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文档简介
第一部分单项技能训练
低台阶轴的加工
一、加工图纸(见图1-1)
18,3Q±O.O8
12810.08
技术要求
1.MACL未注助去林干C02
2.金M工袅if不应有以&U折等在坏零麻画£快陷;
3.未注公差按门12744行.
制便刘«普车新高考1:1
校菽045X130
龙海县职数中心低台阶轴
图1-1
二、评分标准
1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表HD
表1-1现场操作规范(职业素养)评分参考
序号评定项目评分标准扣分得分
1.工量刃具摆放混乱扣2分
2.刀、量具掉地上每次扣2分
3.清理切屑时未用专用工具,扣3分
4.加工过程中工件掉落扣5分
5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分
本项目扣
工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分
120完为止,
设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分
不到扣
8.主轴变速时不停车扣5分
9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分
10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分
11.操作机床时用正反车当刹车用扣5分
12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分
安全文明1.未穿工作服扣10分本项目扣
210
生产2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分完为止,
3.操作时发生人身安全小事故扣3分不到扣
4.交卷后不清理工位扣5分
5.交卷后不清理工位扣5分
6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼
镜代替)扣2分/次
本项目1.不服从考试安排
本项目出
出现任2.严重违反安全文明生产
现任何
3否定项何一项3.严重违反设备操作规程
项,按零
按零分.发生重人事故
4分处理
处理
5.未在工件上留下任何加工痕迹
合计:
2.零件加工质量考核评分表(见表1-2)
表1-2零件加工质量考核评分表
考核配分
序号考核内容评分依据自检师测得分
项目ITRa
1做2_:皿Ra3.2105超差0.01扣1分
2Ra3.2105超差0.01扣1分
外
3035.8Q川Ra3.2105超差0.01扣1分
径
4024.04)35Ra3.2105超差0.01扣1分
502建切Ra3.2105超差0.01扣1分
630±0.086超差0.02扣1分
718_t6超差0.02扣1分
长
82FT6超差0.02扣1分
度
9120±0.086超差不得分
10423超差0.02扣1分
11倒角6处C1G少一处扣1分
12去毛刺3酌情扣分
13其其余4超差0.02扣1分
表面有明显伤痕
零件完整无
14他5或工件未完成不
伤痕
得分
总分120
得分合计:
高台阶轴的加工
一、加工图纸(见图1-2)
登6
S
"
•♦8容
3
,,<05
15•1t
115±0.C8
技术减
1.OC1,错触去银,不大于Q.2;
2.¥件tD工表肝应战卷触嬲麻模面徽箱;
3.未注公差按】I12-M决行.
制BI刘军普车新高考-1:1
050X120
高•台阶相
图12
二、评分标准
1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-3)
表『3现场操作规范(职业素养)评分参考
序号评定项目5HS评分标准扣分得分
1.工量刃具摆放混乱扣2分
2.刀,量具掉地上每次扣2分
3.清理切屑时未用专用工具,扣3分
4.加工过程中工件掉落扣5分
本项目扣
工量刃具与5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分
120完为止,
设备使用.更换刀具(只允许更换一次)扣分
65不到扣
7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分
8.主轴变速时不停车扣5分
9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分
10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分
11.操作机床时用正反乍当刹午用扣5分
12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分
3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣
安全文明
2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,
生产
5.交卷后不清理工位扣5分不到扣
6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼
镜代替)扣2分/次
本项目1.不服从考试安排
本项目出
出现任2.严重违反安全文明生产
现任何一
3否定项何一项3.严重违反设备操作规程
项,按零
按零分.发生重大事故
5分处理
处理5.未在工件上留下任何加工痕迹
合计:
2.零件加工质量考核评分表(见表1-4)
表1-4零件加工质量考核评分表
考核配分
序号考核内容评分依据自检师测得分
项目ITRa
1做84皿Ra3.2126超差0.01扣1分
2028_04)^Ra3.2126超差0.01扣1分
外
径
3025.04)35Ra3.2126超差0.01扣1分
4似04”Ra3.2126超差0.01扣1分
7306超差0.02扣1分
87超差0.02扣1分
长is*r
度
97超差不得分
10120±0.088超差0.02扣1分
11倒角5处Cl5少一处扣1分
12去毛刺5酌情扣分
13其其余5超差0.02扣1分
表面有明显伤痕
零件完整无
14他5或工件未完成不
伤痕
得分
总分120
得分合计:
切槽加工技术
一、加工图纸(见图1-3)
sS
4..
SO0
4-ZIS
Z送
0
1■
1.400.
T
051540.
3410Q5
技术要求
l.OCb耒注例角去脱角,不大于C0.2;
2.零件加工期不应有切卷擦伤等损坏零件表酬缺陷;
3.未注公差按H12-14执行。
m刘犁普车新高考1:1
校校045X120
龙游县职教中心矩形植
图1-3
二、评分标准
1.现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-5)
表卜5现场操作规范(职业素养)评分参考
序号评定项目分值评分标准扣分得分
1.工量刃具摆放混乱扣2分
2.刀、量具掉地上每次扣2分
3.清理切屑时未用专用工具,扣3分
4.加工过程中工件掉落扣5分
5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分
本项目扣
工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分
120完为止,
设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分
不到扣
8.主轴变速时不停车扣5分
9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分
10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分
II.操作机床时用正反车当刹车用扣5分
12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分
3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣
安全文明
2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,
生产
不到扣
5.交卷后不清理工位扣5分
6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼
镜代替)扣2分/次
本项目1.不服从考试安排
本项目出
出现任2.严重违反安全文明生产
现任何一
3否定项何一项3.严重违反设备操作规程
项,按零
按零分.发生重大事故
6分处理
处理
5.未在工件上留下任何加工痕迹
合计:
2.零件加工质量考核评分表(见表1-6)
表1-6零件加工质量考核评分表
考核配分
序号考核内容评分依据自检师测得分
项目ITRa
1M2,g皿Ra3.285超差0.01扣1分
外
2Ra3.285超差0.01扣1分
径
3032&工Ra3.285超差0.01扣1分
4030±0.05Ra3.285超差0.02扣1分
5吠4超差不得分
6022±0.0S85超差0.02扣1分
切
槽
7022±0.0585超差0.02扣1分
8i(r*t44超差0.02扣1分
94超差0.02扣1分
10102超差不得分
11424r3超差0.02扣1分
长
12度3超差0.02扣1分
13120±0.083超差0.02扣1分
143超差0.02扣1分
1510J3超差0.02扣1分
16倒角2处C12少一处扣1分
17去毛刺3酌情扣分
18其其余3超差0.02扣1分
他零件完整无表面有明显伤痕或工
195
伤痕件未完成不得分
总分120
得分合计:
一、加工图纸(见图1-4)
S9S
卷
玲0
.MW
「T+
飞Z
亲S
0S-H
高0
0
10oi
+0.05
10
117±0J
技移求
l.OCL未注倒角去献,不大于徽5;
2.黜加工表而不应有划菰集桁等触零件表面的快陷;
3.未注公差尺寸N1T1ZT4加_L.
制图刘犁新高考1:1
校核045X120
龙游县职教中心切槽
图1-4
二、评分标准
L现场操作规范(职业素养)评分参考(见表1-7)
表1-7现场操作规范(职业素养)评分参考
序号评定项目分值评分标准扣分得分
1.工量刃具摆放混乱扣2分
2.刀、量具掉地上每次扣2分
3.清理切屑时未用专用工具,扣3分
4.加工过程中工件掉落扣5分
5.刀片崩刃每次扣2分、刀体损坏每次扣3分
本项目扣
工量刃具与6.更换刀具(只允许更换一次)扣5分
120完为止,
设备使用7.床头箱上无防落装备而放置物品,扣3分
不到扣
8.主轴变速时不停车扣5分
9.主轴未停稳测量工件或清理切屑扣3分
10.装卸工件后卡盘扳手不及时取下扣3分
11.操作机床时用正反车当刹车用扣5分
12.操作过程中发生机床部件相碰撞扣5分
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐、不规范扣3分
3.操作时发生人身安全小事故扣3分本项目扣
安全文明
2104.交卷后不清理工位扣5分完为止,
生产
5.交卷后不清理工位扣5分不到扣
6.操作机床时未佩戴防护眼镜(不可用其他眼
镜代替)扣2分/次
本项目1.不服从考试安排
本项目出
出现任2.严重违反安全文明生产
现任何一
3否定项何一项3.严重违反设备操作规程
项,按零
按零分.发生重大事故
7分处理
处理5.未在工件上留下任何加工痕迹
合计:
2.零件加工质量考核评分表(见表1-8)
表1-8零件加工质量考核评分表
考核配分
序号考核内容评分依据自检师测得分
项目ITRa
1040.8皿Ra3.285超差0.01扣1分
外
2«344川Ra3.285超差0.01扣1分
径
3032&工Ra3.285超差0.01扣1分
4030±0.0SRa3.285超差0.02扣1分
515个4超差不得分
6022±0.0S85超差0.02扣1分
切
槽
7022±0.0S85超差0.02扣1分
8104V4超差0.02扣1分
9104y4超差0.02扣1分
10102超差不得分
1134整3超差0.02扣1分
123超差0.02扣1分
长
13度112+0.083超差0.02扣1分
143超差0.02扣1分
153超差0.02扣1分
16倒角2处Cl2少一处扣1分
17去毛刺3酌情扣分
18其其余3超差0.02扣1分
他零件完整无表面有明显伤痕或工
195
伤痕件未完成不得分
总分120
得分合计:
、加工图纸(见图1-5)
6安
21三
0
S
0
Z
Z/
+8
_25
典
Idos
8
5530
嘛
技术
CO.5;
不大于
软角9
注倒触
Ch未
倒角处
L标注
的雕;
件表面
麴身零
、擦伤
有嫩
不应
表面
加工
2,零件
加工.
12T4
寸按H
公差尺
3,未注
刘犁
制图
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