江苏公寓楼抹灰施工方案

江苏公寓楼抹灰工程专项施工方案一、工程概况本工程为江苏地区某高层公寓楼项目，总建筑面积约45000㎡，地下2层，地上28层，建筑高度89.6m，结构形式为剪力墙结构。工程包含1#、2#两栋住宅楼及配套裙房，住宅标准层层高3.0m，户型涵盖89㎡两居室至143㎡四居室。抹灰工程涉及室内公共区域、户内墙面及外墙装饰面，其中：内墙：厨房、卫生间采用20mm厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）；户内其他房间采用15mm厚1:1:6水泥石灰混合砂浆；公共区域电梯厅采用25mm厚分层抹灰（底层1:3水泥砂浆，面层1:2.5水泥砂浆）。外墙：采用25mm厚水泥防水砂浆（掺8%抗裂纤维），基层满挂φ0.8mm镀锌钢丝网（网格20×20mm），外窗洞口周边增设300mm宽加强网。特殊部位：管道井、设备间采用20mm厚1:2水泥砂浆；楼梯间及公共走道采用18mm厚混合砂浆，阳角设置2m高1:2.5水泥砂浆护角。二、编制依据本工程施工图纸及设计变更文件《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）《江苏省住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2014）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J35-2019）《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010）经审批的施工组织设计及专项施工方案三、施工准备（一）材料准备与验收水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200t为一批次进行抽样复试，安定性、凝结时间等指标合格后方可使用。砂：选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，使用前过5mm孔径筛网，严禁含有草根、泥块等杂质。石灰膏：采用块状生石灰淋制，通过3mm×3mm筛网过滤，熟化时间≥15天（罩面灰用≥30天），储存于专用沉淀池中，表面覆盖200mm厚细砂或薄膜隔绝空气。外加剂：防水剂选用水泥基渗透结晶型，掺量为水泥用量的5%-8%；抗裂纤维采用聚丙烯单丝纤维，长度12mm，掺量0.9kg/m³。钢丝网：外墙采用热镀锌电焊网（丝径0.8mm，网格20×20mm），内墙不同基体交接处采用300mm宽玻纤网格布（耐碱型，单位面积重量≥160g/㎡）。（二）机具准备设备名称规格型号数量（台）用途说明砂浆搅拌机JZC3504搅拌水泥砂浆、混合砂浆强制式搅拌机JS5001搅拌石膏砂浆（专用）激光投线仪SW-3206墙面垂直度、平整度控制电动喷雾器16L8基层洒水湿润、养护检测工具套装2m靠尺、塞尺等12抹灰质量检查（三）作业条件确认结构验收：主体结构验收合格，墙面预埋件、预留孔洞位置经复核无误，混凝土缺陷（蜂窝、麻面等）已按方案修补完成。基层处理：混凝土墙面：采用界面剂（水泥:砂:108胶=1:1:0.2）喷浆处理，喷点呈梅花状分布，覆盖率≥80%，24h后浇水养护3天。砌体墙面：清除表面浮灰、残留砂浆，洒水湿润至深度8-10mm，加气混凝土墙需提前2天浇水，每天2次。不同基体交接处：沿缝两侧各150mm宽钉挂钢丝网，网片搭接长度≥100mm，固定间距≤300mm（采用射钉+垫片固定）。样板先行：每个户型及外墙立面选取代表性区域制作样板墙，经建设、监理单位验收合格后（附影像资料），方可大面积施工。安全防护：外脚手架搭设至顶，操作层满铺脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板，脚手板与墙面间隙≤200mm。四、主要施工工艺（一）外墙抹灰施工1.工艺流程螺杆洞封堵→基层清理→洒水湿润→喷界面剂→挂钢丝网→贴灰饼→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→滴水槽施工→养护2.关键工序操作要点螺杆洞封堵：剔除洞内塑料垫块，用吹风机清理杂物，浇水湿润后涂刷水泥净浆（掺10%膨胀剂）。内侧采用1:2干硬性水泥砂浆（掺膨胀剂）分层填塞，深度50mm，外侧用防水砂浆（掺5%防水剂）封堵，表面凹进墙面5mm，待干燥后涂刷防水涂料。灰饼设置：按墙面垂直度、平整度要求，在阴阳角、门窗洞口两侧设置灰饼（50mm×50mm），水平间距≤1.5m，垂直间距≤2m，灰饼采用与抹灰层同配比砂浆制作。分层抹灰：底层：厚度8-10mm，采用1:3水泥砂浆（掺抗裂纤维），用木抹子搓平，初凝后洒水养护2天。中层：厚度10mm，1:2.5水泥砂浆（掺防水剂），用2m靠尺刮平，表面扫毛。面层：厚度5-7mm，1:2水泥砂浆，分两遍压光，第一遍轻压，第二遍待砂浆收水后压实赶光，确保表面平整光滑。滴水槽施工：外窗上口、阳台栏板等处设置滴水槽（宽10mm，深12mm），采用塑料条预埋，距外边缘20mm，条内填1:2水泥砂浆，突出墙面5mm。（二）内墙抹灰施工1.工艺流程基层处理→洒水湿润→贴灰饼→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理→养护2.特殊部位处理阳角护角：门窗洞口、楼梯间阳角采用1:2.5水泥砂浆护角，高度2m，每侧宽度50mm，护角做45°斜面，用专用靠尺搓平。墙裙及踢脚：厨房、卫生间墙裙高度1.8m，采用1:2水泥砂浆（掺防水剂），与墙面分层同步施工，表面压光后弹线切割分格条。线盒周边：电盒、开关箱周边50mm范围内改用1:3水泥砂浆（掺细石），分两次填塞，确保与墙面平整，避免空鼓。（三）季节性施工措施夏季施工：砂浆搅拌时间延长30s，现场设置遮阳棚，砂浆存放时间≤2h（气温＞30℃时≤1.5h）。抹灰完成后2h内覆盖薄膜，4h后洒水养护，每天3次，养护期≥7天。冬季施工：环境温度低于5℃时，采用热水拌合砂浆（水温≤80℃），掺加早强防冻剂（掺量按说明书）。墙面采用电热毯或暖气加热养护，确保抹灰层温度≥5℃，养护期延长至14天。五、质量控制标准与检测方法（一）主控项目抹灰材料品种、性能及配合比必须符合设计要求，每台班至少检查1次砂浆稠度（80-100mm）及分层度（≤30mm）。抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、脱层，采用小锤轻击检查，空鼓面积≤0.01㎡且每自然间≤2处为合格。不同材料基体交接处加强措施到位，钢丝网搭接长度、固定间距经隐蔽验收合格。（二）一般项目项目允许偏差（mm）检测方法立面垂直度42m靠尺+塞尺表面平整度42m靠尺+塞尺阴阳角方正4直角尺+塞尺分格条直线度35m拉线（不足5m拉通线）墙裙上口直线度35m拉线+钢直尺六、安全文明施工措施安全教育：施工前对班组进行“三级安全教育”，特种作业人员（如搅拌机操作工）持证上岗，每天开展班前安全技术交底。高处作业：作业人员佩戴安全帽、安全带，严禁在脚手架上堆放砂浆（荷载≤2kN/㎡），工具放入工具袋内，严禁抛掷物料。临时用电：砂浆搅拌机、振捣器等设备设专用开关箱（“一机一闸一漏”），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡。扬尘控制：砂堆场设置封闭料棚，搅拌机搭设防护棚并安装雾炮，施工垃圾采用密闭容器运输，楼层清扫前洒水湿润。成品保护：抹灰完成后7天内严禁碰撞墙面，门窗框贴保护膜，地漏、管道口采用塑料布覆盖，避免砂浆堵塞。七、质量通病防治措施（一）空鼓、开裂防治基层处理前采用“泼水试验”检查吸水率，混凝土墙面喷浆后养护不足3天不得抹灰。混合砂浆中石灰膏掺量控制在10%-15%，底层砂浆强度不得高于基层强度，面层砂浆强度不得高于底层。抹灰厚度超过35mm时，分层施工（每层≤12mm），间隔时间≥24h，中层砂浆终凝后再抹面层。（二）外墙渗漏防治螺杆洞封堵实行“三检制”，监理旁站验收，每栋楼随机抽取5%洞口进行剖开检查。外窗台抹灰坡度≥20%，窗楣设置鹰嘴（坡度10%），滴水槽宽度、深度≥10mm，确保排水畅通。外墙抹灰完成后，采用高压水枪（压力0.3MPa）进行淋水试验，持续时间2h，检查内墙面有无渗漏。（三）阴阳角不方正防治抹灰前在阴阳角处挂通线，用方尺规方，灰饼设置间距≤1.5m，确保阴阳角顺直。采用专用阴阳角抹子施工，阴角用弧形抹子搓圆，阳角用直角靠尺捋直，每道工序完成后立即检查修正。八、验收程序与资料归档检验批划分：内墙按每个楼层、每个检验批≤50个自然间划分；外墙按立面每500㎡划分一个检验批。验收流程：班组自检→项目部复检→监理验收→建设单位抽查，隐蔽工程（如钢丝网铺设）需留存影像资料。资料要求：材料进场验收记录、复试报告；砂浆配合比通知单、试块强度报告（每500㎡留置1组试块）；分项工程检验批验收记录、隐蔽工程验收记录；质量通病防治专项检查记录。九、应急预案火灾事故：施工现场配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），油漆、稀料等易燃品单独存放，距离动火点≥10m。发生火情时，立即切断电源，组织人员使用灭火器扑救，同时拨打119报警。高处坠落：作业层满挂安全网，电梯井口设1.8m高防护门，发生