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(2025年)安全工程师安全生产管理模拟试题附答案一、单项选择题(共20题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.某机械制造企业2024年发生一起物体打击事故,造成1人死亡、3人重伤,直接经济损失420万元。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该事故等级为()。A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故2.某化工企业在风险辨识过程中,运用安全检查表法(SCL)对反应釜进行检查,发现搅拌电机防护等级不足(IP54)、温度传感器校准超期、应急泄放阀手动操作不便三项问题。其中,属于第二类危险源的是()。A.搅拌电机防护等级不足B.温度传感器校准超期C.应急泄放阀手动操作不便D.以上均是3.某金属冶炼企业新购入一台桥式起重机,依据《特种设备安全法》,应当在投入使用前或投入使用后()内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日4.某建筑施工企业制定2025年度安全培训计划,其中针对新入职的架子工,除公司级、项目级安全培训外,还需进行()安全培训,总学时不得少于()。A.班组级;72学时B.岗位级;48学时C.实操级;64学时D.专项级;96学时5.某烟花爆竹生产企业开展安全现状评价,评价报告中指出“中转库与成品库防火间距不足(实际距离12m,规范要求15m)”,该问题属于()。A.人的不安全行为B.物的不安全状态C.管理缺陷D.环境不良6.某机械加工车间设置安全警示标志,其中“必须戴防护手套”属于()标志,“当心机械伤人”属于()标志。A.指令;警告B.禁止;提示C.提示;指令D.警告;禁止7.某企业2024年发生3起轻伤事故,1起重伤事故(损失工作日600天),全年从业人员平均人数120人。根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),该企业2024年的千人重伤率为()。A.0.83B.1.67C.2.50D.3.338.某危险化学品储存企业制定应急预案,其中明确“事故发生后1小时内,由安全总监向属地应急管理部门报告”,该内容属于应急预案的()要素。A.应急响应程序B.信息报告C.应急处置措施D.后期处置9.某企业开展隐患排查治理,发现“车间临时用电线路未使用漏电保护装置”,按照隐患等级划分,该隐患属于()。A.一般事故隐患B.重大事故隐患C.较大事故隐患D.特别重大事故隐患10.某煤矿企业进行安全文化建设,通过“安全宣誓”“家属安全寄语”等活动强化员工安全意识,该阶段属于安全文化发展的()。A.自然本能阶段B.严格监督阶段C.自主管理阶段D.团队互助阶段11.某食品加工企业使用劳务派遣工从事冷库作业,根据《安全生产法》,该企业应当对劳务派遣工()。A.进行安全培训,经考核合格后上岗B.由劳务派遣单位负责安全培训C.只需进行简单的岗位操作培训D.无需纳入本企业统一安全管理12.某企业安全管理人员在检查中发现,员工王某未按规定佩戴防尘口罩,依据《安全生产法》,企业可以对王某()。A.处2万元以下罚款B.给予警告并责令改正C.直接解除劳动合同D.暂停其3个月工资13.某化工企业制定重大危险源监控措施,其中“每2小时记录一次温度、压力参数”属于()。A.技术监控B.日常巡查C.定期检测D.应急准备14.某建筑施工项目进行高处作业,作业高度18m,根据《高处作业分级》(GB/T3608-2008),该作业属于()级高处作业。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ15.某企业开展安全标准化建设,其中“建立安全绩效奖惩制度”属于()要素的要求。A.目标职责B.制度化管理C.现场管理D.绩效评定16.某企业发生一起火灾事故,造成2人死亡、5人轻伤,直接经济损失800万元。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该事故调查组应由()组织。A.县级人民政府B.设区的市级人民政府C.省级人民政府D.国务院17.某企业使用的叉车存在“制动系统失效”隐患,经评估,该隐患发生事故的可能性为“中”,后果严重性为“重大”,根据风险矩阵法,该风险等级为()。A.可接受风险B.低风险C.中等风险D.高风险18.某企业制定《有限空间作业安全管理制度》,其中规定“作业前必须进行气体检测,氧含量应在()范围内”。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.22%-26%19.某企业安全管理人员在分析事故案例时发现,80%的事故与“三违”行为有关,“三违”指的是()。A.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律B.违反规程、违反标准、违反制度C.违规操作、违规建设、违规生产D.违法施工、违法设计、违法经营20.某企业2025年安全费用提取标准为营业收入的2%,若该企业2025年营业收入为5000万元,且上年度安全费用结余30万元,则2025年应提取安全费用()万元。A.50B.80C.100D.130二、多项选择题(共10题,每题2分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)21.根据《安全生产法》,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责包括()。A.组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程B.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划C.保证本单位安全生产投入的有效实施D.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患E.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案22.某化工企业存在重大危险源(液氨储罐,储量50t,临界量10t),应采取的管理措施包括()。A.建立重大危险源管理制度B.每3年进行一次安全评估C.设置明显的安全警示标志D.配备温度、压力、液位监测系统E.每年向应急管理部门报告一次监控措施23.安全检查的内容包括()。A.查思想B.查制度C.查隐患D.查整改E.查事故处理24.应急预案的主要内容应包括()。A.应急组织机构及职责B.应急响应程序C.事故风险分析D.应急物资储备清单E.后期处置与评估25.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故调查组的职责包括()。A.查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失B.认定事故的性质和事故责任C.提出对事故责任者的处理建议D.总结事故教训,提出防范和整改措施E.对事故责任单位进行行政处罚26.安全培训的内容应包括()。A.安全生产法律法规B.安全操作规程C.事故应急处置D.岗位安全操作技能E.企业文化建设27.职业病危害因素按来源可分为()。A.生产过程中产生的危害因素B.劳动过程中的危害因素C.生产环境中的危害因素D.管理过程中的危害因素E.自然环境中的危害因素28.安全技术措施按行业可分为()。A.煤矿安全技术措施B.非煤矿山安全技术措施C.化工安全技术措施D.机械安全技术措施E.建筑安全技术措施29.隐患治理“五到位”包括()。A.责任到位B.措施到位C.资金到位D.时限到位E.预案到位30.安全文化建设的阶段包括()。A.自然本能阶段B.严格监督阶段C.自主管理阶段D.团队互助阶段E.持续改进阶段三、案例分析题(共3题,每题20分)(一)2024年11月5日,某机械制造企业A公司金工车间发生一起冲床伤害事故。事故经过:冲压工张某(工龄3个月)在操作J23-63型开式双柱固定台压力机加工法兰盘时,因工件卡在模具内,未停机直接用手清理,冲床突然下行,导致其右手食指、中指被切断。现场调查发现:①冲床未安装双手操作按钮或光电保护装置(仅靠单次行程开关控制);②张某上岗前仅接受了24学时的安全培训(公司级8学时、车间级12学时、班组级4学时);③车间安全检查表中“设备安全防护”项近3个月均填写“合格”,但实际防护缺失;④企业未建立设备日常维护记录,冲床离合器存在间歇性失灵问题。问题:1.分析该事故的直接原因和间接原因。(8分)2.指出A公司在安全管理中存在的漏洞。(6分)3.提出针对性的整改措施。(6分)(二)某化工企业B公司主要生产苯乙烯,设有3座5000m³苯乙烯储罐(临界量50t,苯乙烯密度0.9t/m³)。2024年12月10日,企业开展罐区检维修作业,作业内容为1号储罐顶部呼吸阀更换。作业前,未对储罐内气体进行检测,也未办理受限空间作业票;作业人员仅佩戴普通防尘口罩,未使用防爆工具。作业过程中,储罐内苯乙烯蒸气与空气混合达到爆炸极限,遇工具碰撞火花发生爆炸,造成3人死亡、2人重伤,直接经济损失1500万元。问题:1.确定该事故的等级,并说明依据。(4分)2.指出作业过程中存在的违规行为。(8分)3.简述重大危险源(苯乙烯储罐)应采取的监控措施。(8分)(三)某建筑施工项目C公司承建的高层住宅项目,2025年3月15日,外脚手架拆除作业中,工人李某(未系安全带)在18层(高度54m)操作时,因脚手板松动坠落至地面,经抢救无效死亡。调查发现:①外脚手架拆除方案未经过专家论证,仅由项目技术负责人审批;②作业前未进行安全技术交底;③脚手架搭设时立杆间距不符合规范(设计1.5m,实际2.0m);④现场安全管理人员脱岗,未对作业过程进行监督;⑤李某为临时招聘人员,未进行三级安全教育培训。问题:1.分析该起高处坠落事故的直接原因和间接原因。(8分)2.指出C公司在脚手架管理中的违规行为。(6分)3.简述建筑施工高处作业的安全防护要求。(6分)参考答案一、单项选择题1.D2.D3.C4.A5.B6.A7.B8.B9.A10.D11.A12.B13.B14.C15.B16.B17.D18.B19.A20.C二、多项选择题21.ABCDE22.ABCD23.ABCDE24.ABCDE25.ABCD26.ABCD27.ABC28.ABCDE29.ABCDE30.ABCD三、案例分析题(一)1.直接原因:①张某违规操作,未停机直接用手清理卡模工件(人的不安全行为);②冲床离合器间歇性失灵,防护装置缺失(物的不安全状态)。间接原因:①安全培训不足(张某总培训学时24学时,低于机械行业新员工72学时要求);②设备管理缺失(未建立维护记录,未及时发现离合器故障);③安全检查流于形式(车间安全检查表虚假记录防护“合格”);④安全管理制度不健全(未明确设备防护装置安装标准)。2.管理漏洞:①新员工安全培训学时不足;②设备日常维护与检查制度未落实;③安全检查存在弄虚作假行为;④未按规定为冲床配备必要的安全防护装置(如光电保护);⑤未建立设备故障预警机制。3.整改措施:①按规定完成张某补训(总学时≥72),考核合格后方可上岗;②立即为冲床加装双手操作按钮或光电保护装置,修复离合器故障,建立设备维护台账;③修订安全检查表,增加“设备防护有效性”现场核查项,杜绝虚假记录;④开展全员“反三违”教育,明确违规操作的处罚标准;⑤委托第三方对冲压设备进行安全检测,制定定期检修计划。(二)1.事故等级:较大事故。依据《生产安全事故报告和调查处理条例》,造成3人死亡属于较大事故(3≤死亡人数<10)。2.违规行为:①未办理受限空间作业票(违反《工贸企业有限空间作业安全管理规定》);②未对储罐内气体进行检测(未落实“先通风、再检测、后作业”要求);③作业人员未佩戴符合要求的防护装备(应使用隔绝式呼吸器而非普通口罩);④未使用防爆工具(苯乙烯蒸气属易燃易爆气体,碰撞火花引发爆炸);⑤作业前未进行安全技术交底;⑥未制定罐区检维修专项安全方案。3.监控措施:①设置温度、压力、液位连续监测系统,实现数据实时上传;②在储罐区设置可燃气体报警装置,与应急切断阀联锁;③每3年委托有资质机构进行安全评估,编制评估报告;④建立重大危险源档案(包括储罐参数、监测记录、应急预案等);⑤设置明显的安全警示标志(如“禁止烟火”“有毒有害”);⑥每半年组织一

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