森林海泳池施工方案

森林海泳池施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点核对泳池结构尺寸（50m×25m标准泳池，水深1.0-2.0m渐变）、水循环系统布局及设备安装节点。深化设计内容包括：底板厚度300mm、池壁厚度250mm的钢筋混凝土结构参数，施工缝设置在底板以上100mm处，采用3mm厚止水钢板（宽度300mm）。针对抗渗混凝土施工、双层防水处理等关键工序，编制专项技术交底文件，明确C30抗渗混凝土（抗渗等级S8）的配合比参数（水灰比0.55，砂率38%，粉煤灰掺量15%）及施工工艺标准。1.2材料准备结构材料：钢筋采用HRB400E级，保护层厚度底板40mm、池壁30mm；模板选用18mm厚多层板，背楞为50×100mm方木，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管脚手架。防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎），配套氯丁橡胶胶粘剂；水泥基渗透结晶型防水涂料（渗透深度≥30mm）。装饰材料：池内壁采用200×200mm蓝色防滑釉面砖（吸水率≤0.5%），池岸铺设20mm厚通体防滑地砖（摩擦系数≥0.6）。设备材料：水循环系统配置石英砂过滤缸（滤料粒径0.8-1.2mm，过滤面积5.2㎡）、毛发过滤器（过滤精度3mm）；消毒系统采用紫外线消毒器（功率30W，处理水量20m³/h）及自动投药装置（投加量0-500g/h）；恒温系统选用空气能热泵机组（制热功率15kW，能效比4.0）。1.3现场准备场地平整后，设置环形临时排水系统：沿基坑周边开挖300mm×300mm排水沟，坡度0.5%，四角布置800mm×800mm×1000mm集水井，配备Φ100潜水泵（扬程15m，流量50m³/h）。搭建材料仓库（60㎡）及加工区（80㎡），其中水泥、外加剂等材料架空堆放（离地高度≥300mm），设置防雨棚。测量放线采用全站仪定位，建立6个永久性轴线控制桩（混凝土护墩尺寸500×500×800mm）及8个高程控制点（误差≤±3mm），经监理复核后使用。二、主要施工流程2.1土方开挖与地基处理采用机械开挖与人工修整结合，基坑开挖深度3.5m（含垫层），放坡系数1:0.5。机械开挖至基底以上200mm时，改用人工清理，避免扰动地基土。地基处理采用级配砂石换填（厚度500mm，含石量60%），分层碾压密实（压实系数≥0.95），经承载力检测（≥180kPa）合格后，浇筑100mm厚C10混凝土垫层（表面平整度±5mm）。2.2结构施工2.2.1底板施工绑扎双层双向钢筋网：下层钢筋Φ14@150，上层钢筋Φ12@200，上下层间距150mm，采用Φ12马凳筋（间距1.5m梅花形布置）支撑。模板安装采用18mm厚多层板，外侧用钢管脚手架加固（立杆间距1.2m，扫地杆距地200mm）。混凝土浇筑采用泵送连续作业，坍落度控制在180±20mm，振捣棒移动间距≤500mm，振捣时间15-30s。表面分三次收光（初凝前、初凝后、终凝前），初凝后覆盖薄膜+阻燃棉被养护，养护期≥14d。2.2.2池壁施工池壁高度2.8m，采用对拉螺栓固定模板（Φ14止水螺栓，间距600×600mm，中部设置50×50mm止水环）。钢筋绑扎：水平筋Φ12@150，竖向筋Φ14@200，拉筋Φ8@600（梅花形布置）。混凝土分两次浇筑：第一次至底板以上500mm处，第二次浇筑至设计标高，施工缝处涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡）。拆模后挂麻袋片洒水养护，保持表面湿润≥14d。2.3防水施工基层处理：混凝土表面打磨平整（平整度≤2mm/2m），阴阳角做成R=50mm圆弧，采用1m²塑料膜覆盖法检测干燥度（24h无冷凝水）。卷材施工：涂刷冷底子油（稀释沥青，用量0.2kg/㎡），干燥后热熔铺贴SBS卷材，喷枪距卷材300-500mm，搭接宽度长边100mm、短边150mm，接缝采用热风焊接（温度180-200℃）。阴阳角、管根处增设500mm宽附加层。涂膜施工：在卷材保护层上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，分两遍施工（第一遍0.8mm，第二遍0.7mm），方向垂直交叉，终凝后洒水养护3d。2.4设备安装2.4.1管道系统给水管采用De110mmPVC-U管（压力等级1.0MPa），热熔连接（接口翻边宽度≥10mm）；排水管采用De160mmHDPE双壁波纹管，橡胶圈承插连接。管道安装坡度：给水管0.003，排水管0.005，最高点设自动排气阀，最低点设泄水阀。分段试压：试验压力1.0MPa，保压1h压降≤0.05MPa。2.4.2设备安装水泵基础浇筑C20混凝土（平整度≤2mm），与水泵底座之间加10mm厚氯丁橡胶减震垫。过滤砂缸安装垂直度偏差≤1°，进出水管采用柔性接头（伸缩量±30mm）。紫外线消毒器安装方向与水流方向一致，灯管与套管间隙≤2mm，电气接线做防水密封处理（IP68）。2.5装饰工程面砖铺贴采用1:2防水砂浆（掺5%防水剂），厚度3-4mm，铺贴前进行排砖设计（非整砖宽度≥1/2砖长），阳角45°碰角处理。勾缝采用专用防水填缝剂（宽度2mm，深度1mm），表面压光后涂刷憎水剂（渗透深度5mm）。金属构件安装：不锈钢扶梯（Φ51×2mm，304材质）采用膨胀螺栓固定（埋深100mm），安装垂直度偏差≤3mm/2m。三、质量控制措施3.1结构工程控制混凝土工程：抗渗混凝土坍落度每车检测（允许偏差±20mm），初凝时间控制在6-8h；试块留置：每50m³留置1组标养试块，抗渗试块每500m³留置1组（6个试件）。钢筋工程：受力钢筋保护层厚度采用塑料垫块控制（强度≥C30），间距≤1m；绑扎搭接长度≥40d，焊接接头错开距离≥35d（d为钢筋直径）。模板工程：安装偏差控制：轴线位置±5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/2m，拆除时混凝土强度≥75%设计值。3.2防水工程控制卷材防水层施工后进行外观检查（无空鼓、起皱），接缝拉伸强度≥1.5MPa；闭水试验：蓄水至设计水深（2.0m），观察48h，渗水量≤2L/（㎡·d）；防水涂料固化后进行针入度检测（≥5mm），附着力≥1.5MPa。3.3设备安装控制水泵单机试运行：在设计负荷下连续运转2h，轴承温度≤75℃，振动速度≤4.5mm/s；水循环系统联动试运行：连续运行72h，监测水质指标：pH值7.2-7.8，余氯0.3-0.5mg/L，浑浊度≤0.5NTU；恒温系统调试：设定水温26℃，加热速度≥1℃/h，温度波动范围±0.5℃。四、安全与环保措施4.1安全防护基坑防护：周边设置1.2m高防护栏杆（横杆两道，间距600mm），刷红白警示漆，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），夜间悬挂红色警示灯（间距30m）。高空作业：作业人员佩戴双钩安全带（抗拉力≥15kN），脚手架搭设后验收（立杆垂直度≤1/200，脚手板铺满绑牢）。临时用电：采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），设备接地电阻≤4Ω。4.2环保措施废水处理：设置三级沉淀池（3m×2m×1.5m），施工废水经处理后回用（pH值6-9）；噪声控制：破碎机、振捣棒等设备设置隔音罩，夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，必要时办理夜间施工许可；固废处理：建筑垃圾分类存放（可回收、有害、建筑垃圾），可回收材料回收率≥80%，生活垃圾日产日清。4.3应急管理编制防汛、触电、坍塌事故应急预案，储备应急物资：沙袋200袋（Φ500mm）、应急水泵3台（流量50m³/h）、急救箱（含AED设备）。每月组织1次应急演练，演练记录存档备查。五、验收标准与流程5.1分项验收结构验收：混凝土表面平整度≤8mm/2m，截面尺寸偏差±5mm，预埋件位置偏差≤10mm；防水验收：防水层无空鼓、渗漏，闭水试验渗水量符合设计要求；设备验收：水泵运行无异常振动，电机温升≤40℃；水质处理系统连续运行72h，各项指标符合《公共场所卫生指标及限值要求》（GB37488-2019）。5.2竣工验收施工单位自检合格后，提交竣工资料（含隐蔽工程记录、材料合格证、试验报告等28项），监理单位组织初验，整改合格后由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后办理《工程竣工验收备案表》。六、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容施工准备7图纸会审、材料进