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文档简介

第一部分单项技能训练

低台阶轴的加工

一、加工图纸(见图1-1)

18,3Q±O.O8

12810.08

技术要求

1.MACL未注助去林干C02

2.金M工袅if不应有以&U折等在坏零麻画£快陷;

3.未注公差按门12744行.

制便刘«普车新高考1:1

校菽045X130

龙海县职数中心低台阶轴

图1-1

二、评分标准

1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表HD

表1-1现场操作规范(职业素养)评分参考

序号评定项目评分标准扣分得分

1.工量刃具摆放混乱扣2分

2.刀、量具掉地上每次扣2分

3.清理切屑时未用专用工具,扣3分

4.加工过程中工件掉落扣5分

5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分

本项目扣

工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分

120完为止,

设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分

不到扣

8.主轴变速时不停车扣5分

9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分

10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分

11.操作机床时用正反车当刹车用扣5分

12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分

安全文明1.未穿工作服扣10分本项目扣

210

生产2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分完为止,

3.操作时发生人身安全小事故扣3分不到扣

4.交卷后不清理工位扣5分

5.交卷后不清理工位扣5分

6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼

镜代替)扣2分/次

本项目1.不服从考试安排

本项目出

出现任2.严重违反安全文明生产

现任何

3否定项何一项3.严重违反设备操作规程

项,按零

按零分.发生重人事故

4分处理

处理

5.未在工件上留下任何加工痕迹

合计:

2.零件加工质量考核评分表(见表1-2)

表1-2零件加工质量考核评分表

考核配分

序号考核内容评分依据自检师测得分

项目ITRa

1做2_:皿Ra3.2105超差0.01扣1分

2Ra3.2105超差0.01扣1分

3035.8Q川Ra3.2105超差0.01扣1分

4024.04)35Ra3.2105超差0.01扣1分

502建切Ra3.2105超差0.01扣1分

630±0.086超差0.02扣1分

718_t6超差0.02扣1分

82FT6超差0.02扣1分

9120±0.086超差不得分

10423超差0.02扣1分

11倒角6处C1G少一处扣1分

12去毛刺3酌情扣分

13其其余4超差0.02扣1分

表面有明显伤痕

零件完整无

14他5或工件未完成不

伤痕

得分

总分120

得分合计:

高台阶轴的加工

一、加工图纸(见图1-2)

登6

S

"

•♦8容

3

,,<05

15•1t

115±0.C8

技术减

1.OC1,错触去银,不大于Q.2;

2.¥件tD工表肝应战卷触嬲麻模面徽箱;

3.未注公差按】I12-M决行.

制BI刘军普车新高考-1:1

050X120

高•台阶相

图12

二、评分标准

1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-3)

表『3现场操作规范(职业素养)评分参考

序号评定项目5HS评分标准扣分得分

1.工量刃具摆放混乱扣2分

2.刀,量具掉地上每次扣2分

3.清理切屑时未用专用工具,扣3分

4.加工过程中工件掉落扣5分

本项目扣

工量刃具与5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分

120完为止,

设备使用.更换刀具(只允许更换一次)扣分

65不到扣

7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分

8.主轴变速时不停车扣5分

9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分

10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分

11.操作机床时用正反乍当刹午用扣5分

12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分

1.未穿工作服扣10分

2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分

3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣

安全文明

2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,

生产

5.交卷后不清理工位扣5分不到扣

6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼

镜代替)扣2分/次

本项目1.不服从考试安排

本项目出

出现任2.严重违反安全文明生产

现任何一

3否定项何一项3.严重违反设备操作规程

项,按零

按零分.发生重大事故

5分处理

处理5.未在工件上留下任何加工痕迹

合计:

2.零件加工质量考核评分表(见表1-4)

表1-4零件加工质量考核评分表

考核配分

序号考核内容评分依据自检师测得分

项目ITRa

1做84皿Ra3.2126超差0.01扣1分

2028_04)^Ra3.2126超差0.01扣1分

3025.04)35Ra3.2126超差0.01扣1分

4似04”Ra3.2126超差0.01扣1分

7306超差0.02扣1分

87超差0.02扣1分

长is*r

97超差不得分

10120±0.088超差0.02扣1分

11倒角5处Cl5少一处扣1分

12去毛刺5酌情扣分

13其其余5超差0.02扣1分

表面有明显伤痕

零件完整无

14他5或工件未完成不

伤痕

得分

总分120

得分合计:

切槽加工技术

一、加工图纸(见图1-3)

sS

4..

SO0

4-ZIS

Z送

0

1■

1.400.

T

051540.

3410Q5

技术要求

l.OCb耒注例角去脱角,不大于C0.2;

2.零件加工期不应有切卷擦伤等损坏零件表酬缺陷;

3.未注公差按H12-14执行。

m刘犁普车新高考1:1

校校045X120

龙游县职教中心矩形植

图1-3

二、评分标准

1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-5)

表卜5现场操作规范(职业素养)评分参考

序号评定项目分值评分标准扣分得分

1.工量刃具摆放混乱扣2分

2.刀、量具掉地上每次扣2分

3.清理切屑时未用专用工具,扣3分

4.加工过程中工件掉落扣5分

5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分

本项目扣

工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分

120完为止,

设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分

不到扣

8.主轴变速时不停车扣5分

9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分

10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分

II.操作机床时用正反车当刹车用扣5分

12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分

1.未穿工作服扣10分

2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分

3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣

安全文明

2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,

生产

不到扣

5.交卷后不清理工位扣5分

6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼

镜代替)扣2分/次

本项目1.不服从考试安排

本项目出

出现任2.严重违反安全文明生产

现任何一

3否定项何一项3.严重违反设备操作规程

项,按零

按零分.发生重大事故

6分处理

处理

5.未在工件上留下任何加工痕迹

合计:

2.零件加工质量考核评分表(见表1-6)

表1-6零件加工质量考核评分表

考核配分

序号考核内容评分依据自检师测得分

项目ITRa

1M2,g皿Ra3.285超差0.01扣1分

2Ra3.285超差0.01扣1分

3032&工Ra3.285超差0.01扣1分

4030±0.05Ra3.285超差0.02扣1分

5吠4超差不得分

6022±0.0S85超差0.02扣1分

7022±0.0585超差0.02扣1分

8i(r*t44超差0.02扣1分

94超差0.02扣1分

10102超差不得分

11424r3超差0.02扣1分

12度3超差0.02扣1分

13120±0.083超差0.02扣1分

143超差0.02扣1分

1510J3超差0.02扣1分

16倒角2处C12少一处扣1分

17去毛刺3酌情扣分

18其其余3超差0.02扣1分

他零件完整无表面有明显伤痕或工

195

伤痕件未完成不得分

总分120

得分合计:

一、加工图纸(见图1-4)

S9S

玲0

.MW

「T+

飞Z

亲S

0S-H

高0

0

10oi

+0.05

10

117±0J

技移求

l.OCL未注倒角去献,不大于徽5;

2.黜加工表而不应有划菰集桁等触零件表面的快陷;

3.未注公差尺寸N1T1ZT4加_L.

制图刘犁新高考1:1

校核045X120

龙游县职教中心切槽

图1-4

二、评分标准

L现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-7)

表1-7现场操作规范(职业素养)评分参考

序号评定项目分值评分标准扣分得分

1.工量刃具摆放混乱扣2分

2.刀、量具掉地上每次扣2分

3.清理切屑时未用专用工具,扣3分

4.加工过程中工件掉落扣5分

5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分

本项目扣

工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分

120完为止,

设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分

不到扣

8.主轴变速时不停车扣5分

9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分

10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分

11.操作机床时用正反车当刹车用扣5分

12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分

1.未穿工作服扣10分

2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分

3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣

安全文明

2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,

生产

5.交卷后不清理工位扣5分不到扣

6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼

镜代替)扣2分/次

本项目1.不服从考试安排

本项目出

出现任2.严重违反安全文明生产

现任何一

3否定项何一项3.严重违反设备操作规程

项,按零

按零分.发生重大事故

7分处理

处理5.未在工件上留下任何加工痕迹

合计:

2.零件加工质量考核评分表(见表1-8)

表1-8零件加工质量考核评分表

考核配分

序号考核内容评分依据自检师测得分

项目ITRa

1040.8皿Ra3.285超差0.01扣1分

2«344川Ra3.285超差0.01扣1分

3032&工Ra3.285超差0.01扣1分

4030±0.0SRa3.285超差0.02扣1分

515个4超差不得分

6022±0.0S85超差0.02扣1分

7022±0.0S85超差0.02扣1分

8104V4超差0.02扣1分

9104y4超差0.02扣1分

10102超差不得分

1134整3超差0.02扣1分

123超差0.02扣1分

13度112+0.083超差0.02扣1分

143超差0.02扣1分

153超差0.02扣1分

16倒角2处Cl2少一处扣1分

17去毛刺3酌情扣分

18其其余3超差0.02扣1分

他零件完整无表面有明显伤痕或工

195

伤痕件未完成不得分

总分120

得分合计:

、加工图纸(见图1-5)

6安

21三

0

S

0

Z

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+8

_25

Idos

8

5530

技术

CO.5;

不大于

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表面

加工

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12T4

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刘犁

制图

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