围网工程电网施工方案

围网工程电网施工方案一、工程概况1.1工程名称围网工程配套电网施工项目1.2工程地点[项目所在地，根据实际情况填写]1.3工程内容本工程为围网工程配套电网施工，主要内容包括：供电系统安装：新建10kV配电线路、变压器及低压配电装置；围网监控设备供电：沿围网敷设电缆线路，为监控摄像头、红外报警器等设备提供电源；防雷接地系统：设置接地极及接地干线，保障设备及人员安全；辅助设施：配电箱、电缆保护管、警示标识等安装。1.4工程规模10kV线路长度：约1.2km（采用架空绝缘导线）；变压器：2台（容量50kVA/台）；低压电缆线路：总长3.5km（YJV-0.6/1kV-4×16mm²）；接地系统：接地电阻≤4Ω。1.5工程特点施工区域为露天场地，需应对复杂地形（如草地、坡地）；电网与围网工程交叉作业，需协调施工顺序；设备分布分散，电缆敷设路径长，需做好防护措施；涉及高压作业，安全风险较高，需严格执行安全规范。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员审核设计图纸，明确线路走向、设备安装位置及技术参数；编制施工方案：细化施工流程、质量标准及安全措施，报监理单位审批；技术交底：向施工班组讲解施工要点（如电缆敷设弯曲半径、接地焊接工艺等），形成书面交底记录。2.2材料准备2.2.1主要材料清单材料名称规格型号单位数量备注架空绝缘导线JKLYJ-10kV-70mm²m120010kV线路用变压器S11-M-50kVA/10kV台2户外式低压电缆YJV-0.6/1kV-4×16mm²m3500铜芯交联聚乙烯绝缘电缆保护管CPVC-110mmm800埋地敷设用接地极Φ50×2.5m镀锌钢管根10防雷接地用配电箱XL-21动力配电箱台5含断路器、浪涌保护器2.2.2材料检验材料进场时需提供出厂合格证、检验报告，经监理工程师验收后方可使用；对电缆、导线进行绝缘电阻测试（绝缘电阻≥10MΩ），不合格材料严禁使用。2.3设备准备设备名称型号规格数量用途挖掘机1m³1台电缆沟开挖吊车8t1台变压器、电杆吊装绝缘电阻测试仪2500V1台电缆、设备绝缘测试接地电阻测试仪4105A1台接地系统电阻测试电缆敷设机电动式1台长距离电缆敷设2.4现场准备场地平整：清理施工区域障碍物（如石块、杂草），平整电杆基坑、电缆沟路径；临时设施：搭建材料仓库（防雨、防潮）、施工临时用电（配备20kW柴油发电机）；测量放线：使用GPS定位仪及测绳确定线路走向，标记电杆、电缆井位置，并设置警示桩。三、主要施工流程3.1总体施工顺序施工准备→10kV线路架设→变压器安装→低压电缆敷设→设备接线→接地系统施工→调试→验收3.2分部分项工程施工3.2.110kV架空线路施工电杆基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，基坑深度1.8m（杆高10m），直径1.2m；基坑底部铺设100mm厚碎石垫层，夯实后吊装电杆（采用8t吊车，吊点设在电杆重心以上1/3处）；电杆校正后，用C25混凝土浇筑基坑，养护7天。横担及绝缘子安装横担采用∠75×8mm角钢，安装高度7.5m（距地面）；绝缘子选用P-15T针式绝缘子，用M16螺栓固定，扭矩值40N·m。导线架设导线采用放线架放线，张力控制在20kN以内，避免过牵引；直线杆采用绑扎法固定导线，耐张杆采用UT线夹连接，弧垂偏差≤±5%设计值；导线接头采用液压连接，压接后电阻值≤同长度导线电阻的1.2倍。3.2.2变压器安装基础施工变压器基础采用C30混凝土浇筑，尺寸2.5m×1.8m×0.3m，预埋M16地脚螺栓；基础表面敷设10mm厚花纹钢板，周边设置100mm高挡水沿。变压器就位用吊车将变压器吊装至基础上，调整水平度（误差≤2mm/m）；固定地脚螺栓，安装高低压侧避雷器（HY5WS-17/50）及隔离开关（GW9-12/630A）。接线施工高压侧采用铜排连接（TMY-3×30mm²），低压侧用电缆（YJV-0.6/1kV-4×70mm²）接入低压配电柜；接线端子涂抹电力复合脂，螺栓扭矩值符合规范（M12螺栓扭矩35N·m）。3.2.3低压电缆敷设电缆沟开挖沿围网内侧开挖电缆沟，深度0.8m、宽度0.6m，沟底铺设100mm厚细沙；每隔50m设置电缆工作井（尺寸1.2m×0.8m×1.0m），井内安装电缆支架。电缆敷设采用电缆敷设机牵引敷设，牵引速度3m/min，牵引力≤27kN（避免损伤绝缘层）；电缆弯曲半径≥12倍电缆直径，敷设后在沟内呈“S”形敷设（预留伸缩量）；穿越道路时，穿Φ150mmCPVC保护管（埋深≥1m），两端伸出路面2m。电缆头制作剥切电缆外层护套及绝缘层，保留20mm半导层，压接铜鼻子（采用围压模具）；安装热缩式电缆头（加热温度120-140℃），密封胶填充严密，确保防水性能。3.2.4接地系统施工接地极安装沿围网每隔50m设置1组接地极（2根Φ50×2.5m镀锌钢管，间距5m），采用打入法施工；接地极顶部距地面0.8m，用40×4mm镀锌扁钢焊接连接（焊接长度≥100mm，双面施焊）。接地干线敷设采用40×4mm镀锌扁钢沿电缆沟敷设，与接地极焊接后刷防锈漆（厚度≥80μm）；设备接地支线采用6mm²铜芯导线，通过接地端子板连接（螺栓规格M8，防松垫圈齐全）。接地电阻测试使用接地电阻测试仪（4105A）测量，若电阻＞4Ω，增设接地极或采用降阻剂（膨润土降阻剂，用量20kg/极）。3.2.5设备接线与调试配电箱安装配电箱固定在围网立柱上（高度1.5m），箱体与接地干线可靠连接；内部元器件安装：断路器（分断能力≥10kA）、浪涌保护器（Imax≥40kA）、电流互感器（变比50/5A）。监控设备接线摄像头、报警器电源线路采用RVV-2×1.5mm²电缆，穿Φ20mmPVC管沿围网支架敷设；接线时区分相线（L）、零线（N）及地线（PE），端子排标识清晰（如“摄像头1#”“报警器2#”）。系统调试绝缘测试：低压线路绝缘电阻≥0.5MΩ，高压设备≥1000MΩ；通电试验：分阶段送电（先高压侧，后低压侧），测试设备运行参数（如电压、电流）；功能测试：模拟断电、短路故障，验证断路器跳闸、浪涌保护器动作可靠性。四、质量控制4.1质量目标分项工程合格率100%，优良率≥90%；设备安装偏差符合规范要求（如电杆垂直度≤1.5‰）；接地电阻≤4Ω，绝缘电阻符合设计标准。4.2关键质量控制点控制点控制措施检验方法电缆敷设敷设前测试绝缘电阻；牵引力≤27kN；弯曲半径≥12D（D为电缆直径）绝缘电阻测试、尺量接地焊接焊接长度≥100mm，双面施焊；焊后清除焊渣，刷防锈漆目测、焊缝检测尺变压器安装水平度偏差≤2mm/m；接线端子扭矩值符合规范（M12螺栓35N·m）水平仪测量、扭矩扳手检测导线弧垂直线段弧垂偏差≤±5%设计值；相间弧垂偏差≤200mm弧垂仪测量4.3质量验收程序班组自检：每道工序完成后，施工班组填写《分项工程自检表》；监理验收：监理工程师对隐蔽工程（如电缆沟回填、接地极）旁站验收，签署验收记录；第三方检测：委托第三方机构对绝缘电阻、接地电阻等进行检测，出具检测报告。五、安全管理5.1安全目标杜绝重伤及以上事故，轻伤事故频率≤0.5‰；无设备损坏、火灾及触电事故。5.2安全管理措施5.2.1高压作业安全高压设备安装前办理“停电作业票”，设置“禁止合闸，有人工作”警示牌；作业人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋（定期检测绝缘性能，击穿电压≥30kV）；使用绝缘杆、验电器等工具（试验周期：每6个月1次）。5.2.2电缆敷设安全电缆沟开挖后设置防护栏杆（高度1.2m）及警示灯（夜间开启）；敷设电缆时，施工人员统一指挥（配备对讲机），严禁站在电缆盘两侧；穿越道路时，设置临时便桥（承重≥5kN/m²），避免车辆碾压电缆。5.2.3高空作业安全电杆作业时使用双钩安全带（安全带需固定在牢固构件上，禁止低挂高用）；搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板铺满且固定牢固；遇6级以上大风、暴雨等恶劣天气，停止高空作业。5.3安全培训与交底施工前对全员进行安全教育培训（内容包括：高压作业规范、触电急救、消防知识）；每日开工前开展“班前安全喊话”，明确当日作业风险及控制措施；特种作业人员（电工、焊工）持证上岗，证书有效期内使用。5.4应急管理配备急救箱（含创可贴、绷带、止血带等）及灭火器（4kg干粉灭火器，每50m设置1组）；制定触电应急预案：发生触电时，立即切断电源，对伤者进行心肺复苏（CPR），并拨打120；每月组织1次应急演练，提高应急处置能力。六、进度计划6.1工期总目标总工期：45天（自开工之日起）6.2进度计划安排序号工作内容起止时间（天）负责人备注1施工准备1-5技术负责人含图纸会审、材料进场210kV线路架设6-15施工队长含电杆组立、导线架设3变压器安装16-20电工班长含基础浇筑、设备接线4低压电缆敷设21-30施工队长含电缆沟开挖、敷设5接地系统施工31-35焊工班长含接地极安装、测试6设备接线与调试36-40技术负责人含绝缘测试、功能试验7验收准备41-45项目经理资料整理、现场清理6.3进度保证措施资源保障：提前储备材料（如电缆、绝缘子），避免停工待料；交叉作业协调：与围网工程施工单位沟通，优先完成电缆沟、电杆基础等隐蔽工程；进度考核：每周召开进度例会，对滞后工序分析原因，调整施工计划（如增加作业班组）；天气应对：雨季前完成土方工程（如电缆沟开挖），配备防雨布（覆盖材料及半成品）。七、验收标准7.1线路工程验收电杆：垂直度≤1.5‰，杆顶偏移≤30mm；导线：相间弧垂偏差≤200mm，接头电阻≤同长度导线电阻1.2倍；绝缘子：表面无裂纹、破损，绝缘电阻≥500MΩ。7.2设备安装验收变压器：运行时噪音≤65dB，油温≤85℃，三相直流电阻不平衡率≤2%；配电箱：元器件安装牢固，接线正