煤矿中控室施工技术交底

煤矿中控室系统施工技术交底一、工程概况与施工范围本工程为煤矿地面中控室建设项目，包含监控系统安装、设备布局、线缆敷设、系统调试及安全防护等内容。中控室作为矿井安全生产指挥核心，需满足《煤矿安全规程》《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》及《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等标准，实现井下瓦斯、一氧化碳、风速等参数的24小时连续监测与远程控制功能。二、施工准备与技术要求（一）环境预处理选址标准中控室应设置在距离井口≥50米、避开振动源及电磁干扰区的独立区域，采用钢筋混凝土框架结构，抗震等级≥8级，防爆墙厚度≥240mm。室内需配备恒温恒湿空调系统，控制温度20±2℃，湿度40%-60%，噪声≤65dB。基础施工地面铺设防静电地板，高度≥300mm，下方安装金属线槽（宽×高=150mm×100mm），地板承重≥400kg/㎡。墙面采用防火涂料处理，门窗加装密封胶条及防盗栏杆，入口处设置500mm高不锈钢挡鼠板（黄黑警示带标识）。（二）设备材料验收设备进场检验主机、分站、传感器等设备需提供矿用产品安全标志证书，甲烷传感器稳定性应≥15d电缆需为煤矿专用阻燃型（型号MYJV22-0.6/1kV），绝缘电阻≥100MΩ防爆设备隔爆面间隙≤0.2mm，螺丝紧固力矩符合出厂要求材料存储要求设备存放需垫离地面≥300mm，避免阳光直射及潮湿环境，电缆盘应立式放置并做好防潮处理。三、核心设备安装规范（一）操作台与机柜安装操作台布局采用一字型排列，台间距≥1.2m，台面距地面750mm，显示器倾斜角度15°每个操作工位配置双屏显示器（分辨率1920×1080），键盘、鼠标固定在抽屉式托盘内操作台侧面预留USB接口（带防水盖）及应急按钮（红色蘑菇头式）机柜安装标准机柜（2000mm×600mm×800mm）采用膨胀螺栓固定在槽钢底座上，垂直度偏差≤1.5mm/m机柜内设备安装顺序：从上至下为交换机（距顶150mm）、服务器、UPS电源、分站控制器电池柜独立放置，与其他设备间距≥800mm，柜门粘贴"高压危险"警示标识（二）传感器安装位置传感器类型安装位置技术参数要求甲烷传感器采煤工作面回风巷10-15m处垂直悬挂，距顶板≤300mm，侧壁≥200mm一氧化碳传感器掘进工作面混合风流处报警浓度0.0024%CO，响应时间≤30s风速传感器总回风巷测风站安装方向与风流平行，误差≤0.2m/s温度传感器机电硐室进风侧5m处测量范围0-40℃，分辨率0.1℃（三）供电系统安装电源配置主机电源取自变电所专用回路，配置双电源自动切换装置（切换时间≤0.1s）UPS电源容量≥15kVA，备用时间≥2h，电池组采用12V/100Ah胶体电池（16节串联）设备供电电缆截面积≥4mm²，接地电阻≤2Ω防雷保护电源输入端安装三级浪涌保护器（Imax≥40kA）信号电缆进出线端加装防雷模块（残压≤50V）接地系统采用联合接地网（接地电阻≤1Ω）四、线缆敷设工艺标准（一）布线要求桥架敷设强电（AC380V/220V）与弱电（信号电缆）桥架间距≥300mm，交叉处采用金属隔板隔离桥架水平敷设时支架间距1.5m，垂直敷设时2m，转弯处增设加强支架电缆在桥架内填充率≤40%，每2m设置固定扎带线缆标识所有线缆两端粘贴防水标签（内容：编号、型号、起止点），标签采用热缩管封装电缆沟内每隔5m设置走向标识牌，拐弯处标明转角角度及下一节点位置光纤熔接处预留1.5m冗余长度，盘绕半径≥30mm（二）接线工艺端子排接线采用凤凰端子（UK2.5N），导线剥线长度7mm，压接牢固无飞丝每个端子接线不超过2根，导线余量为端子排间距的1.5倍接地端子采用黄绿双色线（截面积≥6mm²），与PE排直接连接本质安全电路处理本安与非本安电路导线分开敷设，接线端子排之间间距≥50mm防爆接线盒内裸露导体长度≤5mm，密封圈内径与电缆外径差≤1mm电缆引入装置需加装防拔脱装置，压紧螺母扭矩符合规范（M20螺母25-30N·m）五、系统调试与验收（一）调试流程分系统调试硬件测试：主机双机热备切换功能（切换时间≤5s），分站通讯误码率≤10⁻⁶传感器校准：甲烷传感器通入1%CH₄标准气样，显示误差应≤±0.1%断电功能测试：模拟瓦斯超限（≥1.5%CH₄），被控开关应在30s内断电联动调试测试风电闭锁功能：局部通风机停转后，掘进工作面电源应在15s内切断数据上传测试：监控数据上传至集团公司服务器延迟≤10s，历史数据存储≥90d报警功能验证：声光报警器声压级≥85dB（距声源1m处），光信号可见距离≥30m（二）验收标准功能验收系统连续运行72h无故障，平均无故障时间（MTBF）≥8000h模拟量采样周期≤2s，开关量响应时间≤1s报表打印功能正常，可生成日报、月报及超限统计报表文档提交竣工图纸（含布置图、断电控制图、电缆走向图）设备调试记录、传感器校准证书、隐蔽工程验收单操作手册、维护规程及应急预案六、安全施工保障措施（一）电气安全临时用电管理施工电源需配置漏电保护器（动作电流30mA，0.1s跳闸）手持电动工具使用Ⅱ类绝缘设备，电缆无破损、接头潮湿环境作业时，人员需穿绝缘靴、戴绝缘手套带电作业规定高压设备调试需执行"两票三制"，设专人监护本质安全电路带电插拔时，需先断开前级电源测量防爆设备绝缘电阻时，应使用500V兆欧表（二）防爆管理防爆设备处理隔爆面需涂防锈油（严禁使用黄油），螺丝齐全并加弹簧垫圈电缆引入装置密封圈需与电缆外径匹配，多余孔径用堵板密封严禁在井下带电拆卸传感器外壳火工品管理焊接作业需办理动火许可证，配备2台8kg干粉灭火器氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m焊接后需静置30min，确认无火种后方可离开（三）应急处置瓦斯超限应急当监控系统显示瓦斯浓度≥1.0%时，立即停止作业并撤离人员启动局部通风机进行瓦斯排放，严禁"一风吹"排放完毕后，需经瓦检员检测确认≤0.8%方可恢复施工设备故障处理主机死机时，立即切换至备用机，故障机断电检修传感器数据异常时，采用便携式光学甲烷检测仪人工监测通讯中断超过30min，应启动应急广播系统通知井下作业人员七、质量控制与维护要求（一）施工质量控制点工序控制指标检验方法电缆敷设绝缘电阻≥100MΩ500V兆欧表测量机柜安装垂直度≤1.5mm/m磁力线坠检查接地系统接地电阻≤1Ω接地电阻测试仪传感器校准误差≤±0.1%CH₄标准气样对比法（二）日常维护规范定期巡检内容每日检查主机CPU负载≤70%，硬盘空间剩余≥30%每周清洁传感器防尘罩，校准零点漂移（≤±0.05%CH₄）每月测试UPS备用时间，放电至容量的