薪休假。某食品企业实施积分制后，员工主动报告隐患数量增长300%。每月召开“安全行为复盘会”，分析典型违章案例，由当事人现身说法，将培训知识转化为实际教训。通过“行为-反馈-改进”闭环，确保培训效果持续落地。

（二）文化渗透策略

1.安全文化可视化

打造“安全文化长廊”，展示培训成果、事故警示案例及员工安全承诺。设置“安全之星”荣誉墙，每月张贴优秀学员照片及事迹。某化工企业车间入口处安装“安全行为电子屏”，实时播放员工操作规范视频，使安全标准可视化。在办公区设置“安全知识角”，摆放培训手册、应急器材模型，营造随时学习的氛围。

2.家属参与机制

每年举办“家属开放日”，邀请员工家属参观培训基地，观看家属寄语视频，发放《家庭安全手册》。某建筑企业通过家属活动，员工家属主动提醒佩戴安全带的案例占比达68%。建立“家庭安全公约”，鼓励员工与家属共同制定家庭防火、用电等安全守则，将安全文化从workplace延伸至生活场景。

3.文化活动渗透

开展“安全主题月”活动，通过安全知识竞赛、应急演练观摩、安全漫画征集等形式增强参与感。某物流企业组织“安全脱口秀”比赛，员工用幽默方式演绎安全规范，参与人数覆盖全员。在重要节日发放定制安全礼品，如印有安全标语的保温杯、应急手电筒等，让安全理念融入日常生活。

（三）绩效联动体系

1.考核结果应用

将培训考核成绩与绩效工资直接挂钩，实操技能考核优秀者每月额外奖励10%绩效。某汽车企业实施“安全绩效系数”，部门事故率每降低0.1%，全员安全绩效提升5%。将培训参与度纳入晋升条件，中层管理者年度培训考核不合格者暂停晋升资格，形成“培训-考核-晋升”的强关联机制。

2.安全绩效激励

设立“安全贡献奖”，对在应急处置中表现突出、提出重大安全改进建议的员工给予