造型板厂家施工技术交底

造型板安装施工技术交底一、施工准备技术要点（一）材料进场验收标准造型板外观质量表面平整无凹陷，允许偏差≤2mm/2m（使用靠尺检测）边角无破损，切口垂直度偏差≤1°图案纹理拼接误差≤1mm，色彩均匀度ΔE≤3（使用色差仪检测）物理性能指标|项目|标准值|检测方法||---------------|----------------------|------------------------||弯曲强度|≥18MPa|GB/T17657-2013||耐候性|紫外线照射500h无裂纹|GB/T16259-2008||防火等级|≥B1级|GB8624-2012|辅材配套要求专用胶粘剂：剪切强度≥1.5MPa，VOC含量≤100g/L金属固件：热镀锌处理，厚度≥1.2mm，抗拉力≥300N（二）作业条件确认基层处理标准混凝土基层：平整度偏差≤3mm/2m，含水率≤8%钢结构基层：除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm基层表面需涂刷界面剂（用量0.2kg/㎡）测量放线精度控制轴线定位偏差≤3mm标高控制线误差≤2mm分块控制线弹设采用墨斗双线标记二、主要施工流程及技术参数（一）安装工艺流程graphTDA[基层处理]-->B[弹线定位]B-->C[预埋件安装]C-->D[龙骨框架施工]D-->E[造型板预拼]E-->F[胶粘剂涂覆]F-->G[板块安装]G-->H[固件加固]H-->I[缝隙处理]I-->J[表面清洁]（二）关键工序操作规范1.龙骨安装工艺龙骨间距设置平面造型：主龙骨间距≤600mm，次龙骨间距≤400mm曲面造型：根据曲率半径调整，最小间距≥200mm连接节点处理采用三维可调连接件，调节范围±15mm焊接节点需做防腐处理（涂刷环氧富锌底漆2道）2.造型板安装技术胶粘剂施工参数涂胶方式：锯齿状涂布，齿深3mm，间距15mm涂胶量：0.8-1.2kg/㎡，有效粘贴面积≥80%开放时间：夏季≤20min，冬季≥30min安装定位控制采用临时固定卡具，调整精度≤1mm板块接缝预留伸缩缝：平面1-2mm，曲面2-3mm3.特殊部位处理阴阳角处理内角采用R5mm圆弧过渡，外角加装金属护角门窗洞口收边预留5mm安装间隙，采用定制收边条密封三、质量验收标准及检测方法（一）主控项目验收项目允许偏差检测工具表面平整度2mm/2m2m靠尺+塞尺接缝直线度3mm/5m拉通线+钢直尺板块接缝高低差≤1mm深度游标卡尺立面垂直度≤3mm/2m激光投线仪（二）一般项目要求外观质量表面无划痕（长度≤5mm划痕不超过2处/㎡）颜色均匀一致，无明显色差功能性能雨水渗透性能：10kPa水压30min无渗漏抗风压性能：达到设计要求等级（≥±3.5kPa）四、安全文明施工要求（一）安全防护措施高空作业防护搭设满堂脚手架，步距≤1.8m，设置1.2m高防护栏杆作业层满铺脚手板，搭设安全平网（每隔10m设一道）消防安全管理施工现场配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组）胶粘剂存放距离火源≥10m，设置通风装置（二）环保施工控制噪声控制昼间施工≤70dB，夜间禁止使用切割机等强噪声设备废弃物处理边角料回收率≥90%，危险废弃物单独存放五、成品保护及维护要求（一）成品保护措施防护覆盖采用PE保护膜（厚度≥0.12mm）全覆盖，接缝处胶带密封阳角部位加装木质护角（高度≥1.5m）禁止行为安装完成72h内禁止重压（荷载≤0.5kN/㎡）禁止在板面使用冲击工具（二）维护保养规范日常清洁采用中性清洁剂（pH值6-8），水温≤40℃清洁工具：柔软抹布，禁止使用钢丝球等硬质工具定期检查每季度检查固件松动情况，扭矩值保持在25-30N·m每年进行密封胶老化检测，发现裂纹及时更换六、常见质量问题及防治措施质量问题产生原因防治措施板块起拱变形胶粘剂用量不足严格控制涂胶量，确保满粘接缝开裂温度变形应力集中设置温度补偿节点，采用弹性密封胶表面污染施工过程保护不当工序交接时清理，及时覆盖保护膜安装错位测量放线误差采用全站仪