烟囱内防腐专项施工方案

烟囱内防腐专项施工方案一、工程概况1.1工程基本信息本工程为XX电厂2×300MW机组烟囱内防腐改造项目，烟囱高度210m，底部直径18m，顶部直径7.5m，内衬结构为耐酸砖+轻质隔热砖复合体系。本次防腐施工范围包括烟囱内壁0~200m高度段，总面积约4800㎡。设计使用年限15年，防腐材料采用聚脲弹性体涂料（SPUA-202）与玻璃纤维布复合体系，施工环境温度要求5~35℃，相对湿度≤85%。1.2工程地质与环境条件烟囱基础为钢筋混凝土筏板基础，地下水位埋深-6.8m，土壤类型为粉质黏土。周边50m范围内有主厂房、脱硫塔等建构筑物，施工期间需确保周边设施安全。根据环境监测报告，施工区域大气含尘量≤0.5mg/m³，SO₂浓度≤0.05mg/m³，符合防腐施工环境要求。1.3主要工程量序号项目名称单位工程量备注1旧内衬拆除m²4800含耐酸砖及胶泥清理2基层修补m²520局部蜂窝麻面处理3聚脲底涂施工m²4800厚度0.2mm4聚脲中涂+玻纤布m²4800三层玻纤布增强5聚脲面涂施工m²4800厚度1.0mm6伸缩缝处理m120环形及竖向伸缩缝二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员进行图纸会审，重点审查：防腐材料性能指标与设计要求的符合性特殊部位（如烟道接口、爬梯穿管）处理方案温度变形补偿措施的合理性施工方案交底：编制《分部分项工程技术交底卡》，包含：聚脲施工配比（A组分:B组分=1:1）喷枪移动速度（0.5~0.8m/s）涂层厚度控制标准（总厚度≥2.0mm）样板施工：在烟囱底部10m高度段制作10m²样板区，经第三方检测合格后方可大面积施工，样板检测项目包括：附着力（≥5MPa）拉伸强度（≥18MPa）断裂伸长率（≥300%）2.2材料准备材料进场验收：聚脲涂料：生产厂家提供10项出厂检测报告（含固含量、凝胶时间等）玻纤布：采用无碱玻璃纤维，经纬密度12×12根/cm，厚度0.2mm稀释剂：专用芳香族溶剂，VOC含量≤150g/L材料存储要求：设立专用危险品仓库，温度控制15~25℃聚脲涂料储存期≤6个月，避免阳光直射材料堆放高度≤1.5m，距离热源≥3m2.3机具准备序号设备名称型号规格数量用途1高压无气喷涂机JHP-60002台聚脲涂料喷涂2抛丸除锈机PZ-3001台基层处理3高空作业平台GTBZ28S1台垂直运输及操作平台4湿度检测仪Testo605-H12台环境温湿度监测5电火花检测仪SL-6801台涂层针孔检测6超声波测厚仪TT3001台涂层厚度检测2.4人员准备施工班组配置：管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人作业人员：除锈工4人、喷涂工6人、质检员2人、普工8人特种作业：持证高空作业人员6人、焊工2人培训考核：开展3天专项培训，内容包括：聚脲施工工艺、高空作业规范、应急处置组织实操考核，喷涂工需达到：涂层厚度偏差≤±0.1mm针孔数量≤1个/㎡无流挂、气泡等缺陷三、施工工艺3.1施工总体流程旧内衬拆除→基层处理→缺陷修补→底涂施工→中涂+玻纤布增强→面涂施工→伸缩缝处理→验收3.2旧内衬拆除施工拆除顺序：采用"由上至下、分层分段"拆除法，每段高度2m，使用风镐破碎耐酸砖，严禁整体推倒。拆除物通过专用溜槽输送至地面，日产日清。安全防护：设置三层安全网（8m、100m、200m高度）作业人员佩戴双钩安全带，每个作业面配置2个安全绳固定点采用湿法拆除控制扬尘，配备4台雾炮机3.3基层处理工艺表面清理：机械除锈：使用抛丸机处理基层，表面粗糙度达Sa2.5级边角处理：阴阳角打磨成R≥50mm圆弧角油污清理：采用专用脱油剂擦拭，检测标准为表面水膜连续30s不破裂缺陷修复：蜂窝麻面：采用环氧修补砂浆（抗压强度≥60MPa）填补，分层抹灰厚度≤20mm裂缝处理：宽度＜0.2mm裂缝采用环氧树脂灌注，＞0.2mm裂缝开V型槽后修补平整度要求：2m靠尺检查，偏差≤3mm/m3.4聚脲防腐层施工底涂施工：材料配比：底漆A:B=2:1（重量比），搅拌时间3min，熟化15min施工方法：采用无气喷涂，喷嘴直径0.4mm，工作压力15MPa验收标准：表面均匀无漏涂，实干时间≤4h（25℃条件下）中涂+玻纤布施工：玻纤布铺设：采用"十字搭接法"，搭接宽度≥100mm，无褶皱气泡聚脲喷涂：分三层施工，每层厚度0.5mm，间隔时间≥2h施工参数：物料温度60~70℃，喷涂压力20~22MPa，雾化距离300~400mm面涂施工：材料要求：面涂含颜填料，耐候性等级≥FWAA级施工环境：确保相对湿度≤80%，风速≤5m/s外观要求：表面光滑无流挂，颜色均匀一致，光泽度≥85%（60°角测量）3.5特殊部位处理烟道接口：采用"增强型防腐构造"，额外增加2层玻纤布接口处圆弧过渡，半径R=300mm设置膨胀节：采用聚四氟乙烯波纹补偿器，伸缩量±50mm爬梯穿管：穿管根部缠绕5层玻纤布，形成防水台管周300mm范围内涂刷聚脲厚度增至3mm采用密封胶（邵氏硬度75±5A）填充间隙伸缩缝处理：缝内填充闭孔泡沫棒（直径比缝宽大20%）表面覆盖200mm宽聚脲增强层+不锈钢压条固定伸缩缝间距≤10m，环形缝与竖向缝交叉处做500mm×500mm加强层四、质量控制4.1原材料质量控制进场检验：每批次聚脲涂料需提供出厂合格证、型式检验报告，现场抽样检测：固含量≥98%凝胶时间15~30s储存稳定性（50℃，7d）无分层材料复试：玻纤布按每5000m²为一批次进行拉伸强度检测（经向≥2000N/5cm，纬向≥1800N/5cm）4.2施工过程控制环境监测：每2h记录一次温湿度，当温度＜5℃时启用热风幕加热，湿度＞85%时开启除湿机涂层厚度控制：湿膜厚度：使用梳式湿膜计每100m²检测10点干膜厚度：采用超声波测厚仪，每50m²检测5点，合格率≥90%，最小厚度不低于设计值80%附着力检测：检测频率：每施工段（20m高度）检测3处检测方法：拉开法（GB/T5210），结果≥5MPa不合格处理：周边1m²范围重新施工4.3质量通病防治质量通病产生原因防治措施针孔基层有油污、湿气1.增加一道底漆封闭

2.控制施工环境湿度≤80%气泡涂层过厚、反应热积聚1.分薄层施工，每层厚度≤0.5mm

2.控制喷枪移动速度均匀开裂基层收缩、温度应力1.设置伸缩缝

2.采用柔性底涂（延伸率≥300%）流挂喷涂角度不当、压力过低1.喷嘴与基面垂直，距离300mm

2.工作压力保持18~20MPa五、安全措施5.1高空作业安全作业平台安全：高空作业平台设置双重制动系统，定期检查液压系统密封性平台载人数量≤3人，载重量≤500kg平台四周设置1.2m高防护栏杆，底部设18cm挡脚板防坠落措施：作业人员佩戴双钩安全带，高挂低用（固定点高于作业面1.5m）烟囱内壁每10m设置一圈安全生命绳（破断拉力≥22kN）底部3m范围设置安全网（网目密度≥2000目/㎡）5.2消防安全动火管理：办理一级动火许可证，配备2具5kg干粉灭火器动火点下方10m范围设置接火斗，采用防火毯覆盖与易燃材料堆放区保持≥15m安全距离电气安全：施工用电采用TN-S系统，设置三级配电箱（含漏电保护，动作电流≤30mA）电动工具使用防爆型（ExdIIBT4），电缆架空高度≥2.5m5.3职业健康防护个人防护：呼吸系统防护：佩戴自吸过滤式防毒面具（P100滤毒罐）皮肤防护：穿戴丁基橡胶防护服（厚度≥0.4mm）、防化手套眼部防护：化学护目镜+防护面罩通风措施：底部设置2台轴流风机（风量≥5000m³/h）强制通风作业面设置便携式气体检测仪（检测O₂、可燃气体、有毒气体）5.4应急预案高空坠落应急：配备急救箱（含止血带、担架等），与就近医院签订急救协议坠落救援流程：现场急救→固定伤处→担架转运→医院救治中毒窒息应急：设置应急通道（宽度≥1.2m），配备4套正压式呼吸器中毒处置：立即脱离毒区→吸氧→注射解毒剂（亚硝酸异戊酯）六、验收标准6.1中间验收基层处理验收：表面粗糙度：符合GB/T13288Sa2.5级要求表面清洁度：无可见油污、灰尘，盐分检测≤50mg/m²涂层外观验收：颜色：与标准色板色差ΔE≤2.0表面质量：无流挂、针孔、气泡，附着力测试后涂层无剥离6.2竣工验收性能检测：电火花检测：电压30kV，无击穿现象（每100m²检测1次）耐化学性：浸泡5%H₂SO₄溶液30d，外观无变化，附着力保持率≥80%耐温变性：-30℃~80℃循环20次，涂层无开裂、剥落资料验收：原材料出厂合格证及复试报告施工记录（含环境参数、涂层厚度等）检测报告（第三方检测机构出具）6.3验收组织成立由建设单位、监理单位、施工单位组成的验收小组，分三个阶段进行：基层处理验收（施工前）中间验收（每50m高度）竣工验收（整体完工后）七、施工进度计划7.1进度安排（总工期45天）施工阶段起止时间工期（天）关键节点施工准备第1-5天5材料进场验收旧内衬拆除第6-15天10基层处理验收底涂施工第16-18天3底涂附着力检测中涂+玻纤布第19-35天17每层厚度检测面涂施工第36-40天5电火花检测验收整改第41-45天5竣工验收7.2进度保证措施采用两班制施工（白班8:00-18:00，夜班19:00-23:00）备用1套喷涂设备，确保故障时4h内恢复施工材料储备量满足10天连续施工需求八、环境保护措施8.1扬尘控制拆除作业采用湿法施工，粉尘排放浓度≤1.5mg/m³设置6m高围挡（彩钢板+防尘网），围挡下方设置排水沟8.2废弃物处理危险废物（废涂料桶、废胶黏剂）交由有资质单位处置，转移联单保存3年建筑垃圾破碎后回收率≥80%，用于场地硬化回填8.3噪声控制选用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB）破碎机设置隔音罩，高噪声作业安排在昼间（8:00-18:00）九、应急预案9.1突发事件处置流程火灾事故：立即切断电源→使用现场灭火器扑救→拨打119→组织人员疏散中毒事故：脱离毒源→吸氧→送医救治→封存可疑材料设备故障：启动备用设备→通知厂家维修→调整施工工序9.2应急物资储备物资名称规格型号数量存放位置急救箱含止血包扎用品2个作业平台、地面指挥点正压式呼吸器RHZKF6.8/304套安全通道入口应急照明持续照明≥90min6台每层平台消防水带DN65，长度