悬珠水帘施工技术交底

悬珠水帘安装与调试施工技术交底一、施工组织设计（一）项目管理架构管理体系采用三级管理架构：项目经理部（统筹协调）→专业施工组（钢结构/给排水/电气）→作业班组（现场执行）。关键岗位职责如下：项目经理：负责施工进度、安全与资源调配技术负责人：审核施工方案，解决技术难题质量监督员：全程监督隐蔽工程及工序验收安全员：实施高空作业防护与用电安全管理施工队伍配置钢结构班组：8人（含焊工2名、吊装工1名）水电安装班组：6人（含管道工3名、电工2名）调试班组：3人（PLC编程技术员1名、水景效果专员2名）（二）资源计划材料进场计划|材料名称|规格型号|数量|进场时间|验收标准||----------------|----------------|--------|----------------|---------------------------||304不锈钢水帘板|10m×4m×2.5mm|40块|施工前7天|表面平整度≤2mm/㎡，无划痕||高压水泵|Q=50m³/h，H=15m|4台|结构施工完成后|流量偏差≤±5%||PLC控制器|S7-1200系列|1套|管道安装阶段|响应时间≤0.5s||预埋件|M20膨胀螺栓|160套|基础施工前3天|抗拉承载力≥20kN|主要施工设备汽车吊（25t）：用于水帘板吊装激光投线仪：定位安装基准线液压升降平台：8m高空作业管道内窥镜：检查焊接质量二、施工工艺与技术措施（一）基础施工预埋件安装工艺流程：测量放线→钻孔→清孔→植入化学锚栓→抗拔试验（抽检10%）技术要点：采用全站仪定位，轴线偏差控制在±3mm内锚栓埋深≥10d（d为螺栓直径），胶体固化时间≥24h集水池施工钢筋绑扎：双层双向Φ12@200mm，保护层厚度50mm混凝土浇筑：C30P6抗渗混凝土，分两次浇筑（底板与池壁间隔48h）防水处理：池内壁涂刷2mm厚聚脲防水层，阴阳角做圆弧处理（二）钢结构安装支撑框架焊接采用门式刚架结构，主龙骨为10#槽钢，次龙骨为50×50角钢焊接要求：角焊缝高度≥6mm，采用CO₂气体保护焊，焊后24h进行渗透检测水帘板吊装吊装参数：吊点设置4个（距板端1.5m），起吊角度≤60°安装精度：相邻板缝间隙≤3mm，平面垂直度偏差≤1‰（三）水系统施工管道安装主管采用DN100不锈钢管（304材质），支管为DN50，坡度i=0.003连接方式：氩弧焊接，焊口进行酸洗钝化处理阀门配置：每路支管设电动调节阀（调节精度±2%）水循环系统工艺流程：集水池→毛发过滤器→高压水泵→稳压罐→水帘布水器→回水槽关键参数：过滤器滤网孔径≤1mm系统压力维持在0.8-1.0MPa（四）控制系统调试PLC编程控制模块：水位传感器（量程0-3m）、流量计（精度1.0级）、变频调速器功能设置：自动模式：根据时间分段调整水流量（如9:00-12:00为80%流量）手动模式：触摸屏实时调节单块水帘板开启状态水景效果调试水流均匀性调整：通过微调支管阀门，确保水帘面无明显水痕灯光联动：RGB洗墙灯与水流变化同步（响应延迟≤0.3s）三、质量控制要点（一）关键工序验收标准钢结构工程焊缝质量：Ⅰ级焊缝无损检测合格率100%整体刚度：侧向挠度≤L/2000（L为跨度）水系统性能渗漏测试：管道系统1.5倍工作压力（1.5MPa）保压30min，压降≤0.05MPa水帘效果：水流呈连续膜状，无断裂，落水噪声≤65dB（距水帘5m处）（二）常见质量问题防治问题类型产生原因预防措施水帘板振动异响支撑框架刚度不足增加横向剪刀撑，间距≤3m局部水流断裂布水器开孔不均采用激光打孔（孔径φ8mm，孔距50mm）不锈钢板锈蚀焊接区钝化不彻底焊后2h内涂刷钝化膏，静置30min后清水冲洗四、安全与环保措施（一）高空作业防护设置双层防护网（兜底网+防护栏），作业人员佩戴双钩安全带风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装作业（二）用电安全临时配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电动作电流≤30mA水下灯具采用IP68防护等级，接地电阻≤4Ω（三）环保要求焊接烟尘采用移动式净化器处理，收集效率≥90%废水经沉淀池（三级）处理后回用，SS去除率≥80%五、施工进度计划施工阶段持续时间关键节点备注基础施工7天预埋件验收含抗拔试验钢结构安装10天框架焊接完成交叉作业需协调吊装时间管道与设备安装12天水泵单机试车同步进行电气管线敷设系统调试5天联动试运行48h邀请甲方参与效果确认六、验收标准与流程分项验收隐蔽工程验收：预埋件、管道焊接、接地系统功能验收：水帘形态（连续膜/珠状切换）、控制系统响应速度竣工验收资料竣工图（含水电系统、钢结构节点详图）材料合格证及检测报告（不锈钢材质证明、水泵性能测试报告）调