铝扣板幕墙拆除施工方案

铝扣板幕墙拆除施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为商业综合体外墙改造项目，位于城市核心商圈，拆除范围包括东、西、北三个立面的铝扣板幕墙系统，总拆除面积约2800㎡。建筑主体为钢筋混凝土框架结构，地上12层，地下2层，幕墙最高点标高45.6m。原幕墙系统采用2.5mm厚铝扣板（氟碳涂层），骨架为60×40×3mm铝合金方管，通过膨胀螺栓与主体结构连接，局部采用预埋焊接节点。1.2工程特点与难点结构复杂性：幕墙与建筑主体之间存在消防管道（DN150）、通风风管（800×400mm）及强电桥架（300×200mm）等管线，需保护性拆除环境敏感性：周边50m内有居民区，需控制施工噪音（昼间≤65dB）及粉尘扩散，施工时间限定为每日7:00-19:00安全风险：20层以上为悬挑结构，幕墙拆除后可能产生结构应力释放，需进行实时监测材料回收：铝扣板及龙骨回收率要求≥85%，需分类编号存放1.3编制依据《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《铝合金结构工程施工质量验收规范》（GB50576-2010）原幕墙竣工图及结构检测报告（2018年版）二、施工准备2.1技术准备图纸深化：采用BIM技术建立幕墙拆除模型，标注132处管线交叉点，生成《幕墙拆除管线保护节点图》结构验算：委托第三方机构对悬挑层结构进行验算，确定最大拆除单元重量≤500kg技术交底：组织三级交底（项目经理→施工员→作业班组），重点讲解：铝扣板与龙骨连接节点拆解工艺焊接节点切割角度（45°斜切）应力监测点布设标准（每50㎡设置1个位移传感器）2.2现场准备准备项目具体措施安全防护设置2层防护网（首层3m高硬质围挡+6m高防尘网），搭设全封闭脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m）临时设施划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、垃圾分拣区（设置4个分类集装箱）、应急通道（宽度≥1.2m）水电接入布设TN-S系统临时用电线路，安装智能电表（精度1.0级），设置8处消防水点（每处配备2个灭火器）监测系统安装倾角传感器（测量范围±15°，精度0.01°）及粉尘检测仪（检测灵敏度0.01mg/m³）2.3设备与材料准备主要施工设备：液压钳（型号HC200，最大剪切力200kN）真空吸盘（承重150kg，配备压力报警装置）铝合金脚手架（最大搭设高度50m，配备防倾覆装置）工业吸尘器（功率5.5kW，吸力30kPa，HEPA过滤效率99.97%）安全防护用品：全身式安全带（配备双钩缓冲器，破断强度≥22kN）降噪耳机（NRR值25dB）防冲击面罩（符合GB2811-2019标准）绝缘手套（耐电压380V）三、拆除施工流程3.1总体拆除顺序遵循"先上后下、分段作业、对称拆除"原则，具体流程：东立面（1-12层）→北立面（1-12层）→西立面（1-12层）每层划分为4个作业单元（A/B/C/D区），每个单元拆除面积≤200㎡，单元间设置6m宽安全隔离带3.2关键工序施工工艺3.2.1铝扣板拆除预处理：用美工刀沿扣板四周切割耐候胶（切割深度3-5mm）在扣板表面粘贴保护膜（PE材质，厚度0.05mm）拆除操作：使用专用吸盘（2个/块）吸附扣板中央，施加5°倾角力使扣板脱离龙骨对破损扣板采用"菱形切割法"（先划对角线再分块拆除）质量控制：扣板表面划痕≤0.2mm，变形量≤1.5mm/m拆除速率控制在80-100块/工日3.2.2龙骨拆除螺栓连接节点：采用扭矩扳手（精度±3%）按"对角拆卸法"松开M12膨胀螺栓（扭矩值35N·m）对锈死螺栓（锈蚀深度≥0.3mm），采用电火花切割（电流120A，切割速度50mm/min）焊接节点：采用双枪对称切割法（乙炔流量1.2m³/h，氧气压力0.6MPa）切割后进行防锈处理（涂刷环氧富锌底漆，干膜厚度≥60μm）吊装作业：采用四点吊装法（吊点间距1.2m），使用柔性吊带（破断强度5t）吊装速度控制在0.5m/s，设置2个导向绳（直径16mm尼龙绳）3.2.3管线保护管线类型保护措施消防喷淋拆除前关闭区域阀门，安装临时堵头（黄铜材质，密封压力≥1.6MPa），用彩条布包裹管道强电桥架断电后进行绝缘测试（绝缘电阻≥100MΩ），采用L50×5角钢制作防护支架通风风管采用分段封堵（每段长度≤3m），开口处安装防火帆布（耐火极限1h）四、质量安全保证措施4.1质量控制体系检测频率：每日进行3次结构位移监测（8:00/14:00/18:00），预警值设为3mm每500㎡拆除区域抽取3处节点进行抗拉强度测试（标准值≥20kN）材料回收标准：铝扣板分类标准：A类（表面无损伤）：用于二次加工B类（轻微划痕）：用于临时围挡C类（变形破损）：送专业厂家回收4.2安全防护措施高处作业防护：作业人员必须双钩安全带（高挂低用，锚固点抗拔力≥15kN）脚手架搭设后进行荷载试验（施加1.2倍设计荷载，持荷1h）动火作业管理：办理特级动火证（审批有效期8h），配备2名看火人（持消防证）动火点10m范围内设置灭火毯（1.5m×1.5m）及灭火器（4kg干粉+3L水基型）应急准备：编制《高处坠落应急预案》，配备急救箱（含止血带、脊柱固定板）每楼层设置应急集合点，配备应急照明（连续照明时间≥90min）4.3环保措施粉尘控制：采用湿法拆除（每拆除100㎡用水50L），配备雾炮机（覆盖半径30m）出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），车辆冲洗时间≥3min噪音控制：切割作业采用低噪音设备（声压级≤85dB），设置隔音屏障（插入损失≥25dB）夜间（19:00-7:00）禁止进行焊接、切割等强噪音作业五、施工进度计划施工阶段起止时间工作内容资源配置准备阶段第1-3天脚手架搭设、安全防护、设备调试架子工15人，技术员3人东立面拆除第4-9天铝扣板拆除（1200块）、龙骨拆除（800m）拆除工20人，吊装工5人北立面拆除第10-15天铝扣板拆除（1000块）、龙骨拆除（650m）拆除工18人，吊装工4人西立面拆除第16-20天铝扣板拆除（800块）、龙骨拆除（500m）拆除工15人，吊装工3人清理验收第21-22天垃圾清运、场地清理、结构修复保洁工10人，质检员2人六、应急预案6.1高处坠落事故应急响应：立即启动应急小组（响应时间≤10min），拨打120急救电话现场处置：对伤者进行初步评估（检查呼吸、骨折情况），使用脊柱固定板搬运设置警戒区（半径10m），保护事故现场6.2结构失稳预警当监测系统显示位移超过3mm时：立即停止作业，人员撤离至安全区域采用临时支撑（Φ159×8钢管）加固，间距≤1.5m邀请结构工程师进行复核，制定加固方案6.3火灾事故立即切断事发区域电源，使用现场灭火器扑救初期火灾组织人员疏散（引导至最近安全出口，疏散时间≤5min）拨打119，同时启动喷淋系统（若火势蔓延）七、验收标准7.1拆除工程验收验收项目允许偏差检验方法结构表面平整度≤5mm/m2m靠尺+塞尺焊接节点切割面垂直度≤2°角度尺测量材料回收率≥85%分类称重法（A类+B